Korrosion: Arten der Korrosion, Sicherheitsmethoden

Korrosion – es ist die Zerstörung von Metall -, Keramik -, Holz-und andere Werkstoffe infolge einer chemischen oder physikalisch-chemischen Wechselwirkung. Dass gleiche gilt für die Gründe des Auftretens solcher unerwünschter Effekt, dann sind Sie anders. In den meisten Fällen ist die thermodynamische Instabilität gegenüber Umwelteinflüssen. Lassen Sie uns im Detail verstehen, mit der Tatsache, dass eine solche Korrosion. Arten von Korrosion muss auch betrachten, ja und über den Schutz von Ihr sprechen wird überflüssig.

Einige Allgemeine Informationen

Wir sind gewohnt zu hören, der Begriff „Korrosion“, das gilt im Falle der Korrosion der Metalle und Legierungen. Gibt es noch so etwas wie „Alterung», - es besteht Polymeren. Im wesentlichen ist es dasselbe. Ein markantes Beispiel ü Alterung Gummiwaren wegen der aktiven Interaktion mit Sauerstoff. Abgesehen davon, einige Kunststoff-Elemente zerstört unter Witterungseinflüssen. Die rate der Korrosion hängt von den Bedingungen, in denen sich das Objekt befindet. So, der Rost auf dem Metall Erzeugnis verbreitet wird, desto schneller, je höher die Temperatur. Wirkt sich auch und Luftfeuchtigkeit: je höher Sie ist, desto schneller wird das Metall für den weiteren Betrieb unbrauchbar. Empirisch festgestellt, dass etwa 10 Prozent Metallwaren unwiederbringlich abgeschrieben, und blame ü Korrosion. Arten der Korrosion sind vielfältig und werden in Abhängigkeit von der Art der Medien, Art der Strömung und dergleichen. Betrachten wir Sie näher.

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Klassifizierung

Derzeit gibt es mehr als zwei Dutzend Varianten rosten. Wir hier sind nur die wichtigsten Arten von Korrosion. Man kann Sie unterteilen sich in die folgenden Gruppen:

• Chemische Korrosion – Prozess der Interaktion mit ätzenden Stoffen, bei dem die Oxidation des Metalls und die Wiederherstellung Oxidationsmittel finden in einem Akt. Metall und Oxidationsmittel räumlich nicht getrennt.
• Elektrochemische Korrosion – der Prozess der Wechselwirkung des Metalls mit einer Lösung von Elektrolyten. Ionisierung von Atomen und Wiederherstellung Oxidationsmittel finden in verschiedenen Urkunden, aber die Geschwindigkeit hängt weitgehend von der Elektrode Potenzial.
• Gas-Korrosion ü Chemische Korrosion das Metall mit einem Mindestgehalt von Feuchtigkeit (nicht mehr als 0,1 Prozent) und/oder hohen Temperaturen im Gasraum. Meistens diese Art kommt in der chemischen und petrochemischen Industrie.

Darüber hinaus gibt es noch eine große Anzahl von Prozessen Rost. Sie alle und es gibt Korrosion. Arten von Korrosion, außer den oben beschriebenen, umfassen biologische, radioaktive, Atmosphä, Risch, Kontakt, lokale, gezielte Korrosion und andere.

Elektrochemische Korrosion und Ihre Eigenschaften

Bei dieser Form der Zerstörung Prozess verläuft bei Kontakt mit Metall mit dem Elektrolyten. Als letztes fungieren kann Kondensat oder Regenwasser. Je mehr in der Flüssigkeit enthaltenen Salze und Säuren, desto höher ist die Leitfähigkeit, und somit die Geschwindigkeit des durchflieens des Prozesses. Dass gleiche gilt für die besonders anfällig für Korrosion Orte Metallkonstruktion, dann ist es niet -, Schweißverbindungen, Orte mechanischen Beschädigungen. Falls Bauliche Eigenschaften der Legierung von Eisen machen es resistent gegen rosten, ist der Prozess etwas langsamer, aber immer noch im Gange. Ein markantes Beispiel ist die Verzinkung. Die Tatsache, dass Zink hat eine negative Potential als Eisen. Aus diesem einfachen Grund ist eine Legierung aus Eisen wieder hergestellt, und das Zink korrodiert. Allerdings ist das Vorhandensein auf der Oberfläche der Oxidschicht stark verlangsamt den Prozess der Zerstörung. Auf jeden Fall, alle Arten von elektrochemischen Korrosion sind extrem gefährlich und manchmal mit Ihnen sogar unmöglich zu kämpfen.

Chemische Korrosion

Eine Solche änderung Metall ziemlich oft. Ein markantes Beispiel ist die Entstehung von Zunder durch die Wechselwirkung mit Sauerstoff Metallwaren. Höchste Temperatur in diesem Fall ist der Beschleuniger des Prozesses, und daran teilnehmen kann solche Flüssigkeiten, wie Wasser, Salze, Säuren, Laugen und Salzlösungen. Wenn man über solche Materialien, wie Kupfer oder Zink, deren Oxidation führt zur Entstehung weiterer Korrosion resistent gegen die Transparentfolien. Stahl gleichen Produkte bilden Eisenoxid. Weitere Chemische Prozesse führen zur Entstehung von Rost, die bietet keinen Schutz vor weiterer Zerstörung, sondern im Gegenteil, fördert. Derzeit sind alle Arten von chemischen Korrosion werden mit Hilfe der Verzinkung. Angewendet werden auch andere Mittel des Schutzes.

Arten der Korrosion des Betons

Die Änderung der Struktur und die Erhöhung der Sprödigkeit des Betons unter dem Einfluss der Umwelt kann eine von drei Arten:

• Die Zerstörung der Teile des Zementsteines – eine der häufigsten Arten von Korrosion. Er ist dann der Fall, wenn das Produkt aus dem Beton ausgesetzt systematischen Witterungseinflüssen und anderen Flüssigkeiten. In der Folge laugt OXID-Hydrat Calcium und bricht die Struktur.
• Interaktion mit Säuren. Wenn Zement-Stein in Kontakt mit Säuren, so bildet sich Bicarbonat Calcium – aggressive Chemische Element fürBeton-Produkte.
• Kristallisation von schwerlöslichen Substanzen. In der Tat, gemeint ist биокоррозия. Die Quintessenz ist, dass Mikroorganismen (Sporen, Pilze) fallen in die Poren und dort zu entwickeln, wodurch es zu einer Zerstörung.

Korrosion: Arten, Möglichkeiten zum Schutz

Ohne Zweifel, milliardenschwere jährliche Verluste führten dazu, dass die Menschen kämpfen mit diesem schädlichen Auswirkungen. Sie können mit zuversicht sagen, dass alle Arten von Korrosion führen nicht zum Verlust der Metall-und wertvollen Stahlkonstruktionen, auf deren Bau riesige Mengen an Geld ausgegeben werden. Es ist schwer zu sagen, ob es möglich ist, eine 100% ige Schutz. Dennoch, mit der richtigen Vorbereitung der Oberfläche, die durch Reinigung, können Sie gute Ergebnisse erzielen. Von der elektrochemischen Korrosion schützt den fahrzeuglack weitgehend bei einer korrekten auftragen. Und von der Zerstörung des Metalls unter der Erde zuverlässig schützen spezielle Oberflächenbehandlung.

Aktive und passive Methoden des Kampfes

Das Wesen der aktiven Methoden besteht darin, dass die Struktur der doppelten elektrischen Feldes. Für diese Konstantstromquelle verwenden. Die Spannung muss so gewählt werden, dass erhöhte Elektrode das Potenzial des Produkts, das Sie schützen möchten. Eine andere sehr populäre Methode „Opfer“ Anode. Er zusammenbricht, schützt das zugrunde liegende Material.

Passive Schutz beinhaltet die Verwendung von Lackschäden. Die Hauptaufgabe besteht darin, vollständig zu verhindern das eindringen von Feuchtigkeit und Sauerstoff auf der geschützten Oberfläche. Wie bereits erwähnt etwas höher, ist es sinnvoll, Zink, Kupfer oder Nickel beschichtet. Sogar teilweise zerstörte Schicht schützt das Metall vor Rost. Natürlich, diese Art von Korrosionsschutz von Metallen sind nur wirksam, wenn die Oberfläche wird keine sichtbaren defekte in Form von Rissen, Abplatzungen und dergleichen.

Galvanisierung im Detail

Wir haben bereits mit Ihnen prüften die wichtigsten Arten von Korrosion, und jetzt möchte ich sprechen über die besten Methoden des Schutzes. Eine solche ist die Verzinkung. Sein Wesen besteht darin, dass auf die behandelte Oberfläche aufgetragen Zink oder seine Legierung verleiht der Oberfläche einige physikalisch-Chemische Eigenschaften. Es ist erwähnenswert, dass diese Methode gilt als eine der sparsamsten und effektivsten, und dies trotz der Tatsache, dass auf der Metallisierung Zink verbraucht etwa 40 Prozent der weltweiten Produktion dieses Elements. Verzinkung unterzogen werden können Stahlbleche, Befestigungsteile, sowie andere Instrumente, Apparate und Stahlkonstruktionen. Interessant ist, daß mit Hilfe der Metallisierung oder sprühen schützt das Produkt in jeder Größe und Form. Dekorativem Zink hat, obwohl mit der Hilfe von einigen speziellen Additiven erscheint die Möglichkeit der Erlangung von glänzenden Oberflächen. Im Prinzip, dieses Metall ist in der Lage, maximalen Schutz in rauen Umgebungen.

Fazit

Wir haben Euch gesagt, dass eine solche Korrosion. Arten der Korrosion auch berücksichtigt wurden. Jetzt wissen Sie, wie schützen Sie die Oberfläche vor vorzeitiger rosten. Im großen und ganzen machen Sie es ganz einfach, aber von entscheidender Bedeutung, wo und wie das Produkt betrieben wird. Wenn es ständig in einem dynamischen und Vibrationen, die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Rissen in den Beschichtungen, durch die Feuchtigkeit direkt auf Metall, wodurch er allmählich zusammenbrechen wird. Allerdings ist die Verwendung von verschiedenen Gummi-Dichtungen und Dichtstoffe in den Bereichen der Interaktion von Metallprodukten kann einige verlängern die Lebensdauer der Beschichtung.

Nun, das ist alles zu diesem Thema. Denken Sie daran, dass eine vorzeitige Zerstörung des Entwurfs aufgrund der Auswirkungen von Korrosion kann zu unerwartetem Verhalten führen. Im Unternehmen große materielle Schäden und menschliche Opfer kann in der Folge rosten tragenden Stahlkonstruktionen.