La tecnología de fabricación de las baldosas en el hogar

Para poner la pista o una parcela en la casa de campo, por ejemplo, de los adoquines, no siempre es necesario comprar el material. Hoy en día, un alto nivel de desarrollo de la técnica y de la ciencia, y también es bastante simple, la tecnología de fabricación de las baldosas, permiten la creación de pavimentación con sus propias fuerzas. Y la calidad en el hogar azulejos rara vez es muy diferente de la fábrica, con la condición de que todas las reglas de producción se han cumplido.

El Examen de los métodos de producción

Es necesario decir que hay dos diferentes tecnologías de fabricación de las baldosas. El primer método se llama вибролитьем, el segundo вибропрессованием. Aquí vale la pena agregar, que вибропрессование está disponible sólo en la fábrica, ya que este proceso es más complejo en la ejecución. Y aquí, con la ayuda de вибролитья muy real para participar en la auto-fabricación de adoquines. Otra parte importante de la tecnología de fabricación de las baldosas es el uso de los formularios correctos.

Tipos de formularios para la producción de material de

Si comprar ya preparadas de la forma, pueden ser las siguientes variedades:

• De poliuretano. Estas formas pueden soportar hasta 100 procesos de fundición. Es decir, en la misma forma se puede hacer 100 de las baldosas.
• Hay forma de plástico. Resisten hasta 250 el proceso de moldeo.
• Más fuertes se consideran formas de plástica de goma. Un formulario puede utilizarse en más de 500 veces.

Naturalmente, que el precio va a crecer con el número de ciclos que soporta el formulario. Por lo tanto, de goma y de plástico se utilizan con frecuencia en la producción, para la fabricación independiente es más que suficiente y las formas de poliuretano. Además, si siempre con mucho cuidado, se puede hacer algo más de lo declarado.

Además, se permiten el asistente desarrollado una tecnología de fabricación de las baldosas de las botellas de plástico que se utilizan como una forma de. Si hablamos de piezas de compra de opciones de aproximadamente 5-6 de poliuretano de muestras es suficiente para producir más de 500 iconos.

El Uso de plantillas

Además de la fabricación de materiales en los formularios se usa este método, que se llama "in situ". Para ello, se aplican de la forma-plantillas. La tecnología de fabricación de las baldosas de una manera bastante simple, sin embargo, sufre de su calidad. Por lo tanto, utilizar el método que mejor, si necesita para organizar auxiliar de la pista que conduce, por ejemplo, a сараю.

Para producir la materia prima por lo tanto, es necesario preparar una base. En él se colocan las plantillas, en el que se vierte la mezcla de hormigón. Por lo que ella vale la pena un par de horas. Luego de la forma se elimina y en su lugar queda acabados de azulejo.

Aquí es importante señalar que si la calidad de los azulejos casi no juega el papel, lo fabricar las formas de plantillas también puede con sus propias manos. En este caso, prácticamente sin necesidad de derrochar, solamente en la compra de material para mezclar la solución. Hecho en casa fabricante también más rentable que se puede dar cualquier forma de la futura icono de la aplicación.

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Fabricación de moldes

La Tecnología de fabricación de las baldosas, la receta para la que prácticamente es la misma, comienza con la fabricación de moldes. Por supuesto, se pueden comprar, pero no para derrochar, es mejor hacer todo con sus propias manos.

La forma Más simple y versátil opción de icono es un cuadrado de lado 30 cm, Esto se debe a que es bastante fuerza, si la presión en la flexión de los azulejos, y también es muy conveniente cortar.

Para fabricar una forma adecuada, se debe tomar la cantidad adecuada de los tacos de madera con una sección transversal de 60х30 mm., Con su ayuda, se presenta la forma de un cuadrado, la parte interior de la cual es igual a 30 cm, y la profundidad de la – 60 mm. es Mejor fijar un marco mediante tornillos autorroscantes. Es fácil de todo el giro, cuando es necesario retirar el producto.

La Tecnología de fabricación de las baldosas con sus manos para la fabricación de formas muy admite la presencia de cualquier motivo. Como base lo mejor es utilizar el elástico de la pieza, por ejemplo, el antiguo de goma de la estera con el patrón. Se limita la alfombrilla, y de arriba a él ponen el formulario. Por lo tanto, la salida será de azulejos con relieve. Para acelerar el proceso, se recomienda tener al menos 10 formas de presente.

Métodos de fundición de azulejo

La Tecnología de fabricación de las baldosas método вибролитья se divide en dos formas. Se puede fabricar adoquines однослойным o двухслойным método. El mismo método se relleno de la solución en la forma, seguida de un sello de la composición a través de un proceso de vibración.

De una sola capa, el proceso de fabricación es bastante simple. El formulario se vierte el mortero, se coloca en вибростол, que se encuentra en proceso de sellado, después de lo cual la mezcla insiste y se solidifica en forma, dentro de dos días. Después de esto, se puede practicar распалубкой, es decir, la retirada de la ya hecha de azulejos de formas. Sin embargo, la estética de esta azulejos debajo de los de doble capa, y por eso se incluye en los lugares donde la apariencia no juega un granlos valores.

La Tecnología de fabricación de las baldosas en el hogar двухслойным método es un proceso más complejo. De doble capa, el proceso de relleno de la siguiente manera: se vierte una capa de mortero mezclado con красящим por el pigmento. El espesor de la capa de 1-2, es el momento de forma ya debe estar instalado en el equipo вибростол. Inmediatamente después de esto, no esperar a que el endurecimiento de la mezcla, se vierte una capa de núcleo. Aquí para agregar el colorante ya no es necesario.

Después de este formulario se mantendrá mezcle en el vibrador durante 15-30 segundos. Después de dos días se puede sacar de azulejos de formas y doblar para el secado final en un lugar seco y fresco. Es muy importante, si el azulejo tiene más de una capa, se debe cubrir con una lámina de polietileno en el período de vertido de la solución. Esto se hace para evitar el prematuro de la evaporación de la humedad y grietas en el producto.

La capa Facial

La Tecnología de fabricación de las baldosas, en la casa o en la fábrica, implica la formación de la capa facial. Tiene una mayor resistencia, así como la estética. Este tiene una cáscara de color, dependiendo del medio de contraste, así como un acabado brillante.

Aquí se recomienda no usar el gris cemento de la marca М500, y el blanco de la misma marca. Esto hará que la capa superior será más intenso, y como no tienen color gris.

Como material de esta capa se utilizan:

• El cemento blanco М500;
• El cascajo de 5-10 mm;
• Agua
• Kohler;
• Dispersante;
• Cernido de arena.

La Receta para la fabricación de adoquines

Es más Fácil explicar la tecnología de fabricación de las baldosas, veamos un ejemplo concreto. Para una visión más amplia de la cocción es mejor utilizar бетономешалку.

En el dispositivo inundan con 10 litros de agua. Si desea realizar una baldosa, añaden el colorante. Más adelante se agrega 750 ml de la solución acuosa del dispersante. Cuando todo está en su lugar, puede incluir бетономешалку.

En el que ya trabaja el equipo duermen por 3 cubos ЩПС y el cemento de la marca М500. En esta composición se debe dejar la máquina funcionando durante un minuto. Después tendrás que añadir otros tres cubos de deserción en la composición.

Después de este mezclador se deposita en 15-20 minutos. Durante este tiempo, la solución debe adquirir una consistencia homogénea. Cuando el resultado alcanzado, la mezcla se vierte de un dispositivo de la nave, donde se lleva a cabo la conformación del producto. Es importante señalar, que así se produce es la capa facial para una gran cantidad de azulejos.

La Base de azulejo

Más una diferencia significativa en la mezcla entre la base y la capa facial consiste en que en lugar de dispersante se utilizará el plastificante. La principal proporción de una parte de cemento y tres partes de arena. La cantidad añadida de plastificante igual a la cantidad de dispersante en el balance de la capa.

Tratar más de un ejemplo concreto lo mejor de todo en grandes cantidades. Aquí también se utiliza la hormigonera.

Para empezar, se llena con 12 litros de agua, luego de 750 ml de la solución acuosa de plastificante. Más adelante se incluye hormigonera y se agrega 5 cubos ШПС y 3 cubos de cemento. Cuando estas sustancias se agregan, vale la pena досыпать otros 3 o 4 cubos de la deserción escolar. Aquí es muy importante señalar que la capa no necesita la adición de colorante. Se mezcla la mezcla unos 15 minutos, hasta obtener una masa homogénea y se vierte en la nave.

Para bastado echar 1 metro cuadrado de adoquines con un espesor de material, necesitará el siguiente número de la materia prima:

• 90 kg de la mezcla de grava y arena;
• 25 kg de cemento de la marca М500;
• 100 gramos de dispersante y 120 gramos de plastificante;
• El colorante en el número de 600-800 gramos.

La Mejora de las características

A Menudo sucede que es necesario aumentar significativamente la resistencia de la baldosa, para que pueda soportar el peso de los, digamos, de un vehículo.

A Menudo para mejorar la resistencia realizan este tipo de cirugía como refuerzo. Como армирующего de la sustancia es mejor utilizar "просечку". Bajo este entienden просечно-vityazhnuyu de acero. Su cortan para adaptarse a las dimensiones que tiene el formulario. Para estos fines, ideal para el acero, con un espesor de 1-2 mm. Echar армировочный capa debe encima de la cara.

Luego, él se esconde el hormigón de manera que la capa de la solución tenía un nivel con los bordes de la forma. Además del acero, en el hogar es permitido el uso de la echada cruz de alambre o barras de refuerzo.

Extracción de azulejo

Si el formulario se utilizaron trenzados de los tacos de madera, uno de los bordes de desbloqueo puede desatornillarse girándolo para que se pueda ampliar el marco. Preparacion de adoquines, se recupera, y la forma va de vuelta. Aquí es importante señalar que las baldosas debe reposar durante 10 días en un lugar fresco, para marcar la solidez necesaria.

Si se ha utilizado el precio de la forma de poliuretano, es necesario preparar con antelación una bañera con agua caliente - +60 grados celsius. El formulario con los azulejos se colocan en el agua, durante un par de minutos el polímero se funde, y la pavimentación se puede extraer. También será necesario insistir en el plazo de 10 días.

Por ejemplo, si hay 10 formas, el trabajo se basade esta manera. Cada día se extrae de 5 productos, y se dan los siguientes 5 piezas. Al día siguiente lo mismo con los siguientes 5 formas. Vale la pena agregar, que cuentan con la tecnología de fabricación de una de pavimentación.