Soldagem de produção: caracterização, desenvolvimento

Para Soldagem de produção, hoje – este é um dos principais processos de produção, fornecendo uma atividade de empresas de diferentes direções. A soldagem pode ser chamado tecnológica, a confiança e a maneira mais eficaz de criar неразъемных conexões mais diferentes projetos. Hoje sugerimos a falar sobre a história de soldagem e, claro, sobre as perspectivas da indústria no nosso país.

Soldagem bc

É difícil imaginar, mas os cientistas afirmam – os mais antigos exemplos de soldagem, encontrados durante escavações arqueológicas datam do oitavo século antes de nossa era! Assim, a primeira fonte de metal eram pequenos pedaços de самородных metais, por exemplo, meteoros de ferro, de ouro ou de cobre. No processo de forjamento a sua tornamo em finas placas ou da ponta. Mas se na fabricação de metais e ainda foi aquecida, pequenos pedaços conseguiu juntar mais e mais grandes que eram adequados para a fabricação de diversos produtos.

Mais Tarde, as pessoas aprenderam a выплавлять metal e até derretê-lo. E, depois de o – no processo de fundição de receber quase perfeitos produto de bronze e de cobre. Com o tempo, a fundição de produção melhoradas, mas porque, em vez de moldar inteiras de produto, as pessoas juntaram-se a pequenas peças de metal fundido.

Dominar de ferro

Uma etapa Crucial no desenvolvimento de uma linha de produção de solda tornou-se dominar de ferro. Isso aconteceu cerca de três milênios atrás. Claro, agora minério de ferro são onipresentes, e sim a recuperação de ferro deles – o processo é relativamente simples. E eis que na antiguidade o derretimento do ferro ninguém sabia, e, portanto, foram obtidas a partir do minério de qualidade duvidosa produto, que é composta de minúsculas partículas de ferro, minérios, escórias e de carvão. Corrigir a situação só podia многочасовая forjamento.

De uma forja do metal de soldagem produziam os mais diferentes produtos – armas, dispositivos para o trabalho.

Soldagem no século XIX

Até o século XIX solda e кузнечная solda não perdeu a sua popularidade. Mas neste século começou com uma coisa completamente nova fase de desenvolvimento da soldagem de produção. O fato é que a produção de metais cresceu, como a necessidade de trabalhos de soldagem. Claro, as formas existentes para já não podiam satisfazer as necessidades.

Foi então que começou o rápido desenvolvimento da indústria de o – em dez anos, ela foi-se ampliando mais do que antes – por um século! Desenvolver começou e novas fontes de aquecimento, capaz de facilmente e rapidamente para derreter o metal – газокислородное a chama e a corrente elétrica.

Chaleira arco de descarga

é Impossível não notar a abertura de um arco elétrico de descarga. É para o seu uso e baseia-se o chamado arco de soldagem. Um papel vital na criação dessa pertence nossos compatriotas – os engenheiros e cientistas. E abriu o fenômeno, como a formação de arcos, em 1802 Basílio Vladimirovich da Silva – russo электротехник e cientista.

Depois de oito décadas de Nikolai Nikolaevich Бенардос aplicou no processo de soldagem a arco eletrodo de carvão. E depois de mais de seis anos – em 1888 – Nicholas Гаврилович Славянов inventou a soldadura de arco плавящимся eletrodo de metal. Em 1903, os engenheiros da França, Charles Piccard e Edmond Frente abriu газопламенную de soldagem. No início da década de 1940, houve um outro método de soldagem – soldagem submerso. E nos anos 80 do século passado, começou o estudo e a aplicação de газолазерной de soldagem.

Para Soldagem de produção: caracterização

Hoje podemos dizer com confiança: soldagem, literalmente, suplantou a maneira de se conectar a vários tipos de peças com rebites. Na Rússia, são utilizados vários tipos de soldagem, tais como:

• электрошлаковая;
• Térmico;
• Auto submerso;
• A gás;
• газопрессовая;
• Luz;
• Filme;
• Informações de contato e muitos outros.

Soldagem: definição, tipos

Oferecemos-lhe os fundamentos de soldagem de produção. Para começar a responder à pergunta – o que é soldagem? Soldagem é chamado de um processo tecnológico que permite receber completas de conexão. Isso ocorre através do estabelecimento de uma межатомных relações entre os detalhes quando деформировании, que está sendo aquecido.

Isto é, através de soldagem pode substituir o suficiente pesado de toda a construção de um projeto de equipe, que é composta de elementos mais simples. Consequentemente, diminui significativamente o custo de produção e a intensidade do trabalho.

Em сварочном produção é dividido em três tipos principais de soldagem –contato, soldagem instantânea e a pressão. Considere estes tipos de detalhes.

Soldagem instantânea

A maneira Mais comum – soldagem a arco eléctrico. É claro que, depois, pela primeira vez este tipo de tem sido aplicado em сварочном produção na década de 80, tudo mudou dramaticamente: o instrumento tornou-se perfeito, como tipos utilizados eletrodos. Mudaram e as formas de protecção e de métodos de doping (introdução ao metal de diferentes impurezas do metal).

Hoje, o arco do aço o processo de combinar com бездуговой soldagem. Ou seja, a oportunidade de aumentar a potência da fonte de calor.

Dados de Contato de solda

Este tipo de soldagem na сварочном produção combina o contato de metais e alimentação de tensão, o que provoca o aquecimento. A principal desvantagem deste tipo de soldagem – educação grata – a pressa, causada pela retracção do metal. Este grat devem ser removidos depois de soldadas de detalhes legais.

Solda de pressão

Este tipo pode ser chamado de uma variação de solda. Quando ele superfície de metal exposta à pressão, o que permite obter uma conexão segura, mesmo sem o pré-aquecimento. Do que depende a qualidade dessa solda? Há uma série de fatores:

• Preparação de superfícies;
• Esforços;
• Capacidade de metal submetido a uma deformação.

A Perspectiva de solda e soldagem de produção

Os Especialistas afirmam – em um futuro próximo uma posição de liderança ocupam vários aparelhos – automáticas e semi-automáticas. Para essas máquinas são caracterizadas por maior EFICIÊNCIA, maior o número de fases da tensão, de grande potência. Automação da soldagem de produção vai reduzir substancialmente os requisitos de qualificação de soldador, para o novo instrumento não necessita de serviços exclusivos de profissionais suficiente para ser membro de um especialista.