Polyethylen: Schmelzpunkt, Gebrauchseigenschaften und Anwendung

Heute ist die Menschheit nicht ohne künstlichen Materialien. Sie haben eine Reihe von einzigartigen Qualitäten erhältlich und erheblich verbilligen die Produktion. Ein solches Material dient Polyethylen. Die Schmelztemperatur, sowie sonstige technische Eigenschaften verdienen eine ausführliche Betrachtung. Immerhin ist es eines der beliebtesten Materialien heute. Mehr als die Hälfte aller Ethylen produziert in der chemischen Industrie, begibt sich für den Erhalt des Polyäthylens. Um zu verstehen, warum er heute so beliebt ist, sollten Sie seine Eigenschaften.

Was ist der Substanz

Die Struktur des Moleküls Polyethylen ist sehr einfach. Sie sieht aus wie eine Kette, bestehend aus Kohlenstoffatomen. Zu jedem von Ihnen schließen sich 2 Moleküle Wasserstoff. In der Welt gibt es zwei Modifikationen dieser Substanz. Sie sind unterschiedlich in der Struktur. Dies spiegelt sich auch in den Eigenschaften, die das Polyethylen (Schmelzpunkt und Siedepunkt, Gebrauchseigenschaften). Verbindet Sie nur die Herkunft. Beide Versionen erhalten von Ethylen.

Die Erste Art von Polyethylen besteht aus linearen Monomeren. Deren Grad der Polymerisation ist gleich 5000 und mehr. Die zweite Modifikation hat die verzweigten Monomeren. Sie bestehen aus Kohlenstoffatomen (4 bis 6).

Zum erstellen einer linearen Polyäthylen, werden spezielle Katalysatoren. Der Prozess der Polymerisation geht bei einer Temperatur von bis zu 150 °C.

Eigenschaften

Thermoplastische Polymer, welches durch die Undurchsichtigkeit bei der dicken Schicht, erscheint uns die Polyethylen. Die Schmelztemperatur, die technischen Eigenschaften des Materials machen es zu einem beliebten. Er kristallisiert im Bereich von -60 bis -269 °C.

Positiv ist seine Wichtigste Qualität ist das fehlen der Benetzung von Polyethylen Wasser. Zu Hause ist er nicht anfällig gegenüber verschiedenen organischen Lösungsmitteln. Auch er reagiert bei Raumtemperatur mit Wasser-Salz, sauren und Laugen.

Bei steigender Temperatur bis 60 °C, Material anfällig für Schwefelsäure und Salpetersäure. Die Anwendung Oxidationsmittel für die Verarbeitung von Polyethylen-Oberfläche, sollten Sie damit rechnen Zerstörung der Oberflächenschicht. Material wird von Wasser benetzt werden. Diese Qualität muss für die Verklebung von Polyethylen.

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Wege der Polymerisation

Abhängig von der Art der Polymerisation von Ethylen, Polyethylen ist mit 3 Arten: Niederdruck -, Hochdruck-und lineare Art des Materials. Es definiert, welche Qualitäten wird eine Polyethylen. Die Schmelztemperatur, die technischen Eigenschaften der einzelnen Sorten sind unterschiedlich. Deshalb verwenden Sie fast in jedem Bereich der menschlichen Tätigkeit.

Polyethylen, hergestellt unter hohem Druck, mehr weich. Es полимеризируют Radikale Methode. Der Druck bei der dies erreicht 1-3 tausend ATM. Die Temperatur beträgt 180 °C. der Sauerstoff in diesem Fall beteiligt als Initiator.

Niederdruck-Polyethylen hergestellt mit Hilfe von Katalysatoren Ziegler-Natta. In diesem Prozess beteiligt sich auch ein organisches Lösungsmittel. Betriebsdruck beträgt nicht weniger als 5 ATM., und die Temperatur überschreitet 80 °C.

Linear (Durchschnitt) Polyethylen Material ist ein Zwischenprodukt zwischen den Sorten. Dies gilt für seine Qualitäten und Eigenschaften. Es wird bei einem Druck von 30-40 ATM. Bei der Verwendung металлоценовых Katalysatoren kann man ein Produkt für die verstärkte Haltbarkeit.

Der Grund für die Unterschiede der Eigenschaften von Polyethylen

Verzweigung der Struktur von Makromolekülen bestimmt die Eigenschaften durch das Polyäthylen. Der Schmelzpunkt, die Dichte hängt von der Art der Schaltung. Je mehr Verzweigungen Sie hat, desto mehr elastischen Material mit weniger kristallinen Eigenschaften am Ausgang.

Diese Eigenschaft der Struktur erschwert die Bildung einer dichten Packung der Makromoleküle, wird ein Hindernis 100% auf die Kristallinität. Das Material hat auch eine atmosphärische Phase. Darin enthalten sind unzureichend geregelten Bereiche der Moleküle. Verfahren zur Herstellung definiert das Verhältnis von kristallinen und atmosphärischen Phasen. Es ist diese Eigenschaft wirkt sich auf die Eigenschaften von Polyethylen.

Also Folien, die produzieren unter geringem Druck, mehr durchlässig als Ihre andere Sorten. Je größer die Kristallinität (molare Masse), desto höher ist die mechanische Leistung. Also als Film-Material ist transparent und elastisch. Aber die Blätter aus Polyethylen werden starr und undurchsichtig sein.

Temperaturen

Unter dem Einfluss der Umwelt ändern sich die Qualitäten, die mit Polyethylen. Der Schmelzpunkt dieser Substanz auch abhängig von der Produktionsweise. In der Allgemeinen Form beim erhitzen Polyethylen durchläuft mehrere Stadien. Zuerst wird er weicher, elastischer. Er ist leicht zu Verformungen unter der Einwirkung von mechanischen Einflüssen.

Sprödigkeit Temperatur, bei der das Polyethylen mittlerer verliert seine Festigkeitseigenschaften, beträgt 70 °C. Bei weitererIhre Erhöhung der Substanz erweicht noch mehr. Es verliert völlig Ihre Form beim erhitzen früher 120 °C. In eine flüssige Substanz verwandelt er sich bei einer Temperatur von 130 °C.

Abgesehen von der Temperatur, UV-Einwirkung zu berücksichtigen. Wenn das Material wird für die Straßenkinder von Produkten, müssen Sie die festere Sorte. Sonst weiche, elastische Polyethylen nach einem Jahr Betrieb unter direktem Sonnenlicht wird hart und spröde. Auch die Farbe des Materials ändert sich mit der Zeit.

Niederdruck-Polyethylen

Bei jeder Sorte Material gibt es Besondere Qualität. Dies erweitert das Spektrum der Anwendungen, die ein Polyethylen. Schmelzpunkt (hohe Dichte) beträgt 120-135 °C. Bei einzelnen Marken Hitzebeständigkeit beträgt 110 °C Hohe molare Dichte fördert die Wärme-und Stoßfestigkeit aus.

Neben den genannten Qualitäten, Niederdruck-Polyethylen weniger anfällig für chemischen Einwirkungen. Aber übermäßige Dichte der Moleküle bei niedrigen Temperaturen macht das Material spröde, er wird durchlässig für Dämpfe, Gase.

Diese Art von Material hat gute dielektrische Eigenschaften. Er ist biologisch inaktiv ist, aber leicht zu recyceln in der industriellen Produktion.

Hochdruck-Polyethylen

Zu dieser Gruppe gehören elastisches, leichtes Polyethylen. Die Schmelztemperatur, die Eigenschaften der Kristallisation nicht ermöglichen daraus hochfeste, verschleißfreie Erwärmung des Produkts. Je nach Marke kann eine unterschiedliche Dichte. Deren Schmelzpunkt liegt bei 60 bis 90 °C.

Genauso, wie die Vorherige Art des Materials, Hochdruck-Polyethylen ist haltbarer, wenn die molare Masse erhöht. Er wird weniger anfällig für Chemische, UV-Einflüsse. Aber dadurch verringert sich seine Fähigkeit, Schläge standhalten. Auf diesem Polyäthylen in den starken Frost Risse, Brüche. Er wird durchlässig für Dämpfe und Gase.

Bei einem solchen Material sind auch gute dielektrische Qualität. Er zeigt keine Beständigkeit gegen Fette, öl. Aber dieses Material ist in der Lage, zurückzuhalten Strahlenschutz-Strahlen. Dieses Material ist auch biologisch inert, sondern einfach in der Verarbeitung.

Anwendung Niederdruck-Polyethylen

Die Inhärenten Material-Qualität bestimmen den Anwendungsbereich, die Polyethylen hat. Die Schmelztemperatur (die Anwendung dieses Indikators unbedingt bei der Auswahl der einzelnen Produkte) ermöglicht die Herstellung von solchen Substanzen, die Verpackung und Behältnisse. Am häufigsten werden Container выдувным Schutzkoffer. Dies kann ein Behälter für Kosmetik oder Parfüm, Lebensmittel TARA.

Kanister und Behälter aus Niederdruck-Polyethylen verwendet in der Automobil-und der chemischen Industrie, bei der Herstellung von Fässern und Treibstofftanks.

Schwung Herstellung von Verpackungsfolien aus einem ähnlichen Material. Es weit verbreitet in der Herstellung von Rohren, Fittings. Dies ist ein günstiges und langlebiges Material. Er ist in der Lage, verdrängen andere wettbewerbsfähige Produkte vom Markt zu nehmen.

Anwendung Hochdruck-Polyethylen

- Polyethylen, dessen Schmelzpunkt niedriger als bei den vorherigen Sorten, für die Herstellung von Folien für die Landwirtschaft, die Lebensmittelindustrie und andere technische Zwecke. Seine Nachfrage ständig wächst.

Verschiedene Folien für landwirtschaftliche Zwecke können zusätzliche Stahlarmierung, Ihre Farbe ist auch unterschiedlich. Sie werden in Gewächshäusern, auf den Feldern, um die Qualität und das Volumen der Ernte.

Essbare Folie, Pakete in der ganzen Welt verbraucht werden jedes Jahr alle im großen Maßstab. Diese Art von Material verdrängt der wichtigsten Marktsegmente Produkte aus anderen Materialien.

Struktur des Konsums

Polyethylen, dessen Schmelzpunkt bestimmt in Ihrem Umfang, in der ganzen Welt sehr gefragt. Die Struktur des Verbrauchs des Materials ist Recht interessant. 60-70% Polyethylen verwendet für die Herstellung der Platten und Folien.

Auch einen großen Teil der Gesamtproduktion nehmen die Produkte, die durch Spritzgießen oder durch Extrudieren. Mehr als geringfügig Herstellung von Isolierung für elektrische Leitungen, Rohre und Formstücke. Auch Polyäthylen wird für die Herstellung von ERZEUGNISSEN durch Ausblasung und anderem.

Die Herstellung der Platten und Folien fast immer verwendet Hochdruck-Polyethylen (niedriger Dichte). Sie sind auf unterschiedliche Weise. Die Dicke der Folien liegt im Bereich von 0,03-0,3 mm, und das Blatt ü 1-6 mm.

Abgesehen von der Verpackung, aus einem solchen Material produzieren Taschen, Taschen, Verkleidungen für Kisten, Kartons und andere Behälter. Eigenschaften, die das Produkt auszeichnen sollte, sondern Verfahren zur Herstellung von Polyethylen. Am Ende der Produktion jede Art von Material zugewiesen марочность. Es hilft, die richtige Art von Material für jede Branche.