Feuerverzinkung. Prozess Verzinken Metallwaren

In der Baubranche und der Industrie eine Tendenz, den übergang von metallischen Werkstoffen zu hochfestem Kunststoff und modernen композитам. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass synthetische Ersatzstoffe kommen Eigenschaften zu Stahl-Legierungen, aber dabei sind Sie frei von Mängeln Metall, einer davon ist die Korrosion. In der gleichen Zeit, die vollständige Ablehnung von traditionellem Material ist nicht in allen Branchen, so behalten die Aktualität und Werkzeuge, um Prozesse zu beseitigen Rost. Eine der beliebtesten Methoden dieser Art ist die Feuerverzinkung, die eine auf der Oberfläche des Produktes langlebig und zuverlässig Schutzschicht.

Das Prinzip Schutz durch Verzinkung

Nach dem passieren einer Reihe von vorbereitenden Behandlungen Produkte oder Design unterliegen dem auftragen von geschmolzenem Zink. Dies geschieht in der Regel durch eintauchen des Werkstücks in eine flüssige Masse, so dass alle Poren gefüllt Metallstruktur. Es gibt einige Nuancen, die berücksichtigt werden müssen, bevor Sie feuerverzinkt. Die Technologie vermutet, dass die hohe анодность Zink in Bezug auf den Grundwerkstoff wird dazu beitragen, die selbstständigen das eindringen von Zink in die Struktur des Materials bereits in den Prozess der Verwendung des Produkts. Befüll freigelegten Grundstücke beträgt im Durchschnitt 2 mm pro Jahr.

Aber die Stelle mit Gewinde und Muttern können in folgenden Quellen werden die Entwicklung der Korrosion. Verhindern solche Prozesse können mit Hilfe der ursprünglichen Nutzung Metallwaren mit Schutz vor Rost. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie die Feuerverzinkung von Stahlkonstruktionen, Schrauben tragen, in denen hohe Kraftübertragung Belastung.

Die Vorbereitung auf die Operation

Auf der Stufe der Vorbereitung die wichtigste Aufgabe ist die Reinigung der Oberflächen des Produkts und der Software möglichen Einheitlichkeit in den Reaktionen von Zink und Eisen beim eintauchen in den Behälter mit der aktiven Masse. Erreicht wird dies durch mehrere Prozessphasen, unter denen Entfetten und Spülen. Im weiteren Folgen der Operation ätzen und флюсования. Entfettung kommt es auf die Entfernung von Schmutz und öl – davon hängt die Wirksamkeit der das eindringen von Zink in die Struktur des Metalls.

In der Regel diesen Vorgang Entfettungsmittel wird mit Hilfe von Reagenzien, um in der Zukunft eine qualitativ hochwertige Feuerverzinkung. Technologie realisiert, dass die Spülung nach dem Entfetten. In dieser Phase ist es wichtig, entfernen Sie alle überschüsse, die verwendet wurden, bei der Beseitigung von Oberflächen ölspur. Insbesondere entfällt Schaum von Lösungen und Reagenzien, die aufgelöst Chemie.

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Beizen des Werkstücks

Dieses Verfahren ist auch kann man zu den Etappen der Reinigung der Metalloberfläche. Aber wenn in früheren Fällen Material loswerden, überfälle von Schmutz und öl, aber dieses mal müssen Sie befassen sich mit Rückständen, die sich bei der Wärmebehandlung. Beim ätzen mit Salzsäure, Chemische Wirkung der können Sie nicht nur saubere, sondern auch eine glänzende Oberfläche. Praktisch jedes Werk der Feuerverzinkung entwickelt eigene einzigartige Rezepte von aktiven Umgebungen, die in unterschiedlichen Anteilen vorsehen Aktivierung von Inhibitoren für die Beseitigung гидроксилов und Oxyde. Die Einhaltung von klaren Proportionen müssen aus dem Grund, dass zusätzlich zu Zunder solche Lösungen wirken sich auch auf die Struktur des Untergrunds. Deshalb Technologen versuchen, beschränken die übermäßige Wirkung der Chemie auf Metall, verhindert und Risiken der Wasserstoff-Sättigung.

Флюсование

Im Laufe der флюсования führt mehrere Aufgaben. Die wichtigste von Ihnen ist der Abschluss der Vorbereitung der Metalloberfläche zu den wichtigsten Verfahren Verzinken. Insbesondere erfolgt die Auflösung von Oxiden, die neu gebildet im Zuge der Spülung. Außerdem флюсование des Materials bietet Schutz durch passiviert Folie. Diese Beschichtung in gewisser Weise beginnt mit der Erstellung eines Schutz-Basis, die in Zukunft fortsetzen wird, feuerverzinkt Metall, und insbesondere seiner inneren Struktur. Aber wenn Zink schützt das Material vor äußeren Einflüssen während der Nutzung, es passive Schicht verhindert die Oxidation im Rahmen der Durchführung der Verzinkung, und zur gleichen Zeit erhöht die Benetzbarkeit des geschmolzenen Masse.

Schritt Verzinken

In dieser Phase erfolgt das eintauchen des Erzeugnisses in das Bad, in dem sich das geschmolzene Zink. Prozesse, die ausgeführt werden, zu diesem Zeitpunkt, werden die Zerstörung der Flussmittel Strukturen und der Wechselwirkung der beiden Metalle. Die Dauer des Bades hängt von der Größe des Entwurfs. In der Regel dauert es 5 bis 10 min. Viel wichtiger ist es, die optimale Geschwindigkeit des Eintauchens und der Extraktion des Werkstücks. Zum Beispiel, feuerverzinkt mit langsamerer Geschwindigkeit Immersion wird dazu beitragen, die Befreiung des Metalls von der zuvor aufgebrachten пассивированного decken.

Andererseits, hohe Geschwindigkeit führt zu der Beschlagnahme der Reste der Salze auf der Oberfläche, was zwangsläufig reduziert die Qualität des Ergebnisses. Die optimale Geschwindigkeit wählt auf der Grundlage der Größe des Objekts, der Dauereintauchen und Eigenschaften von Oberflächen.

Qualitätskontrolle feuerverzinkt

In Erster Linie über die Qualität des erhaltenen Produkts werden nach zwei Merkmalen: Stärke und Dicke der Beschichtung. Für die Bewertung nach diesen Parametern Spezialisten führen die Analyse von Schraubverbindungen und geschweißte Baugruppen, die am anfälligsten sind aus technischer Sicht von den Grundstücken. Bezüglich der überprüfung der Dicke, sollte es sich auf die Anforderungen, die gestellt werden, GOST. Feuerverzinkung in übereinstimmung mit den Vorschriften durchgeführt werden muss, so dass die Dicke an Orten, weit Weg vom gerändelt, Ecken und Gewinde von 5 mm, der Projektabteilung entsprach. Die konkreten Werte der Parameter für den Layer definiert sind, um den Anforderungen an ein bestimmtes Produkt, sondern eine Methode der überprüfung muss genau auf freien Seiten.

Wie viel kostet eine Feuerverzinkung?

Die durchschnittlichen Kosten der Feuerverzinkung beträgt 30-35 tausend Rubel. für 1 T. Bei diesem treffen und Abweichungen von diesen Korridor, wenn es darum geht, über die nicht standardmssigen Bestellungen. Auswirkungen auf das Preisschild und den Zustand der Produkte. Oft Unternehmen bieten eine volle wartungszyklus, was bedeutet mehrstufigen feuerverzinkt. Der Preis des vollen Zyklus, und in dem die vorbereitende Operation, kann bis zu 50 tausend Für diesen Betrag, in der Regel wird die Verwendung von qualitativ hochwertigen Reagenzien, trocknen der behandelten Erzeugnisse in den speziellen Kammern und die Bestätigung der qualitativ erfüllten Arbeit Peer-Dokumentation.

Vorteile und Nachteile der Methode

Für große Produktionen, die arbeiten mit großen Mengen von Metall, dieses Verfahren zum Schutz vor Korrosion ist optimal in Erster Linie aus wirtschaftlichen Gründen. Darüber hinaus ist die Technologie bietet eine zuverlässige Barriere vor Korrosion Prozesse und zur gleichen Zeit verringert die Wärme - und elektrische Leitfähigkeit des Materials. Im Hinblick auf die Nachteile, ist die Feuerverzinkung von Stahlkonstruktionen erfordert hohe Durchflussraten der Komponenten für die aktive Masse und eine sorgfältige Organisation des gesamten Behandlungsprozesses. Durch die Nachteile feuerverzinkt zugeschrieben werden kann, und die Einschränkung seiner Anwendung in Bezug auf kleine Details – eine dünne Schicht in diesem Fall gelten einfach nicht praktikabel.

Fazit

Metall-Schutz-Technologie gefertigt wird es viele Jahre, bis zum heutigen Tag Ihr keine anständigen alternativen. Die Prävalenz Methode beruht auf der Tatsache, dass feuerverzinkt qualitativ meistert die Hauptaufgabe ü Verhinderung von Rostbildung. Diese zuverlässige Methode bewährt sich sowohl in der Industrie und im Bau.

Dort, wo im Vordergrund die Fragen, die der Erreichung der Festigkeit und Haltbarkeit der Metallkonstruktionen, gerechtfertigt und Beschichtung von Zink.