O que é destilação, onde é aplicada, a descrição do processo

O Que é a destilação? É um processo que consiste na transformação do líquido em vapor que, em seguida, novamente condensa-se na forma líquida. O exemplo mais simples pode servir de destilação de água, quando o vapor da chaleira é depositado na forma de gotas sobre a superfície fria da.

Aplicação e história

A Destilação é utilizada para separar líquidos de sólidos sólidos, como quando destilação de bebidas alcoólicas a partir de fermentados de materiais, ou para a separação de dois ou mais líquidos de diferentes temperaturas de ebulição, como na produção de gasolina, querosene e óleos lubrificantes a partir do petróleo. Outras aplicações industriais incluem o processamento de tais produtos químicos, tais como o formaldeído e fenol, a dessalinização de água.

O Processo de destilação, provavelmente, era usado mais antigas экспериментаторами. Aristóteles (384-322 гг. até н. э.) mencionou que a água limpa pode ser obtido por meio de evaporação de água do mar. Plínio, o velho (23-79 гг. н. э.) descreveu um método de condensação, na qual o óleo, obtido por aquecimento da resina, indo em lã, que se encontram na parte superior da destilação da cuba.

Simples destilação

A Maioria das técnicas de destilação, utilizadas na indústria e laboratoriais, são variações simples destilação. Nesta base a tecnologia utilizada é o cubo ou a retorta em que o líquido é aquecido, o capacitor para resfriar o vapor e a capacidade para a recolha de destilado. O aquecimento de uma mistura de substâncias, em primeiro lugar destilado mais летучее deles, ou então, que o ponto de ebulição é mínima e, em seguida, дистиллируются outros, ou não дистиллируются muito. Tão simples, o aparelho é ideal para limpeza líquido, contém componentes não-volátil de estado, e bastante eficiente para a separação de substâncias com ponto de ebulição diferentes. Para uso em laboratório do aparelho, normalmente, fazem de vidro e juntem-se os tubos, com mangueiras de borracha, vidro ou tubos de plástico. Em escala industrial, equipamentos fazem de metal ou de cerâmica.

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Фракционная destilação

O Método, chamado de lançar, ou diferencial, destilação por que foi projetado para o refino de petróleo, porque a simples destilação para a separação de líquidos de ponto de ebulição que um pouco diferente, é ineficaz. Os pares de repetidamente condensado e vaporizar em uma vertical do reservatório. Um papel especial aqui jogam сухопарники, фракционные colunas e capacitores, permitem recuperar alguma parte do condensado atrás em куб. o Objetivo é conseguir o contato entre sobem diferentes fases de mistura, para que apenas os mais voláteis facção na forma de um par alcançaram o receptor, e o resto, voltou na forma de líquido no lado do cubo. Purificação de componentes voláteis como resultado do contato entre essas противотоками chamado ректификацией, ou de enriquecimento.

Múltipla destilação

Este método também é chamado de многостадийным imediata é a evaporação. É um outro tipo de destilação simples. Com ele é feito, por exemplo, a destilação da água em grande escala comercial, instalações de dessalinização. A transformação do líquido em vapor não necessita de aquecimento. Ela só fica o reservatório de alta pressão atmosférica em capacidade com o mais baixo. Isso leva a uma rápida evaporação, сопровождающемуся condensação do vapor em líquido.

A Vácuo destilação

Em uma das variantes do processo de baixa pressão para criar um vácuo é utilizada uma bomba de vácuo. Este método, chamado de "a vácuo destilação» às vezes é usado com substâncias que, normalmente, fervem-se a altas temperaturas ou a decompor-se quando fervuras, em condições normais.

Bombas de Vácuo criam no interior do recipiente de pressão, que é significativamente menor do que a pressão atmosférica. Além dele, são usados reguladores de vácuo. O controle cuidadoso de definições é muito importante, porque a eficiência da separação depende da diferença relativa mobilidade a uma dada temperatura e pressão. A alteração dessa configuração pode afetar o andamento do processo.

O Que é a destilação no vácuo, bem sabem refinarias. Os métodos convencionais de destilação separam leves de hidrocarbonetos e as impurezas da pesada de hidrocarbonetos. Residual do produto fazem à máquina de vácuo destilação. Isto permite separar высококипящие hidrocarbonetos, tais como óleos e ceras, quando baixas temperaturas. O método também se aplica quando a divisão sensíveis ao calor de produtos químicos orgânicos e para a recuperação de solventes orgânicos.

O Que é a destilação a vapor?

A Vapor é uma destilação é um método de destilação a temperaturas inferiores a um ponto normal de ebulição. Ela se aplica, quando дистиллируемое a substância não se mistura e não reage quimicamente com a água. Exemplos desses materiais são os ácidos graxos e óleo de soja. Durante a destilação em um líquido é injetado a vapor que aquece o seu e provoca a evaporação.

Destilação em насадочной coluna

Embora насадочные colunas mais frequentemente utilizados para a absorção, eles também são utilizados para a destilação de парожидкостных compostos. Este projeto oferece uma grande área desuperfície de contato, o que aumenta a eficiência do sistema. Outro nome para este projeto – ректификационная coluna.

O Princípio de funcionamento é o seguinte. Matérias-primas a mistura de componentes com diferentes níveis de volatilidade é servido no centro da coluna. O líquido flui para baixo através de um bocal, e o vapor move-se para cima. A mistura na parte inferior do reservatório entra no aquecedor e vem de fora, juntamente com o vapor. Gás corre para cima através de um bocal, подхватывая mais componentes voláteis do líquido que sai das colunas e entra no condensador. Após a liquefação produto vem em um coletor de флегмы, onde ele se divide em destilado e a fração utilizada para a irrigação.

Diferente concentração faz com que menos de componentes voláteis passar de fase vapor no derretido. Bico aumenta a duração e a área de contato, o que aumenta a eficiência de separação. Saída de vapor contém o número máximo de componentes voláteis, enquanto no líquido a sua concentração é mínima.

Os Bicos são preenchidas no nabal e pacotes. A forma de enchimento pode ser de forma aleatória, ou geometricamente estruturado. É feito de material inerte, tal como a argila, porcelana, plástico, cerâmica, metal ou de grafite. De enchimento, geralmente, tem as dimensões de 3 a 75 mm e é diferente de uma grande área de superfície de alvenaria para o contacto com парожидкостной mistura. A vantagem de preenchimento no nabal é de grande largura de banda, resistência a grandes pressões e de baixo custo.

O Metal cargas têm alta durabilidade e boa molhabilidade. Cerâmica possuem a mais alta смачиваемостью, mas eles não são duráveis. De plástico, resistentes o suficiente, mas mal смачиваются durante a baixa velocidade de fluxo. Porque cerâmica fillers são resistentes à corrosão, estes são utilizados a temperaturas elevadas do que o plástico não sobrevive.

Dados por Pacotes de bico, representam uma malha estruturada, cujas dimensões correspondem ao diâmetro da coluna. Fornecem a presença de longos canais para o fluxo de líquido e de vapor. Eles são mais caros, mas podem ajudar a reduzir perdas de pressão. Lote насадкам, de preferência a baixa velocidade de fluxo e em condições de baixa pressão. Geralmente o fazem a partir de madeira, chapa de metal ou tecido de malha.

São Aplicadas para a recuperação de solventes e na indústria petroquímica.

Destilação em ректификационной coluna

Mais generalizada colunas de cone do tipo. O número de pratos depende do desejado, a pureza e a dificuldade de separação. Ela afeta, qual seria a altura da ректификационная coluna.

O Princípio de funcionamento do seu próximo. A mistura é servido no meio da altura da coluna. A diferença na concentração faz com que menos de componentes voláteis a transição do fluxo de vapor no fluxo do fluido. O gás de exaustão de um condensador, contém mais substâncias voláteis e menos испаряемые saem através do aquecedor de fluxo de fluidos.

A Geometria de pratos na coluna afeta o grau e o tipo de contato entre as diferentes fase estados de mistura. Estruturalmente eles são executados ситчатыми, válvulas, колпачковыми, решетчатыми, cascata e т. д. Ситчатые do prato, que possuem uma saída para o vapor, utilizados para garantir o alto desempenho e baixo custo. Mais barato válvulas de prato, em que os furos equipados abertura e fechamento de válvulas, tendem ao entupimento devido a tropa sobre eles de material. Колпачковые providos de fixação, que permitem um par de passar através de um fluido através de pequenos orifícios. É o mais avançado e caro, tecnologia eficiente em baixas velocidades de fluxo. O líquido flui de um prato para o outro para baixo sobre o dreno vertical das tubulações.

Os Cones das colunas são frequentemente utilizados para recuperação de solvente do processamento de resíduos. Também são aplicados para a recuperação de metanol durante a operação de secagem. Como o líquido de um produto sai da água e compostos orgânicos voláteis resíduos de transição em um banho de fase. Eis o que é a destilação em ректификационной da coluna.

Destilação Criogênica

A destilação Criogênica é a aplicação de métodos mais comuns de destilação a gases quentes, refrigerados até o estado líquido. O sistema funciona em temperaturas abaixo de -150 °С. Para isso, são utilizados trocadores de calor de placas e bobinas. Todo o projeto é chamado de criogenia do bloco. Gases liquefeitos, entram na unidade e перегоняются de temperaturas extremamente baixas. Colunas de destilação criogênica podem ser насадочными e em lote. Lote design mais preferível, uma vez desfeita material menos eficiente em baixas temperaturas.

Um dos principais usos de criogênico de destilação é a separação de ar na compõem sua gases.

Экстрактивная destilação

Em экстрактивной de rectificação usados para obter compostos que agem como solvente para a mudança relativa mobilidade de um dos componentes da mistura. Em экстрактивную coluna ao parcial de substâncias é adicionado o solvente. O componente primário de fluxo, que pretende extrair, conecta-se com o solvente e sai na fase líquida. Outro componente evapora e sai no destilado. A segunda destilação em outra coluna permiteseparar a substância do solvente, que depois retorna ao passo anterior, para repetir o ciclo.

Экстрактивная rectificação aplica-se para a separação de compostos com os entes queridos, para temperaturas de ebulição e азеотропных compostos. Экстрактивная rectificação não é tão difundido na indústria, como de costume destilação, devido a complexidade do projeto. Um exemplo é o processo de obtenção de celulose. O solvente orgânico separa a celulose da lignina, e a segunda destilação permite obter pura substância.