Термічна обробка сталі

Термічна обробка сталі може проводитися різними способами. Фахівці розрізняють наступні варіанти:

1. Випал.

2. Нормалізацію.

3. Загартовування.

4. Відпустку.

Термічна обробка сталі випалюванням являє собою нагрівання виробу до температури від 840 до 900 градусів. При зазначеній температурі витримка здійснюється протягом не менше двох годин, охолодження відбувається разом з піччю.

Обробка сталі цим способом використовується у виробництві вироби з вже загартованого або у випадку, коли необхідний новий гартування вироби внаслідок невдалого минулого. На необпалених деталях при подальшому температурному впливі можуть утворитися тріщини, що призведе до неоднорідності в структурі металу. Це, в свою чергу, значно погіршить якість виробу.

Для випалу невеликих деталей використовуються масивні розжарені стальні штаби, разом з якими їх і охолоджують. У деяких випадках застосовується для нагріву ацетиленовий пальник. Для поступового охолодження вироби, пальник поступово віддаляють від нього.

Термічна обробка сталі шляхом нормалізації являє собою нагрівання деталей до необхідної температури і охолодження їх на повітрі.

Загартовування являє собою нагрівання і швидкого охолодження. Така термічна обробка сталі застосовується для вуглецевих і деяких легованих видів металу. В результаті такого впливу відбувається зміна кристалічної гратки матеріалу – вона набуває підвищені антикорозійні властивості і твердість. При вмісті в сталі вуглецю до 0,3% загартовування не здійснюється. Температура нагріву підбирається в залежності від марки металу. Перевищення максимально допустимої температури («пережиг») призведе до втрати сталлю своїх властивостей. В результаті вийде непоправний брак.

Більше:

Перший штучний супутник Землі

Перший штучний супутник Землі є одним з найбільших досягнень науки ХХ століття. Тим не менш, як це ні парадоксально, цьому великому науковому і технічному досягненню значною мірою сприяла холодна війна між двома наддержавами: США і Радянським Союзом....

Що таке соціалізація, і як вона змінює людину

Спробуємо розібратися, що таке соціалізація, в чому її сутність і особливість. Адже для кожної особистості входження у суспільство і засвоєння його основних норм є фундаментом до подальшої безпроблемною і успішного життя і діяльності. Отже, що таке с...

Принц Чарльз – головний спадкоємець британського престолу

Згідно із законом королівства Великобританія, спадкоємець британського престолу - це старший закононароджена син чинного монарха або ж попереднього претендента на престол. Однак якщо у царюючого особи немає дитини чоловічої статі, то право спадкуванн...

Для запобігання пережига невеликих деталей застосовується попередньо нагріта підставка (штабу). Швидке охолодження виробу забезпечує твердий загартування. У результаті можуть утворитися значні внутрішні напруги, в деяких випадках навіть тріщини. Однак при повільному охолодженні потрібного по твердості загартування може не вийти.

В якості охолоджуючих середовищ застосовують воду, масло, водний розчин або повітря. Сіль (звичайна), селітра або їдкий натр, що додаються до охладителям, здатні прискорити охолодження. В цілях зниження швидкості охолодження у воду додають мильний розчин, рідке скло, масляну емульсію, вапняне молоко та інші компоненти.

При послідовному загартуванні кількох виробів застосовують велику посудину або часто міняють воду. У такому разі забезпечується рівномірна загартування.

Досить швидке і рівномірне охолодження сталі відбувається в 8-12-ти відсотковому розчині кухонної солі та води або їдкого натру при 20 градусах.

Відпустка являє собою нагрівання деталей до певної температури, витримка і швидке охолодження. Даний спосіб обробки застосовується після охолодження виробів при загартовуванні для зменшення крихкості і частково твердості. Існує три види відпуску: високий, низький та середній. Найбільш поширеним є низький вид обробки. Так, при нагріванні до 170 градусів знімається внутрішня напруга вироби без зміни твердості матеріалу.

Окремим видом є хіміко-термічна обробка сталі. Цей процес поєднує в собі вплив температурою і поверхневе насичення металу тим чи іншим елементом. Дана обробка дозволяє змінити хімічний склад, властивості поверхневих шарів і мікроструктуру матеріалу.

Хіміко-термічне вплив включає в себе азотування, цементації, алітування, ціанування, силіцированіє та інші методи.