Hydrauliczne obliczanie przewodów: tabela, przykład

Rury łączą różne urządzenia instalacji chemicznych. Są one używane do przenoszenia substancji między różnymi kanałami komunikacyjnymi. Konstrukcja składa się z kilku pojedynczych rur, które za pomocą połączeń tworzą jednolity układu rurociągów.

System rurociągów

Rurociąg ó system elementów o kształcie cylindrycznym, połączonych elementami złącznymi i używanych do transportu substancji chemicznych i innych materiałów. Zazwyczaj podziemne przewody są używane w zakładach chemicznych do przewozu substancji. Co do samodzielnych i autonomicznych części instalacji, są one również odnoszą się do rurociągów systemie lub sieci.

Konfiguracja systemu autonomicznego rurociągów może obejmować:

• Rury.
• Łączące kształtki.
• Uszczelka, łączące dwie wymienne części.

Wszystkie te elementy są produkowane indywidualnie, po czym łączą się jak jednolity system rurociągowy. Ponadto, przewody mogą być wyposażone w ogrzewanie i niezbędnej izolacji z różnych materiałów.

Rozmiar rur i materiałów do ich produkcji wybierane na podstawie wymagań procesu i rezygnacji, zainstalowanych w każdym przypadku. Ale do standaryzacji wymiarów rurociągów została przeprowadzona ich klasyfikacja i unifikacja. Kluczowym kryterium jest dopuszczalne ciśnienie, przy którym praca rurociągu jest możliwa i bezpieczna.

średnica Nominalna

średnica Nominalna ó jest to parametr stosowany w hydraulicznych jako współczynnika cechy, za pomocą której następuje wyrównanie elementów, takich jak rury, zawory, kształtki w układzie obliczaniu rurociągu.

średnica Nominalna ó gęstość wartość, liczbowo równa średnicy wewnętrznej konstrukcji. Przykład nominalnej średnicy wewnętrznej: DN 125.

średnica Nominalna nie jest oznaczona na rysunkach i nie zastępuje rzeczywiste średnice rur. To w przybliżeniu odpowiada sprawnej średnicy do niektórych odcinków rurociągu w układzie kwita. Jeśli odnosi się do wartości liczbowe nominalnych średnic, są wybierani w taki sposób, aby zwiększyć przepustowość rurociągu w granicach 40% przy przejściu od jednego nominalnej średnicy wewnętrznej do następnego.

Bardziej:

Najbardziej skuteczne metody kiełkowania nasion

Mimo, że рассадный metody w uprawie warzyw - jest to proces bardzo pracochłonny, używa go większość ogrodników. Sadzenie nasion w otwartym terenie - jest to prosty i wygodny sposób, ale jest skuteczny tylko w niektórych strefach klimatycznych. W waru...

"Селигерская" stacja metra wkrótce wejdzie w życie

Wkrótce powinna zostać oddana do użytku stacja metra «Селигерская» w Moskwie. Planuje się, że ona przyjmie pasażerów do końca 2014 roku. Szacuje się, że stacja będzie przepuszczać 600 ó 700 tysięcy osób.«Селигерская» - ...

Термосумка: opinie właścicieli. Jak bardzo potrzebna w gospodarstwie термосумка i jak to działa?

Prawdopodobnie każdy z nas choć raz był na pikniku, w marszu lub po prostu wyjeżdżał do oczka wodnego relaksu. W letnie upały produkty szybko psujące się, napoje gorące i lekkie przekąski w przerwach między pływaniem staje się nie tak smaczne. Aby pr...

Wymiary nominalnych średnic są instalowane w celu uniknięcia problemów z wzajemnym wyrównaniem części przy obliczaniu strat hydraulicznych w rurociągu. Przy określaniu średnicy nominalnej na podstawie tej wartości zostanie wybrany wskaźnik, maksymalnie zbliżony do średnicy rury.

Ciśnienie Znamionowe

Ciśnienie Znamionowe ó jest to wielkość odpowiadająca maksymalnemu ciśnieniu medium w 20 °C, co zapewnia długotrwałą pracę rurociągu z podanymi rozmiarami. Ciśnienie znamionowe ó bezwymiarowa wielkość - został skalibrowany na podstawie zdobytych doświadczeń w pracy.

Ciśnienie Nominalne dla rur przy obliczaniu strat hydraulicznych jest wybierany na podstawie stworzonej w nim ciśnienia podczas pracy poprzez wybranie największej wartości. Ponadto, złączki i zawory powinny również dotyczyć tego samego poziomu ciśnienia w układzie. Grubość ścianki rury oblicza się na podstawie ciśnienia nominalnego i oferuje możliwość pracy rury z wartością ciśnienia równej wartości nominalnej.

Dopuszczalne ciśnienie pracy

Napięcie Znamionowe ciśnienie jest stosowane tylko w temperaturze 20 °C. wraz Ze wzrostem temperatury obciążenie na rurę spada. W tym samym czasie, dopuszczalne nadciśnienie, odpowiednio zmniejsza się. Wartość ta wskazuje na maksymalne nadciśnienie, które może być w układzie rurociągu przy wzroście wartości temperatury roboczej przy obliczaniu oporu hydraulicznego w rurociągu.

Z czego robią przewody?

Przy wyborze materiałów do budowy systemów rurociągowych są brane pod uwagę cechy, takie jak ustawienia środowiska, podlegających transportu rurociągiem i wstępne ciśnienie robocze w tym systemie. Należy również wziąć pod uwagę możliwość korozyjne działanie środowiska wewnętrznego na materiał ścian w układzie obliczania rurociągów grzewczych.

Większość systemów rurociągowych wykonana ze stali szlachetnej. Żeliwo lub stal elektryczna niskoemisyjnych konstrukcji są używane do budowy rurociągów w przypadku braku wysokich obciążeń mechanicznych i korozyjne działanie.

W układzie obliczania rurociągów grzewczych przy wysokim ciśnieniu roboczym i braku obciążeń z aktywnym działaniem korozji jest używany przewód z ulepszonych odlewów stalowych.

Jeśli średnia odporność na korozję duża, lub surowe wymagania stawiane są do czystości produktu, rurociągi wykonuje się z stali nierdzewnej.

Jeśli system rurociągowy musi oprzeć się wpływowi wody morskiej, do jego produkcji stosuje się miedzi i niklu. Wykorzystywane są również stopy aluminium i metale, takie jak tantal lubcyrkon.

Różne rodzaje tworzyw sztucznych są często używane jako rurowych materiałów w układzie obliczania przewodów ciśnieniowych, które ze względu na swoją wysoką odporność na korozję, niską masą i prostotą obsługi. Taki materiał nadaje się do rurociągów ścieków.

Systemy elementy

Rurociągi z tworzyw sztucznych nadają się do spawania i są konstruowane na miejscu montażu. Takie materiały m.in. stal, aluminium, термопластик, miedź. Do łączenia odcinków prostych rur stosuje się specjalnie wykonane kształtki, np. listwy rozdzielcze i reduktory średnicy. Takie kształtki są w systemie dowolnego rurociągu.

Specjalne połączenia są używane do montażu poszczególnych części i kształtek. Są one również wykorzystywane do podłączenia do rurociągu niezbędnych zaworów i urządzeń.

Elementy Złączne są wybierane w zależności od następujących parametrów:

• Materiały użyte do produkcji rur i kształtek. Podstawowym kryterium wyboru jest możliwość spawania.
• Warunki pracy: niskie lub wysokie ciśnienie i niska lub wysoka temperatura.
• Wymagania do produkcji systemu rur: obecność stałych lub wymiennych połączeń w systemie rurociągów.

Rozszerzenie Liniowe rur i jego kompensacja

Geometryczny kształt obiektów może być zmieniony, jak siłowym działania, jak i zmianą ich temperatury. Te zjawiska fizyczne powodują, że rurociąg na etapie montażu w nieakcentowanych warunkach i bez negatywnych wpływów ulega pewnemu liniowego rozbudowy lub zmniejszenia, negatywnie wpływa na jego cechy funkcjonalne, przy utrzymaniu z powodu ciśnienia i temperatury.

W przypadku, gdy rozszerzenie nie jest wymagane do zapłaty, następuje deformacja systemu rurociągu. W tym przypadku mogą być uszkodzone uszczelnienia kołnierzowe i połączenia rur.

Termiczne liniowe rozszerzenie

Przy obliczaniu oporu hydraulicznego rur i montażu należy wziąć pod uwagę potencjalne zmiany długości z powodu wzrostu temperatury lub, tak zwane, termiczne liniowe rozszerzenie. Wartość ta jest równa wartości rozszerzalności liniowej rur o długości 1 m przy wzroście temperatury o 1 °C.

Przykład hydraulicznego obliczania rurociągów: Q = (Πd²/4)ów

Izolacja rur

W przypadku, gdy wysokotemperaturowa środa transportowane rurociągiem, należy ją izolować, aby uniknąć strat ciepła. Jeśli низкотемпературная środa transportowane rurociągiem, izolacja jest stosowany w celu zapobiegania jej ogrzewania. W takich przypadkach izolacja wykonywana jest z użyciem specjalnych materiałów izolacyjnych, owinięte wokół rury.

Zazwyczaj stosowane są następujące materiały:

• W niskich temperaturach do 100 °C - twardy styropian (polistyren lub poliuretan).
• W średnich temperaturach około 600 °C - w kształcie muszli lub włókien mineralnych, takich jak wełna mineralna lub szklana filc.
• W wysokich temperaturach około 1200 °C ó włókno ceramiczne (krzemian glinu).

Rury o średnicy poniżej DN 80 i grubości warstwy izolacji mniej niż 50 mm izolowane, jak zwykle, z pomocą izolacyjnych formowanych elementów. W tym celu dwie powłoki owinięte wokół rury i zabezpieczone metalową taśmą, a następnie zamknięte obudową z оловянной płytki.

Nomogram do hydraulicznego wymiarowania rurociągów

Rurociągi o średnicy powyżej DN 80 powinny być wyposażone w izolację termiczną, mającej dolną powłokę. Taka powłoka zawiera pierścienie zaciskowe, obejmy i metalową osłonę z miękkiej stali ocynkowanej lub blachy stalowej nierdzewnej. Przestrzeń między rurociągiem i metalową obudową wypełnione materiałem izolacyjnym.

Grubość izolacji oblicza się jako określenie kosztów produkcji i strat, które powstają z powodu utraty ciepła, i wynosi od 50 do 250 mm.

Tabela do hydraulicznego wymiarowania rurociągów

Właściwy wybór izolacji rurociągów systemu rozwiązuje liczne problemy, takie jak:

• Aby Uniknąć gwałtownego spadku temperatury otoczenia, a w konsekwencji oszczędzania energii.

• Zapobieganie spadku temperatury w systemach transportu gazu poniżej punktu rosy, co eliminuje powstawanie kondensatu i może spowodować poważne zniszczenia.

• Unikanie emisji kondensatu w паропроводах.

Na Przykład:

Izolacja Cieplna powinna być stosowana na całej długości systemu rurociągów. Połączenia kołnierzowe i zawory muszą być wyposażone формованными elementami izolacyjnymi. Oni łatwy dostęp do punktów połączeń bez konieczności usuwania materiału izolacyjnego z całego systemu rurociągów w przypadku, gdy nastąpił podział powietrznejszczelności.