Аргоновая Schweißen: die Ausrüstung und die Technologie der Arbeit

Datum:

2020-06-23 15:30:20

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Аргонный Schweißverfahren-System (TIG) ist vor allem für die Arbeit mit тонкостенными Werkstücken mit einer Dicke von 6 mm. Nach der Konfiguration der Ausführung und Arten verfügbar für Metall Service können diese Technologie universell aufgerufen werden. Einschränkungen des Anwendungsbereichs einem Argon-Schweißen entstehen nur geringe Effizienz in der Arbeit mit großen Mengen. Die Technik konzentriert sich auf die hohe Genauigkeit der Operation, aber bei den großen Ressourcen.

Allgemeine Grundsätze der Technologie

die Verwendung von einem Argon-Schweißen

Es ist eine Art Lichtbogen-Hand-Schweißen, bei der Ausführung wird der Wolframelektrode unter Schutzgas. Mittels des Bogens, возбуждаемой zwischen der Elektrode und dem Ziel-Werkstück, die Schmelze erfolgt. Während der Arbeit muss die Gaszufuhr gewährleistet ist und die richtige Richtung Wolfram. Um eine qualitativ hochwertige Schweißnaht Gasgemisch muss konsequent handeln und ohne Pausen, aber langsam. Eines der grundlegenden Prinzipien einem Argon-Schweißen besteht in der manuellen Ausführung Ihrer Manipulation, sondern in Abhängigkeit von der technologischen Versorgung, zum Beispiel, der Prozess Richtung der Schweißzusatz kann automatisiert werden. Das Gas ist gewählt auf der Grundlage der Eigenschaften des zu Schweißenden Metalls. Zunehmend mit Helium und Argon, Woher der name der Methode. Im Fall von porösen Strukturen von Werkstücken verwendet schützende Gas-Bäder Versorgung mit Sauerstoff bis zu 3-5 %. Ein solcher Zusatz erhöht die schützenden Eigenschaften der Schweißnaht von der Rissbildung und der Einwirkung von atmosphärischer Luft. Bei diesem "rein-Argon" als solche nicht in der Lage, erstellen Sie eine Barriere vor dem Durchgang von Feuchtigkeit, Schmutz und andere Partikel, die einen direkten negativen Einfluss auf образуемую die Struktur der Schweißnaht. Quellen fremdartigen Themen sein können und externe Umweltfaktoren und schlecht gereinigte Oberfläche des Werkstücks.

Das Gerät für WIG-Schweißen

das Gerät zu einem Argon-Schweißen

Als Stromquelle gelten Wechselrichtern oder Transformatoren. Fter – die ersten, da sind mehr ergonomisch optimierten Gerät und für die meisten typischen Aufgaben Eigenschaften. Wechselrichter können in zwei Modi betrieben werden – mit konstantem Fluss oder AC-Ströme. Zur Bedienung von solid-State-Metallen (Z. B. Stahl) verwenden Gleichstrom und für weiche (Aluminium und seine Legierungen) – variabler. Modernes Gerät zu einem Argon-Schweißen gewährleistet die Möglichkeit der Feineinstellung der Spannung, hat einen Schutz gegen überhitzung und überspannung, und in einigen Versionen und Display mit einer Darstellung aller wichtigen Parameter. In letzter Zeit sind gefragt und Modifikationen mit leichtem поджигом Bogen und Stabilisierung der Schweißparameter. Diese Funktion Hot-Start und Arc-force, jeweils.

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Hardware-Spezifikationen

Wählen Wechselrichter für Spannung, Masse, Leistung, Spektrum der Schweißstrom, die Verfügbarkeit bestimmter Funktionen und Größen. Die mittleren Bänder der wichtigsten Betriebsparameter des Gerätes für einem Argon-Schweißen kann man so vorstellen:

  • Leistung – von 3 bis 8 kW.
  • Werte für Strom – minimale 5-20 A, maximale 180-300 A.
  • Spannung – 220 V Modelle für Haushalt und 380 V für die Industrie.
  • Gewicht – von 6 bis 20 kg.

Um einfache Operationen verwenden Low-Cost-Modell mit einer maximalen Stromstärke von etwa 180 A. Wobei bei solchen Geräten Leistungsmangel in der Regel kompensiert hohe Koeffizienten der Dauer der Einschaltzeit – im Durchschnitt 60-70 %. Dies bedeutet, dass der Betreiber in der Lage, ohne Unterbrechung des Prozesses für die Kühlung des Gerätes arbeiten 7 min und zum Beispiel 3-4 min unterhalten. Fachleute hauptsächlich beschäftigen Sie leistungsstarke Geräte, die von Dreiphasen-Netzen bei 380 V. Zu den Vorteilen dieser Geräte gehören die Möglichkeit des Schweißens bei Spannungsschwankungen von bis zu 15 %, kontinuierliche Anpassung der Stromstärke und der effektiven Kühlung.

Sonderausstattungen

Brenner für einem Argon-Schweißen

Neben einem Stromgenerator, in der Arbeit müssen Sie den Ballon mit einem Gasgemisch, der Brenner, Elektroden und присадочная Draht. Der Ballon hat im Entwurf des Getriebes mit der Einstellung Vorschub Gase und Schlauch, angeschlossen an das Instrument. Für die direkte Anfahrt Schutzgas verwenden Sie den Kocher in Form einer Pistole. Es verbindet sich mit dem Schlauch der Gasflasche und in der Halterung fixiert Wolframelektrode. Auf dem Griff des Brenners werden die Tasten für die Einschaltung der Zufuhr von Gas und Strom. Die Einstellungen des Brenners für einem Argon-Schweißen ausgewählt und unter Format Elektrode, und unter die Wartungsanforderungen zielteil. Berücksichtigt sind dreidimensional-strukturellen Eigenschaften, der Durchsatz der Düse, etc. bezüglich присадочной Draht, es gilt nicht immer – in der Regel in Fällen mit dicken Werkstücken aus Kohlenstoff-Metallen. Ist ein Metallstab, der auch nachgibt свариванию.

Bedingungen für den Erhalt von qualitativ hochwertigen Schweißen

Hauptsächlich der Erfolg der Operation unterstützt wird, die Fähigkeiten der Künstler. Erfahrene Meister unterscheidet sich die Fähigkeit, halten Sie den Brenner in der richtigen Position für eine lange Zeit, und führen Sie die korrekte Zufuhr von Zusatzwerkstoff, wenn Sie erforderlich sind, bei der Lösung der konkreten Aufgabe. Abgesehen von den FähigkeitenAssistenten, die Qualität wird bestimmt und die Einhaltung der Schweißtechnik. Es gibt viele Nuancen und Feinheiten wie bei der Organisation des Prozesses und im Zuge der körperlichen Ausführung der Arbeit. Zum Beispiel, nicht jeder weiß, dass der Brenner soll festgehalten werden unter einem Winkel von 20 bis 40° bezüglich der Richtung der thermischen Einwirkung. Ignorieren Sie diese Regel, erhalten Sie brüchige und unzuverlässige Verbindung. Auch das Gerät selbst zu einem Argon-Schweißen hat große Bedeutung in der Beschaffung von qualitativ hochwertigen Ergebnisses. Und es ist auch nicht in technisch-betrieblichen Parametern und Zuverlässigkeit des Werkzeugs, der Ergonomie seinem Design Funktionalität und Effizienz.

Ausrüstung für das Schweißen Argon

Die Vorbereitung des Materials zum Schweißen

Vor der Ausführung der Schweißung sollte die Oberfläche säubern zielteil. In der ersten Phase produzieren die körperliche Behandlung, und dann ü Entfetten. Öl-und Fettflecke werden mit Aceton oder Lösungsmittel für Metalloberflächen. Es gibt noch einen Trick im Zusammenhang mit der Vorbereitung der Teile, die dicker als 4 mm Wird die sogenannte Schneid Kanten. Sie werden geschrägt, so dass das Schmelzbad in der Zukunft könnte sich unterhalb der Werkstückoberfläche. Dies ermöglicht es, effizienter zu bilden Patch-Naht. Vor der Arbeit mit тонколистным Material verwenden und die Technik Bördeln, bei der eine Biegung der Kante im rechten Winkel. Um аргоновая Schweißen hinterließ mindestens прожигов und Deformationen, vom Werkstück entfernt und Oxidhaut. Für diesen Vorgang können Sie abrasive Materialien mit Werkzeugen. Z. B. im manuellen Prozess verwenden oft eine Feile oder Sandpapier.

Workflow

Die aktive Werkstück befestigt Masseklemme, Brenner verbindet sich mit Inverter und Gastank. In der Meister nimmt eine Hand den Brenner und in die andere ü prissadotschnuju Draht. Als Nächstes gehen Sie zum konfigurieren der Betriebsparameter der Hardware. Installieren Sie die optimale Stromstärke, basierend auf den Parametern Details. Wie wählen Sie den besten Modus? Im Fall von крупноформатными gängigen Stahlwerkstoffen und deren Legierungen Arbeit einem Argon-Schweißen wird mit Gleichstrom gerade Polarität. Wenn es darum geht, Buntmetallen, dann die optimalen Bedingungen schafft ein Wechselstrom mit umgekehrter Polarität. Vor dem eigentlichen Beginn der Operation müssen Sie etwa 15-20 Sek. einschalten der Stromversorgung des Gasgemisches. Danach Brennerdüse herangebracht auf der Oberfläche des Bauteils, wobei die Entfernung von der Elektrode betragen 2-3 mm. In diesem Zwischenraum der Lichtbogen gebildet wird, die in der Zukunft wird die Schmelze Kanten und Füllstoff Stange.

Schweißen mit Argon-Gas

Besonderheiten der Arbeit mit Titan

Im Falle von Titan Komplexität durch seine Chemische Aktivität, die stattfindet, bei der Interaktion mit einer Gasmischung. Insbesondere bei der Oxidation der Schmelze, gebildet fester Folie und Wasserstoff reduziert die Qualität der Naht. Darüber hinaus wurden aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit von Titan entsteht die Notwendigkeit für einen sekundären Nähen um die vorhandenen verbindungen, die gesichert beim ersten Durchgang einem Argon-Schweißen. Mit Ihren Händen ausführen hochwertige Verarbeitung dieses Metall kann durch eine Kombination von Wolfram-Elektroden Füllstoff und Stäben, wobei der Winkel zwischen diesen Elementen in 90°. Zumindest diese Empfehlung können in der Arbeit mit Blechen von 1,5 mm.

Besonderheiten der Arbeit mit Kupfer

Probleme Schweißen des Metall-Teils ähnlich wie die oben diskutierten. Im Zuge der arbeiten beobachtet die gleiche Oxidation, was zur Herstellung der heterogenen Naht. Es gibt noch andere Besonderheiten im Zusammenhang mit salpetriger Kupfer Billet wegen der Reaktion mit Wasserstoff. Paare bilden, füllen der Struktur der Verbindung, was logisch führt zum Erhalt von Luftblasen. Wie das Kochen von einem Argon-Schweißen Kupfer, um исключились ähnliche Effekte? Arbeiten sollten nur mit umgekehrter Polarität oder Wechselstromantrieb. Das verwendete Gas ü Argon und Elektroden Wolfram und Graphit. Im Gegensatz zum Schweißen von Titan wird die Methode расплавки Kanten ohne Füllstoff Stäben.

Аргоновая Schweißen von Kupfer

Besonderheiten der Arbeit mit Aluminium

Vielleicht ist dies die verschroben im Schweißen von Metall, kann man erklären, dass die Komplexität der Form halten bei der Schmelze, hohe окисляемостью, hoher Wärmeleitfähigkeit und der Neigung zur Bildung von Rissen, Dellen und andere defekte. Аргоновая Mischung in diesem Fall wird Sie nicht nur die Rolle der Schutz vor Sauerstoff, sondern auch Aktivator wird leitfähigen Plasmas. In den Prozess der Erwärmung bildeten refraktärer Schicht, die Sie zerstören wird in den Bedingungen Verpolung oder Wechselspannung. In vielerlei Hinsicht Qualität einem Argon-Schweißen von Aluminium hängt vom Grad der Intensität Richtung Argon. So, in der Arbeit mit Aluminiumblech mit einer Dicke von 1 mm und einer Stromstärke von nicht mehr als 50 Inertgasstrom Und belaufen sich auf 4-5 L/min. die Dicken Teile bis zu 4-5 mm gekocht und einer Stromstärke von 150 A mit der Zuführung von Argon bis zu 8-10 L/min.

Die Einhaltung von Sicherheitsmaßnahmen beim Schweißen

Auch mit kleineren Volumen arbeiten sollte vorsehen einen ganzen Komplex von Maßnahmen, darunter die folgenden:

  • Zur Vermeidung von thermomechanischen Beanspruchungenin Form von versprühen der Schmelze mit einem Treffer auf der Haut, benötigen Sie eine spezielle Ausrüstung – Jacke, Hose, Handschuhe und ärmelschoner aus hitzebeständigem dickem Stoff.
  • Minimieren das Risiko von Feuer bei einem Argon-Schweißen sollte durch Reinigung des Arbeitsplatzes von brennbaren Stoffen und Gegenständen. Sorgfältig überprüft die Ausrüstung, Kanäle, verbindungen und Gas-Kommunikation vorläufig bewohnbar.
  • Wichtig ist die Frage der elektrotechnischen Sicherheit. Geräte müssen eine dielektrische Beschichtung und Verkabelung – Erdung und Schutz vor Kurzschluss.

Vorteile und Nachteile der Methode

Einer der wichtigsten Vorteile der Technologie liegt in der Vielseitigkeit und Möglichkeiten der Arbeit mit verschiedenen Metallen bei hoher Geschwindigkeit. Wie bereits erwähnt, auch die Legierungen, die Angst vor der Interaktion mit Sauerstoff, unter bestimmten Bedingungen können erfolgreich bedient werden. Ein weiterer Vorteil äußert sich in der Schutz-Gasatmosphäre, durch die reduziert das Risiko der Bildung von Poren und Einschlüsse in der Struktur der Naht. In vielen Situationen erforderlich, möglichst schadlos den Arbeitsbereich, um das restliche Grundstück ist von der Oberfläche blieb unberührt. Und in diesem Sinne аргоновая Schweißen wird die beste Lösung, da die Erwärmung erfolgt lokal und nicht verformt Drittanbieter-Elemente und Bauliche Details. Wenn wir über die Mängel reden, Sie ein bisschen. Erstens ist es die Komplexität der physischen Erfüllung der Aufgaben, die bestimmte Fähigkeiten und Kenntnisse erfordert. Zweitens, ist unvermeidlich eine hohe Netzwerkauslastung Strom mit hohen Kosten verbunden.

Fazit

die Arbeit mit einem Argon-Schweißen

Implementieren Schweißen durch die Methode TIG, heute kann jeder, indem du die entsprechende Ausrüstung und Zubehör. Für Aufgaben im Haushalt in der Landwirtschaft, zum Beispiel, erhalten Sie das Gerät "Ресанта" SAI 180 HÖLLE, die es erlaubt, erfüllen funktionale und produktive kempy Schweißen. Anlagen dieser Art mit einer Stromstärke von 180 A kostet etwa 18-20 tausend Rubel Profis empfohlene Modelle wie "Svarog" WIG-300S und FUBAG INTIG 200 AC/DC. Sie zeichnen sich durch eine hohe Leistung von etwa 6-8 kW, Stromstärke von 200 A, sondern auch Kosten Sie nicht weniger als 25 tausend Rubel Solche Schweißgeräte Häufig verwendet in den Bau, spezialisierte Werkstätten und auf großen Produktionen.


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