La Corrosión del hierro se produce durante su interacción con el oxígeno del aire. Para evitar esto y para prolongar la vida útil de un producto en un par de veces, es necesario realizar un complejo de medidas de protección. Generalmente se aplica en banda. Este proceso consiste en aplicar una capa de zinc en la superficie del producto. Este proceso puede realizarse de diversas maneras.
Hoy En día el progresivo desarrollo de los científicos permiten utilizar los siguientes tipos:
- frío en banda de metal;
- caliente;
- recubrimiento de difusión;
- galvanización;
- шоопирование;
- газодинамическое.
Por Separado sobre cada método que vamos a hablar a continuación.
Comunes pueden considerar dos tipos de – caliente y galvanización. El primer método, llamado todavía galvanizado, requiere de un dispositivo de la línea de producción. Pero este método poco eficaz contra la corrosión. Sin embargo, le da al producto un hermoso y brillante apariencia. Así que utilizan la galvanización en caliente sólo con fines decorativos.
El Galvanizado en caliente un método muy caro el evento. Para su aplicación, la pieza debe sumergirse en el zinc. Este proceso se realiza sólo a escala industrial y requiere de mucha energía y mano de obra. La superficie de el producto no es brillante y mate. Pero la capa es tan resistente que puede comparar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
El calor y el frío acero de buena fama como herramienta para la protección de metales. Cuando ponen a la superficie de los productos de aleación de zinc en polvo o en parejas, utilizando una alta temperatura, este proceso se conoce como диффузионным recubrimiento. Si el zinc, el estado fundido ponen una pistola, como la coloración, es шоопирование.
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El Proceso de aplicación de zinc mediante el flujo supersónico – газодинамическое cobertura. Este método tiene gran adherencia y muy beneficioso en este sentido, en comparación con los demás.
Todas las formas fácilmente se puede implementar en una escala industrial, en especial de la producción, pero aquí en casa, estos procesos serán muy difíciles de aplicar y, en algunos casos, simplemente no es posible.
Para la construcción metálica respondió la reivindicación de los requisitos y los plazos de explotación, se deben fabricar de acuerdo con las condiciones de la normativa de la documentación. Claramente tales requisitos en el Trabajo.
El Galvanizado en frío – este es el más común y asequible para proteger al hierro de la corrosión. Para él no necesita de equipo especial y complejos procesos. El trazado de la цинкосодержащего de la composición no es más difícil que el tratamiento de la pintura. El Contenido de la composición, que se realiza en frío en caliente metal, claramente reguladas autorizadas por gost unicamente. Debe de ser de al menos el 94 por ciento de zinc.
El Zinc es un elemento químico perteneciente al grupo de metales. Se diferencia de plata de color blanco. En su forma pura tiene bastante delicada estructura. Reacciona con el aire atmosfrico, es decir, con sus componentes: dióxido de carbono y oxígeno. Gracias a esta reacción en la superficie de la pieza aparece el óxido, que tiene alta resistencia de la unión y no se ve afectado por la disolución.
La Tasa de electroquímica de la capacidad de zinc se redujo a la mitad en comparación con el hierro. Por lo tanto, el par de la conexión es un ánodo en forma de zinc y el cátodo de - hierro. Cuando se expone a la humedad atmosférica zinc entra con ella en la reacción, y se forma carbonato. Él y su óxido no se disuelven, y cubren la película el producto.
- el Método en frío, galvanizado tiene la principal ventaja es la ausencia de una restricción de volumen procesado del producto.
- No hay necesidad de producir desmontaje del producto y la entrega al lugar de procesamiento. Puede hacer fijamente.
- Superficie de acero galvanizado de esta manera, no impide que el soldado trabajos. También se puede realizar el tratamiento de cordones de soldadura.
- tratamiento Frío metal de zinc se produce cuando la temperatura confortable - de -20 a + 40 grados.
- Capa protege eficazmente contra la corrosión, y la misma no está expuesto a graves deformaciones, ya que resulta muy flexible.
- Galvanizado en frío permite aplicar a la superficie de la variedad de los colorantes de las composiciones.
- los Trabajos pueden realizarse de forma independiente sin la presencia de un equipo especial y la tecnología.
- Frío galvanizado gost 9.305-84 claramente reglamentado por la composición y las propiedades.
- de Bajo costo.
Qué es la capa que protege el metal de la corrosión, se puede realizar en el hogar, cumpliendo con las medidas de precaución. Además de frío método, se puede realizar el tratamiento galvánico. Pero hay que tener en cuenta que este electrolito – sustancia extremadamente venenoso. Con ella deben manejarse con cuidado y precaución, asegúrese de tener el equipo de protección personal.
El mercado de la Construcción presenta una amplia gama de herramientas, que permiten pasar frío en banda de metal en el hogar.A veces el contenido básico de los elementos en ellos varía en gran escala. En consecuencia, la eficacia será menor, cuanto menor es su porcentaje.
Pueden esas espumas tener otros inconvenientes:
- la necesidad de que en más de una cuidadosa preparación de la pieza;
- mala adherencia con el metal, por lo que la cobertura se forman las micro fisuras debido a la mala de la elasticidad;
- algunos fabricantes utilizan solamente un determinado disolvente, lo que complica el trabajo;
- para la aplicación de algunos necesita un aparato especial;
- otros simplemente no están previstos para su posterior pintura.
Buenas características y recomendaciones de los consumidores, tiene este tipo de material, como "Гальванол".
Propiedades:
- tiene un alto contenido de zinc puro en polvo, que llega hasta el 96 %;
- de secado rápido, antes de aplicar las siguientes capas es necesario esperar no más de media hora;
- aplicar similar galvanizado en frío es posible ningún método conocido: con pincel, rodillo, inmersión o краскопультом;
- es adecuado para su posterior pintura лакокрасочными composiciones, así como recubrimientos de polímero;
- se puede aplicar sin limpieza previa de la herrumbre;
- no pierde sus propiedades cuando se aplica a las bajas temperaturas (hasta -35 grados), así como la humedad de la pieza;
- no requiere de un disolvente. Ideales universales, tales como solvent o xileno.
Los Consumidores que realizan esta composición en frío galvanizado, los clientes dejan en su mayoría positivas. Metal resistente a la corrosión a lo largo de varios años.
La Tecnología de procesamiento:
- líquido zinc mezclan bien, porque tiene una mayor densidad y exfoliada. Es necesario obtener un producto homogéneo líquida la masa. De lo bien preparado el material para la protección del producto, depende de cuánto durará esta núm. capa;
- limpiar la pieza en forma mecánica;
- desengrasar la superficie de cualquier manera;
- aplicar la siguiente capa de la composición de no tardar más de media hora. La protección de dos capas de zinc durará no menos de 10 años;
- el final de la capa, que le dará al producto un aspecto acabado, aplicar mejor, después de darles noche.
Cuando se realiza en frío galvanizado, la tecnología debe ser respetada. Sólo después de eso, el resultado del trabajo de casa no distinguir de fábrica.
Cualquier galvanizado requiere de una gran precisión y exactitud, tanto más en el hogar. Una fuente de corriente, este método puede servir como una batería de coche o cualquier cargador de batería con una capacidad de hasta 12 S.
Como El electrolito, ideal para la sal. Pero mejor si es zinc. Para su fabricación se necesita:
- sulfato de zinc - 200 g;
- el magnesio o sulfato de amonio - 50 g;
- sodio уксуснокислый - 15 g;
- un litro de agua.
Se Puede hacer la sal de otro método, colocando el zinc en el electrolito y habiendo esperado de finalización de la reacción, después de que el ácido se convierte en sal. Además, la concentración puede ser alta. Entonces la sal se diluye con agua.
¡Importante! El electrolito – es un veneno, el trabajo debe realizarse con extrema precaución. La habitación cuando el trabajo debe airear.
Utensilios de cocina para el procesamiento debe ser de cristal o de plástico. A ella se fija el electrodo de zinc. Cuando un pequeño volumen de la pieza, ideal para un simple bolso de banco. La pieza debe estar bien limpia y desgrasada. Debe bajar en la solución de limpiador por no más de 10 segundos. Luego sacar y lavar cuidadosamente con agua. Después de esto, se debe realizar la anodizado pieza. Para ello, fabrican el electrodo de zinc, conectan a una fuente de alimentación. La educación de zinc de la película se produce dentro de 10-40 minutos.
Como parte De una "Barrera de zinc" contenido en substancia activa - 96 %. El plazo de protección es de 10 a 50 años. Tiene una alta rentabilidad, ya que tiene un consumo de tan solo 1 kg 4 m2. El costo es de 300 rublos por kilogramo.
"Цинол" – цинкосодержащая la pintura con un 95% de m contenido de la sustancia activa. El precio es de 340 rublos por kilogramo.
Ulcosal – la composición de fabricación belga, que permite realizar el galvanizado en frío, posee las propiedades necesarias para la protección del acero contra la corrosión. La tarifa es de 576 rublos por kilogramo.
Ya se ha mencionado nosotros "Гальванол" – la más popular herramienta en el mercado. Posee el 96% de contenido de zinc en la composición de todas las propiedades. El precio es de 390 rublos por kilogramo.
"Цинотан" – contiene en su composición total, el 85% de zinc. El costo es de 380 rublos por kilogramo. Protectores de las composiciones a base de zinc vienen en una amplia gama. El precio depende no sólo del contenido de zinc, pero la fama de emisor de la marca. Otra composición, que permite pasar frío galvanizado, ¡ "Цинол".
Cuando usted compra necesaria de la herramienta es mejor prestar atención de antemano en su composición y declaraciones de propiedades. Los colores no se distinguen por la variedad, sobre todo en gris mate. Consumo cuando se aplica prácticamente igual – no más de 300 g/m2. Por lo tanto, estos criterios no pueden considerarse clave en la selección, y eso es lo que realmente importa:
- la duración del servicio;
- valor;
- el tiempode secado;
- contenido de zinc;
- tiempo de almacenamiento;
- las condiciones de aplicación.
Así nos enteramos de cómo se produce el frío en banda de metal. Como veis, es una excelente manera de proteger la superficie de metal de la influencia negativa de la corrosión, para aumentar su vida útil.
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