Fräsen von Aluminium auf CNC: Merkmale der Arbeit mit dem Material

In letzter Zeit populär geworden, Fräsen von Aluminium. Auf CNC-Bearbeitungsmaschinen diese Metallverarbeitung ist äußerst profitabel. Automatischer Arbeitszyklus ermöglicht die Herstellung von Produkten in größerem Umfang bei hoher Qualität. Die genauen Abmessungen der Teile oft nicht auf andere Weise erhalten.

Worauf basiert die Wahl des Materials für die Behandlung?

Aluminium Fräsen auf einem selbstgebauten CNC verwendet für die Herstellung von kleinen Stückzahlen einzigartigen Details. Geschätzt Metall seine Eigenschaften und Billigkeit. Zu den wichtigsten Vorteilen des Aluminiums gehören seine Festigkeit bei geringer Masse sowie absolute Korrosionsbeständigkeit. Dieser geringe Wärmeleitfähigkeit des Materials und ermöglicht die Verwendung im Schiffsbau.

Fräsen von Aluminium auf CNC in Moskau an Pflanzen durchgeführt, изготавливающих Details für Raumfahrt -, Luftfahrt -, Militärindustrie. Aufgrund der Entwicklung des Werkzeugmaschinenbaus gab es eine merkliche Verringerung der Kosten für CNC-Systeme. In den letzten Jahren erschienen die verfügbaren kompakte Modelle, die leisten kann jede Werkstatt.

Aluminium Fräsen auf хоббийном CNC (4 Achsen) hilft, seltene Ersatzteile, deren Kosten übersteigt die Kosten für die Maschine selbst und das Material.

Vorteile der Arbeit auf automatisierten Maschinen schneiden

Hochwertige Fräsen von Aluminium auf CNC-Maschinen erweist sich Dank ausgereifter Verarbeitungstechnologie. Der Prozess der Verbesserung der Ausrüstung nicht stehen, aber im Moment gibt es eine große Anzahl von bewährten Modellen für den häuslichen Werkstätten, Industrieanlagen, sowie Hersteller anbieten können einzigartige Modelle.

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Fräsen von Aluminium auf CNC-zweifellos erfordert die Fertigkeiten der Arbeit mit den Geräten und know-how im Bereich der Metallbearbeitung. Aber die Reduzierung des Aufwandes auf die Untersuchung der komplexen SCADA-Anwendungen. Der Prozess der Erstellung der Codes nach Zeichnung verläuft direkt auf dem Bildschirm, indem Sie die Koordinaten der Maschine und der Größe der Elemente, sowie die Richtung der werkzeugbewegung.

Vertrauen ist nur die automatische Bearbeitung

Tracking-System gibt keine Chance für Fehler in der geometrie des zukünftigen Erzeugnisses. Und das einfache Prinzip der Umwandlung der erstellten Programme und deren Validierung in Simulation hilft im Voraus zu bestimmen die Richtung der Bewegung der Fräse und Fehler zu vermeiden. Durch diese Reihenfolge reduziert die Produktionszeit Details und spart das Material. Der Letzte Punkt ist wichtig bei der begrenzten Partei von Werkstücken aus Aluminium.

Fräsen von Aluminium auf CNC-Bearbeitungsmaschinen zuverlässig, und der Hersteller garantiert die Lieferung von Produkten auf Zeit. Ohne Bedenken können Sie ihm bieten ein eigenes Werkstück bereits mit einer verklebten Teile. Mit der integrierten SCADA-System können Sie sofort übertragen Sie alle Maße und Bereiche in den Speicher der Maschine. Bedienerfehler viel weniger als bei der konventionellen Methode.

Nachteile der herkömmlichen Behandlung

Die Oberfläche des Werkstücks ergibt sich das ideale, wenn Sie CNC-Fräsen von Aluminium. Novosibirsk, zum Beispiel, hat viele Unternehmen, die auf die altmodische Weise. Aber die ausgegebene Produktion unterscheidet sich deutlich in der Qualität. Der Fräser hat die Eigenschaft auf der Oberfläche hinterlassen Grate und Unebenheiten durch die Nichteinhaltung der Gleichlauf der rotierenden Teile und längs verschieben. Alles ist auf moderner Hardware ausgeschlossen.

Die Synchronisation der Bewegungen der Fräse erfolgt modernsten Anwendungen. Geschwindigkeit und Richtung werden so ausgewählt, dass je kürzer die Zeit für die Durchführung von ähnlichen Operationen die herkömmliche Methode. Die Oberfläche wird absolut glatt, ohne Kratzer und riefen. Dementsprechend sinkt die Belastung auf das Werkzeug und Detail, reduziert den Verschleiß der reibenden Teile.

Die Neueste Entwicklung im Bereich der Befestigung von Bauteilen ist ein Vakuumtisch. Aluminium ziemlich schnell beschädigt aufgrund von mechanischen Spannungen. Halten Boby und dünnwandige Produkte erfolgt nach Art Saugnäpfe. Zusammen mit diesem Kompressor absorbiert und ein Teil der Kühlschmierstoff, die zurück in die Maschine durch die Kanäle Pflaume.

Weitere Vorteile

Moderne CNC-Maschinen mit elektronischen Komponenten für die Messung der Werkzeuglänge. Die Kontrolle erfolgt in regelmäßigen Abständen während der zuschnittautomat, was kann erheblich reduzieren die Zahl der beschädigten Werkstücken, wenn ein defektes Werkzeug vor überhitzung kaputt geht. Kann auch so eingestellt werden Knoten automatischen werkzeugbindung, hilft sofort neu berechnet Koordinatensystem Details auf die Werkzeugschneide.

Die Elektronischen Baugruppen sind ziemlich Häufig verwendet, um die Kontrolle der Größe der erhaltenen Oberflächen. So, der Betreiber kann rechtzeitig Anpassungen vornehmen und die Einhaltung der technologischen Präzision. Vor der Durchführung von Messungen und Prozess-Reza empfehlen wir auch die Durchführung Auswuchten des Werkzeugs, was auch leicht zu verwirklichen bei der Verwendung von elektronischen Sonden. Verbreitet sind die Systeme Renishaw, Heindenhain.

Auf welchen Maschinen installiert das System die Kalibrierung des Instruments?

Hersteller Heidenhain produziertIhre Systeme, ähnliche sensoren Renishaw. Aber letzteres Unternehmen die beliebteste, und Werkzeugmaschinenhersteller wählen dieses System Dank der Einfachheit Ihrer Einstellung und Austauschbarkeit von Ersatzteilen. Die neuesten Entwicklungen sind die sensoren der berührungslosen Messung.

Renishaw verwendet in jeder Maschine von der koreanischen Firma Hyundai Wia. Für jedes Werkzeug gilt Teststreifen, empfindlich für микронным Umsetzungen. Bei Drehmaschinen Fräse gesteuert mit einem Q-setter, begrenzt, die an einem automatischen Antrieb oder manuell.

Alle diese Vorteile CNC-Maschinen helfen, beschleunigen den Prozess der Technologie, beseitigen, Ehe der Produkte. Erhöht die Qualität der erhaltenen Teile zusammen mit der Zahl, was zu erreichen ist schwierig, ohne moderne Ausrüstung.