Nun, viele Fahrzeuge, wie kleine "LKW-Singles" oder große Lastzüge mit Anhängern, mit einem Zusatzgerät namens "гидролифт". Sehr oft eine solche Struktur nennen können Rufannahme oder гидробортом. Sie sind notwendig, um die erheblich vereinfachen den Prozess der Beladung oder Entladung der Materialien. Dies gilt insbesondere durch die fehlende Zufahrten Plattformen und Rampen.
Die Ersten Entwicklungen der Maschinen mit гидролифтом registriert in den späten 70-er Jahren des 20-TEN Jahrhunderts auf dem Territorium Europas. Diese Konstruktionen unterschieden sich wesentlich von den modernen und noch sehr weit von der Vollkommenheit. Die ersten Mechanismen mehr wie ein Lastaufnahmemittel, ausgerüstet Plattform und Kettenantrieb. Nach einiger Zeit sind diese Elemente entstanden und auf Fahrzeugen der inländischen Produktion.
Die Idee, die Maschinen mit einer zusätzlichen Plattform wurde so gefragt auf dem Markt in Europa, dass eine ganze Reihe von Engineering-Giganten hat begonnen, für deren Umsetzung und Verbesserung. Einige Unternehmen, die sich in Belgien, Schweden und Deutschland konzentrierten Ihre Arbeit genau auf diese Art von Geschäft. Viele diese Nische brachte den Erfolg und мировою Ruhm. Unter diesen Unternehmen: Dhollandia aus Belgien, Bar und Dautel stammt aus Deutschland, und auch die Schwedische Firma Zepro.
Auf dem Markt der Hebezeuge präsentiert einfach eine riesige Auswahl an verschiedenen Ladebordwände. Das Lineup beginnt von Standard-Lifte freitragenden Art, die im Volksmund den Namen "Spaten". Ihre Tragkraft von 250 bis 1 000 kg. Abgerundet wird die Reihe der sogenannten Colomn Aufzüge, fähig zum anheben von Material mit einem Gewicht von 2,5 T, wobei die Hubhöhe bis zu 6 Metern.
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Moderne Gesellschaften, sind die Maschinen mit гидролифтом, Haupt-Aufmerksamkeit auf die Sicherheit der Konstruktion. Dies wird erreicht durch die Einführung eines zusätzlichen elektronischen Systemen für die Kontrolle der Arbeit der Plattform. Wichtigste Errungenschaft war die Energieunabhängigkeit eben Hydraulikanlage Lift von Kraftwerks LKW. Um die Pick-up ' s hat gut funktioniert, lediglich die Standard-Akkus. Dadurch Bestand die Möglichkeit, eine Plattform nicht nur für LKW-Leihwagen, sondern auch auf Ihre Anhänger, die erheblich vereinfacht die weitere Verladung der waren.
Pick-up ' s in einem gewissen Grad ersetzen können oft unverantwortlichen Mover etwas zuverlässiger und dabei störungsfrei. Je nach Aufgabenstellung können die am besten geeignete Design. Oft kann man auch kleine Lastwagen, hinter denen ein гидролифт. Die Installation eines solchen Mechanismus ist einfach und erfordert keine ernsthaften Umrüstung des Fahrzeugs.
Die am häufigsten verwendeten Mechanismen auf dem heutigen Verkehr sind die Entwürfe Cantilever-Typ. Bei der Bewegung der Plattform wird in die Transportstellung und liegt vertikal. Es ist bereits die klassischen Geräte, bewährte und доказавшее Ihre Stabilität, verwendet für Dauerbetrieb auch unter härtesten Bedingungen. Die Konstruktion besteht aus einer speziellen Plattform, Hebelkraft und торсионов und mehrere Hydraulikzylinder, die für das heben oder drehen der Plattform. Das gesamte Hydrauliksystem in der Regel befindet sich im inneren des Trägers. Ähnliches Entscheidung wurde aus Gründen der Kompaktheit, sowie für den Schutz von Elementen der Hydraulik vor äußeren Beschädigungen.
Moderne lastautos mit Entwürfen mit einer Tragkraft von durchschnittlich bis zu 3 Tonnen. Damit verringert sich die Masse des Knotens, es Häufig bestehen aus Aluminium oder dessen Legierungen. Hochfestem Stahl verwenden nur für die Erstellung von tragenden Schultern und Flanschen stützen, die halten die ganze Konsole.
Je nach Aufgabenstellung möglich, die Verwendung von zwei Möglichkeiten zur Verbesserung der Plattform:
1. Quer-Anordnung der rippen. Sie verhindern gefährliche Kurve und bewahrt die Integrität der Konstruktion. Unternehmen, die den Transport von übergroßen, sehr oft verwenden ähnliche Mechanismen auf Ihren Maschinen.
2. Die zweite Option - längs-Anordnung der Elemente. In diesem Fall wird jedes Teil übernimmt eine bestimmte Last. Die erforderliche Festigkeits-Vorrat wird mit Hilfe der Referenz des Korbes, приваренного mit dem äußeren Teil. Dabei wird deutlich reduziert die Länge der Schulter, was zu einer deutlichen Verringerung der Belastung der Biegemomente.
Die Große Aufmerksamkeit bei der Verteilung von Lasten und beim verschieben von Lasten ist es, die bezahlt gewaltsamen Mechanismus, an ihn sehr hohe Anforderungen. Unter solcher - die Sicherstellung einer gleichmäßigen Bewegung der Plattform, und speichern Sie die horizontale Position bei der Ausübung von einseitigen laden. In der Regel Maschinen mit гидролифтом mit 4-Cylinder-System: ein paar ist für das anheben, und die zweite führt eine tragende Rolle. Solche Systeme vollständig erfüllt die Anforderungen des modernen Marktes. Im Segment Technikmit kleiner und mittlerer Tragkraft ähnliche Mechanismen gelten als schwer und переоснащенными, weshalb gelten deutlich seltener.
Ausgehend von solchen Problemen, immer mehr fortschrittliche Unternehmen setzen auf neue Technologien und bessere Lösungen. Das erste Unternehmen wurde der Deutsche Bar. Sie boten ein LKW mit гидролифтом, wo eigentlich nur zwei Zylinder. Dabei ist die Tragfähigkeit eingeschränkt 1 Tonne. Für Konstruktionen, die mit einer Ladung von 1 bis 1,5 Tonnen, wird vorgeschlagen, zwei Arten von Anlagen: sowohl zwei-und четырехцилиндровое. Alles hängt vom Zweck der Maschine und der Art der Arbeit. Für die Annahme einer solchen Entscheidung gab es eine Vielzahl von Labor-und Feldtests. Dabei festgestellt, dass in den realen Bedingungen der Maschine mit гидролифтом sehr selten arbeiten an der Kapazitätsgrenze. Dies erlaubt die Verwendung двухцилиндровую Design-Plattform.
In solchen VORRICHTUNGEN werden die Zylinder mit größerem Volumen, wobei Sie komplexere Operationen durchgeführt. Hydraulikzylinder erfüllt gleichzeitig zwei Vorgänge: die Steigung und Aufstieg. Zum Beispiel, wenn die Plattform abgesenkt ohne Last, Hebezeuge Schulter Hydraulikzylinder gesteuert durch einen speziellen Knoten. Power-Dreieck, bestehend aus Binde-Buchse, Hebel und Träger-Profil, hält die Plattform. Kraftübertragung zwischen Trag-und Hubeinrichtungen mit den Schultern erfolgt durch die Anwendung противооткатного Holz. Weiter beim laden dieser Plattform gehen die Natürliche Reaktion, begleitet von einer elastischen Verformung der Konstruktion des Balkens. In manchen Fällen spielt er die Rolle vom Torsionsstab, wobei die Aufgabe der Hauptbestandteil. Dank dieser Lösung das System kann verglichen werden mit der Technologie der vier Zylinder, wo der Spielplatz immer bewegt sich nur parallel.
Konsolen-гидролифт zeichnet sich durch seine Einfachheit und wird oft für die Maschinen des Konzerns "Mercedes". LKW dabei hat eine, aber ein ziemlich großer Nachteil. Um das anmelden in der Cargo-Abteilung, erfordert die Vorherige absenken der Plattform. Es ist nicht immer bequem, und in einigen Fällen fast unmöglich, wie zum Beispiel während des Parkens oder bei der Arbeit in beengten Verhältnissen. Die Konstrukteure fanden eine Lösung und kamen auf die Maschinen-Plattform, die in der Lage sind senkrecht zu entwickeln. Ähnliche Lösungen wurden eingeführt im Sektor der Minivans, die für die Güterbeförderung, mit zulässigem Gesamtgewicht von 3,5 bis 5 Tonnen.
Das System ermöglicht die Bewältigung der Verladung des Materials mit einem Gewicht bis zu 500 kg und dabei produzieren die Entlastung ohne den Einsatz zusätzlicher Technik. Infolge übergroße Transport wesentlich einfacher und zugänglicher. Im gefalteten Zustand ein solcher Pick-up ' s ist nicht viel Platz, vergleichbar mit der Größe einer Tür. Die zweite Tür ist nicht verriegelt und öffnet den Zugang zum LADERAUM Innenraum.
Die Notwendigkeit der Einsparung des Raumes zwingt die Ingenieure erstellen ein paar außergewöhnliche Designs. Подворачивающиеся гидролифты geschaffen für jene Kunden, die nicht mit der Konstruktion bei jeder Bewegung der Ware. Während der Bewegung der Plattform befindet sich unter dem Boden der Maschine. Letzter Zeit solche Systeme werden für die Installation auf Maschinen der inländischen Produktion. "Gazelle" mit гидролифтом подворачивающегося Typ kann verwendet werden, wenn die Sammlung über ein spezielles Gateway (oder auf der Rampe). Zugang zum kabelanschlussraum ist immer frei.
Ein Großer Teil der Störungen mit elektrischen Leitungen verbunden. Im Laufe der Zeit durch Korrosion unbrauchbar werden Spulen, ablehnen, relais, Kontakte und Schaltflächen. Dieses Problem tritt Häufig als Haushaltsmaschinen und auf der Technik von "Mercedes". Frachtraum schlecht geschützt vor Feuchtigkeit und Staub, in der Folge nach einigen Jahren verschleißen Elektromotoren. Solche Antriebe nicht repariert werden können, und Sie tauschen in einem paar mit gewährleistet.
Die Zweite sehr beliebt Grund für die absagen sind отломанные гидрозамки. Dies geschieht durch fahrlässige Betreiber von Nutzfahrzeugen. Korrigieren Sie die Situation kann nur durch vollständigen Ersatz. Wegen der fahrlässigen Nutzung einer Plattform auf dem Spiegel des Vorrates können Schmutz und Staub absetzt, dass im Laufe der Zeit erhöhen den Verschleiß des Vorrates und aller Dichtelemente. Dabei können die Streifen fließen Zylinder, "Kanneluren" und Staubbeutel. Wie bei гидрозамками, Reparatur nicht möglich ist - nur kompletter Austausch.
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Alin Trodden - autor des Artikels, Herausgeber
"Hi, ich bin Alin Trodden. Ich schreibe Texte, lese Bücher und suche nach Eindrücken. Und ich bin nicht schlecht darin, dir davon zu erzählen. Ich freue mich immer, an interessanten Projekten teilzunehmen."
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