Catalítico, reformado es una tecnología avanzada con un siglo de historia

Fecha:

2020-04-28 09:00:06

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Las propiedades Útiles de petróleo son conocidos por la humanidad desde tiempos inmemoriales. Se utiliza para obtener combustible y materia prima para la fabricación de fibras sintéticas y plásticos. Al hacerlo, la humanidad siempre ha tratado de maximizar el que recibe el beneficio del tratamiento de los combustibles fósiles. Uno de estos medios fue el catalítico, reformado – el proceso que dio origen a la alta calidad de la бензинам y aromático hidrocarburos.reformado esEste método de procesamiento de petróleo fue inventado en el año 1911, y a partir de 1939, la tecnología se aplica en el ámbito industrial. Desde entonces, el método de la destilación de combustibles fósiles se ha ido desarrollando continuamente. Hoy en día, es uno de los más complejos y eficaces maneras de obtener gasolina de alto octanaje de la gasolina.

El principio de la Destilación de combustible

Catalítico, reformado – es un proceso дегидрирования (отщепления de la molécula de hidrógeno de los compuestos orgánicos) шестичленных нафтенов en presencia de níquel y algunos otros metales del grupo del platino de alta temperatura, que conduce a la formación de compuestos aromáticos. En otras palabras, es un proceso que permite obtener высокооктановый producto – риформат – de низкокачественного materia prima – прямогонных gasolina.reformado de petróleo

La Principal razón por la que tan extendido recibió reformado, ¡ es la preocupación por el medio ambiente. Antes de esto, con el fin de obtener gasolina de alto octanaje de la gasolina se aplicaron антидетонаторы a base de plomo. Cuando риформинге las emisiones son prácticamente inexistentes.

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Derivados de productos

El Uso de esta tecnología se puede obtener más valioso de materias primas petroquímicas – benceno, tolueno, hidrocarburos aromáticos. Hoy catalítico, reformado – es el proceso mediante el cual se da antes de los 480 millones de toneladas de productos petroquímicos en el año en todo el mundo.

El Principal producto final del ciclo de producción es риформат – la gasolina con un octanaje de 93-102.catalítico, reformadoAl mismo tiempo se producen subproductos – parafina hidrocarburos, así como el 90% de hidruro de gas, que es más puro que el obtenido por otros medios.

El Otro producto que acompañan a catalítico, reformado, es el coque. Él, осаждаясь en la superficie de los catalizadores, reduce su actividad. Su número tratan de reducir.

La Tecnología de reformado catalítico

Como materia prima para el efecto catalizador de reformado actúa gasolina ligera de primera destilación – el combustible de bajo octanaje. Todo el proceso se realiza en 3-4 reactores que tienen inmóvil de la capa de catalizador. Los reactores se conectan entre sí en las bocinas de la compleja многокамерной y sistema radiante de transición del producto.

Los Catalizadores de reformado catalítico son el medio – óxido de aluminio (А1203) con manchas de cristales de platino. En un reactor a temperatura 480-520 °C y a una presión de 1,2 a 4 Mpa materia prima se convierte en la de alto octanaje изопарафиновые y compuestos aromáticos.catalizadores de reformado catalíticoMuy a menudo para mejorar la estabilidad de un proceso en tecnologías están introduciendo más queridos metales (renio, germanio, el iridio), así como halógenos – el cloro y el flúor.

Tipos de reformado catalítico

Hoy En día inventado muchas maneras de obtener высокооктанового de la gasolina y los hidrocarburos aromáticos a través de las reacciones de reformado catalítico. Cada compañía extranjera mantiene en secreto su propio método de producción. Sin embargo, todos ellos se basan en tres métodos fundamentales:

  1. Reformado de petróleo, celebrado simultáneamente en tres de los cuatro reactores de forma continua. Su esencia consiste en el hecho de que el catalizador de un proceso primero desarrolla su potencial, después de que los reactores se detienen hasta que el acelerador no se recuperará sus propiedades.
  2. Continua la reacción en 2-3 instalaciones – el reactivo periódicamente se recupera en cada sistema de medida de su producción. Si este proceso no se detiene, y la regeneración de reactor se sustituye por la  un», opcional.

El Mayor rendimiento se puede lograr mediante un continuo proceso de reacción con la aplicación de la regeneración de las instalaciones y de los reactores. El catalizador, a medida que el deterioro de sus propiedades, se coloca en регенерирующую la cámara, y en su lugar viene la  recientemente восстановившийся reactivo», es la circulación de алюмоплатиновых conexiones.

El Principal problema

El Principal problema que acompaña reformado, ¡ es la educación de la gran cantidad de coque, reduciendo catalíticos de la capacidad de алюмоплатиновых materiales. La solución a este problema consiste en la cauterización de coque de sedimentos en la superficie de la salinidad de los elementos con la ayuda de oxígeno inerte de la mezcla de temperaturas de 300 a 500 grados centígrados. Este proceso en el entorno científico, se llama regeneración.la instalación de reformingRestaurar Completamente el elemento no se puede. A medida que la explotación que permanentemente está envejeciendo, después de lo cual se envía en especial de la fábrica de donde extraen el platino y otros costosos metales.

Reactores de reformado catalítico

Este métodoel reciclaje natural de combustible se realiza con diferentes tipos de instalaciones. Vamos a nombrar algunos de ellos:

  • Selectoforming. Aquí la instalación de reformado combina el proceso catalítico дегидрирования electoral гидрокрекингом.
  • Platforming. Tiene en su composición 3 del reactor, y el tiempo de trabajo de los catalizadores es de 6 a 12 meses.
  • Ultraforming. Una de las primeras instalaciones con  un» reactor, que lleva a cabo el proceso de recuperación del reactivo.
  • Isoplus. Para obtener un producto se combinan los procesos de reformado y proceso de craqueo térmico.

La Mayor difusión de reformado de petróleo ha recibido en américa del norte – aquí anualmente procesa hasta 180 millones de toneladas de combustibles fósiles. En segundo lugar están los países de europa – representan el orden de 93 millones de toneladas. Cierra el top tres de los líderes de rusia, con una producción anual de alrededor de 50 millones de toneladas de petróleo.


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