El trabajo de Montaje de tubería de plástico requieren la ejecución de las operaciones de corte y conexión. En vigor de las propiedades técnicas del material de estas tareas se resuelven más fácil que en el caso de tubos metálicos. Pero con la tecnología de la misma corte familiarizado en su mayor parte sólo de los maestros, aunque la dificultad no se producen. De hecho, se requiere una obra de soldadura de materiales, como resultado de la cual se puede modificar los parámetros de diseño o de un segmento de la tubería.
¿Cómo soldar de polipropileno? Como en el caso de la soldadura de metal, necesita un aparato especial. Esto puede ser un pequeño manual térmico de corte y gran profesional de la instalación. Pero en ambos casos, el principio de funcionamiento de la misma.
Existen grupos especializados одноформатные y multifuncionales copiadoras-прессовщики, a través de los cuales se realiza la soldadura. En este caso, este proceso puede considerarse como un método de corte, y como la operación de conexión. El mismo aparato en los términos más simples ejecuciones es una pequeña construcción electromecánica de relleno y el complemento, formada cierres metálicos.
¿Cómo soldar de polipropileno con la ayuda de un dispositivo de este tipo? Del usuario en su mayor parte, solo se requiere la correcta dirección de la pieza en conformidad con los requisitos del proceso técnico. El principio de funcionamiento del equipo es en el caldo de la tubería. Las dos partes se calientan en contacto con superficies de metal, después de lo cual puede llevar a cabo cualquier acción de la conexión. En otras palabras, прессовщик proporciona dos funciones tecnológicas. En primer lugar, es un logro de la temperatura de fusión del polipropileno, y en segundo lugar, una clara posicionamiento de los bordes de los tubos para su correcta información.
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La Operación de soldadura de materiales plásticos muy delicado. En estado fundido plástico es muy sensible y susceptible, por tanto, en su estructura pueden fácilmente penetrar las partículas extrañas que en el futuro puede afectar a la durabilidad de las cualidades de la tubería. Por lo tanto, y de nosotros mismos, de la pieza de trabajo, y el aparato para el corte debe ser cuidadosamente limpiados, lavados y secados.
También se elaboran accesorios, que deben tener a la mano durante la operación. Por ejemplo, la pregunta sobre cómo soldar de polipropileno en lugares de difícil acceso, que a menudo requiere la mención especial de los ganchos y el led de la linterna. El gancho permitirá colgar el aparato, si el lugar de la realizacin de los trabajos no puede penetrar por todo el cuerpo y es conveniente disponer de la herramienta y la linterna proporcionará la visibilidad, si otras fuentes de luz hacia el lugar de trabajo no penetran.
Completa el proceso de ejecución de la soldadura se realiza en 4 etapas – es de corte, calentamiento, la conexión y la velocidad de obturación de refrigeración. Cada etapa requiere de la ejecución de acciones especiales del operador, que dependen de cuál debe ser el resultado.
El Corte se realiza no en todos los casos, pero con su ayuda se puede realizar la ordenada de la corte con el mismo exacto seguido de la conexión. A las ventajas de la corte térmico antes por medios mecánicos que llevan una excepción riesgo de deformación enteros partes de la pieza.
¿Cómo soldar tuberías de polipropileno para mantener su forma original? Para ello, basta con fijar correctamente el tubo de sujeción anillos – el siguiente corte de la placa con cuidado producirá el corte final спайку. La fase final de la velocidad de obturación es el más responsable. Cuando se ejecuta, es importante fijar el acabado de la parte de la tubería y prestar su остыванию exactamente la cantidad de tiempo que requiere la norma.
La Técnica de los puntos de la pena considerar por separado. En forma breve, sin el corte de esta operación se efectúa con más frecuencia, por lo que la mayoría de los aparatos tienen un diseño optimizado específicamente para esta tarea. Así, la esencia del proceso radica en el hecho de que dos de finalización de los tubos se instalan opuestas de las partes en la fijación de los anillos.
Luego, el operador activa el sistema afectada por el calor. Esta función puede llevarse a cabo y los anillos, y el filo de al rojo vivo de la placa. A continuación, se debe directamente a la conexión de dos terminaciones del tubo.
Cómo soldar de polipropileno? A diferencia de la soldadora para el metal, soldadores de plástico forman la costura sin intervención del usuario. El máximo de la intervención prevén el modelo de mano, en la que el usuario simplemente presiona la palanca, combina las dimensiones entre sí de dos tubos. Esto se hace de forma suave y sin exceso de presión – suave plástico derretido debe mezclarse para formar una sola estructural de la masa en el punto de conexión.
En el complejo y responsables de actividades puede necesitar la ayuda de un profesional de equipos para la soldadura de plástico. Estos modelos se caracterizan por la posibilidad de trabajar con tubos de grandes diámetros, así como por la alta intensidad de calor. En consecuencia, estas unidades superan el modelo de mano y en las dimensiones, y en la potencia del motor. No vale la pena considerar industrial soldador como universal. Él es encerrado bajo medianas y grandes tamaños, pero nosirve para pequeños diámetros.
¿Cómo soldar de polipropileno en maquinaria industrial? La tecnología y los principios de trabajo en general son los mismos, pero cada operación se realiza en una estación modular. Un modular de la unidad produce la formación de un tubo con зенкованием y tortsovkoj seco, el otro directamente corta el plástico, el tercero dispone de calefacción, y el cuarto es responsable del posicionamiento de la pieza de trabajo.
Ya se mencionó, que la calidad del resultado dependerá de la fidelidad y suavemente se ha iniciado la última etapa de refrigeración. La complejidad de esta etapa es que es necesario en varias fases de respetar el modo de tiempo de exposición. Normalmente se trata de dos etapas – en el proceso de calentamiento y al final de la solidificación. Los intervalos de tiempo dependen del espesor de la tubería. También se tiene en cuenta otro factor, debido a la temperatura.
A qué temperatura soldar de polipropileno? Estándar de aparatos manual del tipo funcionan cuando 250-270 °C. Esto es suficiente para que en el plazo de 15 min para traer normal de los aparatos electrodomésticos de la tubería de plástico hasta el estado deseado. En cuanto a la proporción del diámetro y de tiempo de enfriamiento, el mínimo tamaño de 12 mm requerirá de 4 de espera de la conexión directa, y 120 de la con - para la velocidad de obturación.
El Máximo de mano cautines el diámetro de la tubería de 50 mm necesita 6-секундном espera durante el proceso de soldadura, y la solidificación se produce a través de 240 seg.
El Trabajo en espacios reducidos y las partes difíciles requiere no sólo el uso de equipo auxiliar (como ya se ha mencionado, linternas y lámparas para la retención de soldador). Las uniones angulares permiten y especial de la implementación de la tecnología con el uso de especiales de insumos. Pero en primer lugar, es importante recordar que el corte se realiza sólo bajo el ángulo recto, y después de anidamiento de la superficie y los extremos de las terminaciones deben обезжириться y ser limpiados con un abrasivo suave.
Ahora puede pasar a otro asunto – cómo calcular y soldar las esquinas. Polipropileno en este caso, se conecta a través de más de boquillas, que realiza los cambios en el intervalo de espera de la fecha de la soldadura. Es decir, para la formación de un ángulo necesita el accesorio o el adaptador, hecha de polipropileno. Esto además aumenta y el tiempo en пропой de la fase de conexión. Con el mínimo diámetro de la tubería de 12 mm, el intervalo será de 5-6 con, y en el trabajo a partir de los 50 mm de la pieza de trabajo – orden de 20 s.
La Operación, en la que se produce la reutilización y combinación de los tubos, se consideran indeseables. Este tipo de diseños inicialmente pierden homogénea análogos en la confiabilidad, sin embargo, hay casos en que la tradicional металлопластик debe introducir en la tubería de polipropileno. Rosca en tales situaciones no funciona, por lo tanto, tendrá que dirigirse a las raciones. Sin embargo, y esta es la conexión actuar sólo un medio auxiliar.
El Montaje se realiza con la ayuda de la brida, en la que se introducen finalización de dos tubos hechos de materiales diferentes. La soldadura es necesaria para la preparación de adhesiva. de la tubería a la integración. Para ello, utilice el soldador fin de tubos de plástico se calienta, en él se pone el mismo accesorio, después de lo cual se puede proceder a la conexión con металлопластиковым circuito a través de la brida.
Errores en su mayor parte se refieren a violaciones en la técnica de soldadura y selección de materiales no adecuados. Común de la violación de la tecnología es la desviación de la posición de la conexión de los tubos. Apartarse de la línea recta en la milímetro ya que significa que la conexión será deficiente.
Cómo soldar tuberías de polipropileno, para que no haya violación de la posición de piezas? Manuales de los aparatos en este sentido, los más problemáticos, así como la facilidad de la construcción no contribuye a la protección de las vibraciones de trabajo complemento. Reducir al mínimo el riesgo de desviación permitirá adicional de sujeción de la unidad, a través de pesados accesorios.
En teoría, método de la conexión de tubos de plástico a través de la afectada por el calor es impecable. Su principal ventaja es que, de por sí, la intervención en la estructura del material no implica la reducción de su eficiencia. Obtenido de la costura tiene una estructura homogénea y no será un punto débil en el circuito. La imperfección misma de este método se apoya en la práctica de la aplicación. Por lo tanto, surge la pregunta sobre cómo soldar de polipropileno, para lograr el mejor resultado.
El Éxito de la operación, de hecho, depende de dos factores. En primer lugar, de la calidad técnica, la organización del proceso de trabajo – desde la selección de materiales, el modelo del aparato, insumos, etc. En segundo lugar, de la experiencia del operador. El usuario soldador debe articular los acopios, cumpliendo y los intervalos de tiempo y la precisión de posicionamiento de los tubos.
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Alin Trodden - autor del artículo, editor
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