Für die Bedürfnisse der Industrie, der Landwirtschaft und einzelner Haushalte unermüdlich an der Entwicklung neuer Materialien für die Filtration von Wasser, öl, Gase und andere Stoffe. Um die Reinigung war qualitativ, solche Produkte müssen bestimmte Eigenschaften.
Filtermaterialien der letzten Generation wurden aus natürlichen Bestandteilen. Aber heute dringender ist die Herstellung der Filter aus synthetischen Stoffen. Dieser Ansatz ermöglicht die Erstellung von kostengünstigen Materialien, die Filtrationseffizienz die um eine Größenordnung höher als bei Baumwolle, Wolle und so weiter.
Auf die moderne Produktion solcher Produkte werden ständig steigende Anforderungen. Sie sollten möglichst fein zu filtern verschiedene Stoffe, sowie geeignet für eine Vielzahl von Branchen. Die Vielseitigkeit und Qualität charakterisieren die moderne Reiniger. Welche Arten von Filtermedien bestehen, braucht man mehr Details.
Moderne Filter-Material für Wasser, Gas, Aerosole und andere Substanzen geschaffen werden, aus Geweben, Vliesstoffen und Polymeren Membranen, Metallgittern etc. Solche Produkte weit Berg wendet Metallurgie -, Chemie -, Maschinenbau-Branche, produzierende, verarbeitende Industrie. Auch Verbraucher soziologischen Konstruktionen sind die Medizin, Lebensmittelindustrie, sondern auch normale Haushalte.
Anwendungsbereich Filtermedien breit. So gibt es keine Universelle Reinigungsgeräte, die kommen zu jeder Substanz und Prozess. Einige Fasern gut zu tränken Einfluss von aggressiven chemischen Umgebung, andere können sorgfältig filtern auch kleinste Schmutzpartikel. In übereinstimmung mit den Betriebsbedingungen schaffen verschiedene Reiniger.
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Es gibt viele gängige Substanzen, die die Funktion des Reinigers. Sie zeichnen sich durch bestimmte Qualitäten. Die häufigsten sind: Stoff Belting, Polyamid, Polyester Thread, фильтромиткаль, серпянка. Gilt auch für Glasfaser. Sie werden aus natürlichen, synthetischen, kombinierten Komponenten.
Im ersten Fall die Reiniger keine Angst vor aggressiven Umwelteinflüssen Filtrieren. Jedoch ist der Grad der Reinigung ist gering. Wegen Ihres natürlichen Ursprungs nicht gelingt, eine ausreichend dünne Fäden.
Synthetik, im Gegenteil, die können mehr sorgfältig filtern kleine Partikel von Schmutz. Die Dicke der Fäden, heute produziert, erreichen 20-200 Nm. Aber solche Stoffe leicht zerstört in aggressiven Umgebungen, bei Belastung.
Kombinierte Materialien absorbiert die Qualität von Synthetik und natürlichen Inhaltsstoffen.
Belting ist ein Filter aus Baumwollgewebe. Ihre am häufigsten verwendeten Lebensmittelindustrie und Pharmazie. Das Material ist geeignet für die Reinigung von Stoffen mit der Temperatur nicht mehr als +100ºC.
In eine Gruppe von natürlichen Materialien fällt auch Fiberglas. Die Eigenschaften dieser Substanzen ermöglichen den Einsatz als Dämmung. In Abhängigkeit von flechten der Fasern erreicht man einen bestimmten Grad der Filterung. Je mehr Fäden, desto stärker das Gewebe.
Auch natürlichem Material gereinigt werden ist серпянка. Sie schaffen die aus Baumwolle oder Leinen. Dieses Material unterscheidet sich seltene Verflechtung der Fäden. Äußerlich sieht er aus wie ein mulltuch. Серпянку verwendet in der Lebensmittelindustrie zur Filtration von Milch, dicken Sirup.
Фильтромиткаль besteht ebenfalls aus Baumwolle. Das gröbere Gewebe, die in Ihren Eigenschaften ein wenig wie Belting.
Für industrielle Zwecke am häufigsten verwendete synthetische Reinigungsmittel. Eines der berühmtesten Gemälde ist ein gewebter Stoff. Es entfernt Verunreinigungen von Eisenerz in Konzentraten. Filtermaterialien dieses Typs werden bei Betriebstemperaturen von nicht mehr als +90ºC und pH 4-10.
Synthetische Leinen sind aus Polyester Reiniger. Davon gibt es viele Arten, die sich durch Dichte und Nutzungsbedingungen. Für alle synthetischen Fasern wird besonderes Muster Weben. Er wirkt sich auf die durchscheinende Qualität solcher Produkte. Diese Arten von Reinigern gilt wie Industrie und Lebensmittel-Branche.
Abhängig von der Konfiguration der Verflechtung der Filter kann sowohl mit Flüssigkeiten und Gasen, Schlämmen und ölen.
Polyamid-Gewebe ist bekannt für seine Besondere Optik. Nylonfaden verwoben, bilden eine Diagonale Streifen auf der Oberfläche. Dieses Material wird am häufigsten verwendet im Bergbau, verarbeitenden Branchen.
Polyester-Reiniger haben ein breiteres Anwendungsgebiet. Dies ist aufgrund der unterschiedlichen Dichte des Leinens (von 316 bis 980 G/m²). Technisches wärmebehandelt Polyester – das bekannteste Filter-Material für die Belüftung.
Einer der Stoffe, die Anspruch auf den Titel der universellen, Milch ist Dacron. Er unterscheidet sich von den wasserabweisenden Eigenschaften, Beständigkeit gegen Sonnenlicht. Dieses Material verhindert die Bildung von schädlichen Mikroorganismen und beiwegen der Bearbeitung nicht verformt, nicht durchhängt. Dank dieser Qualitäten gilt es wie in der Lebensmittelindustrie, als auch für die Filtration von Gasen.
Es Gibt einen kombinierten Arten von Gemälden, in denen angewendet werden wie synthetische und Natürliche Fasern. Der bekannteste in diesem Bereich ist die Vlies Nadel gelocht Typ. Seine Basis ist Polyester.
Die meisten dieser Reiniger sind gelten durch das Filtersystem Autos. Auch dieses Material ist weit verbreitet in der Industrie. Nadelfilz-Vlies Luftreiniger ist ein umweltfreundliches Produkt. Er schadet der Umwelt und der Gesundheit. Er verursacht keine allergischen Reaktionen.
Auch einer der Vorteile dieser Leinen ist seine Widerstandsfähigkeit gegen erhöhte Belastungen. In einigen industriellen Zyklen erforderlich, um die Sicherheitsmarge des Reinigers. Wenn die Last auf das System erhöht, muss das Material standhalten ähnliche Bedingungen.
Der Erste Vlies Material wurde von Reinigungsgeräten Filz. Er war nicht ohne gewisse Nachteile. Zur Steigerung seiner Robustheit und Qualität der Filter, Faser-Stahl-Verarbeitung von Harzen. Vlies-synthetische Filtermaterialien dabei lochten Nadeln einen bestimmten Durchmesser.
In den letzten Jahren im Bereich der Herstellung dieser Materialien eine signifikante Veränderung. Filz ersetzt экструзионными Luft-gefüllt mit Fasern aus Polymeren. Sie haben eine wesentlich geringere Dicke, als bei modifizierten natürlichen Füllstoff. Dies erlaubt das feinere säubern verschiedene Stoffe.
Aus diesem Material erstellt werden mehrschichtigen Leinen Typ „Sandwich“. Dies verbessert die Haltbarkeit der Reinigungsgeräte. Solche Leinen haben eine dreidimensionale Struktur, in der die Schichten haben unterschiedliche Eigenschaften und werden in einer bestimmten Weise. Diese komplexe Materialien.
Der größte inländische Produktion von Filtermedien Gewebe Typ befindet sich in der Region Moskau. Das JSC «Voskresensk-Техноткань», die von Beginn der Arbeit im Jahr 1858. Das Unternehmen produzierte technische Gewebe, und mit der Zeit es folgte die Herstellung фильтровального Leinen.
Das Unternehmen produziert eine Breite Palette von synthetischen, kombinierten natürlichen Materialien. In den technologischen Zyklen verwendet die neueste Technologie. Dies ermöglicht es der AG „Voskresensk-Техноткань» eine führende Position auf dem Markt. Die Produktion nutzt die moderne Technik ermöglicht die Herstellung von Produkten mit einer Dichte von der Oberfläche von 250 bis 2500 G/m².
Die Produkte des Unternehmens gelten in den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft. Aber am meisten gefragt sind seine Bilder in Zucker Teilbereiche.
Vlies Hersteller-Reiniger ist ein komplexer, High-Tech-Verfahren. Es erfolgreich in unserem Land. Das bekannteste Unternehmen dieses Profils ist Инзенский Werk der Filtermedien. Der Hersteller wendet die mechanische Technologie. Die Leinen sind иглопробивным, холстопрошивным Weg.
Der Geltungsbereich solcher Produkte ist sehr breit. Vliesstoffe verwendet, beginnend mit der Filterung von Stoffen in der Metallurgie der BUNTMETALLE bis hin zu der Reinigung der Luft bei der Herstellung von Zement, Mehl.
Der zweitgrößte Unternehmen Profil vertreten ist JSC «Комитекс». Das Angebot umfasst mehr als 50 Arten von netkanih der Leinen. Sie aktiv zum filtern von Wasser, Gas, technische Flüssigkeiten, Abwasser, Schmierstoffe Lebensmittel und Flüssigkeiten.
Non-woven-Material aufgrund seiner Eigenschaften zunehmend auf die moderne Industrie. Allerdings werden immer beliebter Membran-Materialien. Ihre Herstellung begann vor kurzem.
Die Membranen werden in den Prozessen der Mikrofiltration. Mit Ihrem erscheinen verbunden ist die Anwendung der Technologie der Umkehrosmose. Um dieses Phänomen zu beseitigen, wie der Druckverlust der Membran hergestellt aus haltbaren Polymeren.
Es ist eine sehr komplexe gebilde. Ihre Entwicklung erfolgte in zwei Richtungen. Einerseits wurden die Materialien mit Poren Mindestgröße, eine Feste Größe und eine gleichmäßige Verteilung auf der Oberfläche.
Andererseits, die Wissenschaftler suchten nach einer Technologie, die Membranen arbeiten bei verschiedenem Druck. Meistens wird für die Reinigung des Wassers. Aber parallel dazu entwickeln sich Technologien zur Herstellung solcher Membranen für aggressive Medien und hohe Temperaturen. Reiniger für solche Zwecke schaffen aus Metall und Keramik.
Filtermaterialien speziell für die Reinigung von Luft und Gas, die sich durch große Vielfalt. Zu dieser Kategorie Leinwände werden strenge Anforderungen. Die Gesetzgebung wird ständig verbessert Reinigungsstandards einer solchen Umgebung, sodass die Entwicklung von Technologien in dieser Richtung geschah rasant.
Am häufigsten zu solchen Zwecken gelten schmilzt полифениленсульфидных Kautschuke. Große Aufmerksamkeit seitens der Wissenschaftler erhielten die antistatische Filter-Typ. Staub im Gasraum elektrifiziert. In manchen Fällenes wird die Ursache der Explosion.
Auch werden die Entwicklung von filtern, Reinigung der heißen Gase. Für diese gelten die Materialien wie Keramik und Metall. Auch die moderne Produktion fordert man aus dem Gas nicht nur die festen Staubteilchen, sondern auch giftige Substanzen. Dazu verwenden die Kombination von Materialien mit absorbentien (Aktivkohle). Dies ermöglicht eine hohe Reinigungsgrad Luftmassen-und Gas-Umgebungen.
Betrachtet, welche Filtermaterialien sind, können Sie verstehen die grundlegenden Tendenzen der Entwicklung solcher Technologien. Sie werden ständig weiterentwickelt, um die Anforderungen der modernen Produktion.
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Alin Trodden - autor des Artikels, Herausgeber
"Hi, ich bin Alin Trodden. Ich schreibe Texte, lese Bücher und suche nach Eindrücken. Und ich bin nicht schlecht darin, dir davon zu erzählen. Ich freue mich immer, an interessanten Projekten teilzunehmen."
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