Tableros (o la abreviatura de partículas) fueron inventados en estados unidos en 1940. Inicialmente se utilizaban para la construcción de hogares temporales. Poco a poco la tecnología de fabricación de mejora, y crecieron los volúmenes de la edición. Con el tiempo, tablero de partículas se convirtió en el principal material de construcción para la creación de un mueble.
Cada persona quiere que su casa era mobiliario confortable, bonito y multifuncional. Por supuesto, terminados de un ensamblaje, puede comprar en la tienda. Si este precio se недешевой, y la calidad no siempre es satisfactoria. Ya que hay muchos matices, que están ocultos y no son visibles a primera vista. No es motivo de frustración, porque siempre hay una salida. Una posible opción es hacer los muebles con sus manos de tableros de partículas. El costo de los productos hechos a mano, sin duda, menor que la de los mismos objetos de fábrica, la producción, el ahorro en el presupuesto familiar será importante. También usted será capaz de obtener la satisfacción de los proceso de trabajo, creando una experiencia única y global de los muebles con sus manos de tableros de partículas.
El Más común el material para las instalaciones es de madera aglomerada las planchas (dsp). Se utiliza principalmente en la industria del mueble. Sin duda, la creación de los muebles con sus manos de tableros de partículas, se puede encontrar en este trabajo, tanto los pros como los contras.
Todo comienza con la adquisición de hojas de material. El primer problema – es la entrega hasta el lugar de trabajo, ya que son lo suficientemente grandes dimensiones. El segundo momento de – el corte de las hojas de las dimensiones necesarias. El proceso es bastante laborioso y polvoriento. El corte del material es preciso velar para que en los bordes no se ha formado de astillado. El corte se puede realizar en casa, o recurrir a los servicios de profesionales que le ayudarán en форматно-раскроечных máquinas de producir trabajo. Además de láminas de aglomerado, para la producción de los muebles usan drevesnovoloknistuju la plancha (dvp), la materia prima de madera, así como de la placa de bambú y el ratán.
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Uno de los principales objetos de los muebles, por supuesto, es la cama. Crear un objeto del interior de casa, incluso puede непрофессиональному al carpintero. Es importante saber que el espesor de tablero de partículas para los muebles en el dormitorio no debe ser inferior a 2,5 cm, ya que en la cama va a afectar el peso de la persona. También son necesarios para la creación de струганные del tablero y los tacos. Cómo controlar la arista de un tablero de partículas, vamos a describir a continuación.
Ahora vamos a ver como montar en una unidad toda la cama. Primero recogemos canal, en el que creamos orificios para la ventilación. En el proceso de trabajo establecemos los tacos, el borde superior de los cuales debe ser por el contorno de la caja, y стягиваем con tornillos para madera. Струганную tablero usamos para la fabricación de costillas y establecemos debajo de los tacos. Después de terminar el trabajo montado central de madera con pegamento y tornillos.
Antes de hacer la marca y comenzar a recoger las piezas del mueble de instalación en todo el total de la asignatura, es necesario tratar los bordes de las hojas de tableros de madera. Para el encolamiento utilizan меламиновую de arista. En un lado de la cinta sufrió un pegamento especial, es decir, que ya casi está listo para usar. De la tecnología, el borde debe ser tratada con la ayuda del hierro, ligeramente calentamiento de la capa superior de la banda. En este proceso hay que tener cuidado y controlar la temperatura de la unidad. A altas sus indicadores se encuentra el pegamento de la cinta de opciones puede выкипеть, y la insuficiencia de la arista de no conseguir agarrar con la hoja de cálculo.
El Espesor de tablero de partículas para los muebles puede ser diferente. La mejor opción para la cama, como ya se ha dicho - de 2,5 a ver Después de pegar los bordes es necesario cortar sobresale del borde. Para ello, puede utilizar el habitual канцелярским con un cuchillo y un pedazo de papel. Moviéndose en la misma dirección, срезаем el exceso de cinta. Después de ello, utilizamos el papel de lija y terminamos el proceso de tratamiento de los bordes de la borradura de las esquinas. En los muebles que se venden en las tiendas ya montadas, extremos que no son visibles de forma visual, no se encolan. Desea controlar todos los bordes, ya que puede entrar agua. Entonces empezará la estratificación del material. La necesidad de utilizar un sellador de silicona, habiendo untado las aristas ocultas.
Correctamente particionar y centrar el agujero es muy crítico para el futuro de la apariencia de un producto. Etiquetar necesita todos los puntos como para la conexión de las hojas como para las cortinas y los lápices. De manera más precisa y rápida para hacer una marca ayudará improvisado instrumento de madera de la línea, con uno de los lados del carril bajo el ángulo recto. Antes de aplicar en el trabajo en ella es necesario hacer pequeños agujeros (para varilla de lápiz) sobre el tamaño, que a menudo se aplican. Para la conexión de las hojas, primero debe marcar los centros de los agujeros a ambos lados, y luego, con el uso de евровинта une en una sola unidad.
La Fabricación de los muebles de aglomerado es un proceso bastante complejo, en el que se incluye la conexión de multitud de detalles. Para ello, se utilizan varios métodos.Los más comunes de ellos:
- la Conexión a tope.
- de la cola de Milano».
Para no complicar el trabajo, considere un simple método de montaje a tope. Con esta conexión, el borde del material se registran con la ayuda de pegamento y de los elementos de fijación. Este método no se puede decir que resistente.
De la misma es la conexión en la est». Para él también debe accesorios de fijación. En este caso la conexión se produce a tope con el extremo con un ángulo de 45 grados.
Más firmemente y de manera fácil y se puede combinar piezas фальцевым conexión. Fijarse en las ranuras posible a lo largo y ancho, la diferencia está en la dirección de las fibras de la madera entre sí. La conexión фальцевым manera se puede distinguir por уступу, que va de un ángulo recto en el borde del tablero.
Hay una gran variedad de guías utilizados en el montaje de cajones. Que facilitan su movimiento en el diseño. El uso intenso de buen funcionamiento y la durabilidad puede garantizar sólo de metal de la rueda.
Si usted está haciendo los muebles con sus manos, fotos de diseños y variedades de rodillos para el cajón de negocios puede ser muy útil. Ellos le ayudarán a decidir. Después de haber elegido la guía de la sesión, se debe instalar en una caja en el armario. Para la fijación utilizamos herrajes de metal, que normalmente vienen con los rodillos. Si no resultó, se puede recoger el mismo tamaño. Lo principal es que el tornillo después de la instalación no salía por los bordes de la película, y era al mismo nivel.
Además, no se debe olvidar que en las guías es redondas y de los orificios. La instalación de los primeros longitudinales, ya que con ellos podemos maximizar la posición correcta. Después de que la polea ajustada, arreglamos a través de agujeros redondos.
Creando por sí mismo el proyecto de los muebles de cocina, se puede fabricar tal, que puede fusionarse perfectamente en esta área y será conveniente para los dueños de casa. El precio de este juego de cocina será menor a la mitad que el costo de su creación en la producción. Desde проектировку, en primer lugar, asegúrese de retirar mediciones. Si se realiza una correcta dibujo de los datos obtenidos, no es difícil hacer muebles con sus propias manos.
Dibujos es la base de cualquier trabajo. En ellos debe tenerse en cuenta la superficie de trabajo, варочную, limpieza y todo lo necesario en la vida cotidiana en la cocina. Algunos creen que los dibujos de los muebles de tableros de partículas no son necesarios. Sin embargo, ellos le ayudarán a hacer las cosas bien y evitar errores en la creación de productos. Después de la definición con el dibujo, hacemos el corte de material, procesamos y unimos los bordes de la pieza. Este proceso ya se ha descrito anteriormente.
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