Galvanização quente. O processo de galvanização de produtos de metal

Na indústria da construção e da indústria, tem havido uma tendência de transferência de materiais metálicos a grande resistência termoplásticos e moderno композитам. Isto é devido ao fato de que suas substitutos aproximam-se muito semelhante ao de ligas de aço, mas são poupados de deficiências de metal, uma das quais é a corrosão. Ao mesmo tempo, falha total do tradicional material disponível, não em todos os setores, portanto, ainda são válidas e ferramentas, para ajudar a eliminar a processos de oxidação. Uma das mais populares técnicas deste tipo é a galvanização quente, que forma na superfície do produto durável e confiável, a camada protectora.

O Princípio da proteção оцинковкой

Depois de passar uma série de procedimentos preparatórios de produto ou projeto estão expostos a elaboração de zinco fundido. Geralmente isso é feito por imersão da peça no líquida de massa, portanto, para заполнялись todos os poros do metal da estrutura. Há algumas nuances que devem ser considerados, antes de realizar galvanização quente. A tecnologia pressupõe que o alto анодность de zinco em relação ao principal, o metal vai promover, autonomamente, à penetração de zinco, em que a estrutura do material já no processo de utilização do produto. Taxa de preenchimento de непокрытых parcelas é de, em média, de 2 mm por ano.

No Entanto, o espaço com rosca e porcas posteriormente podem tornar-se fontes de desenvolvimento da corrosão. Para evitar que tais processos pode ser primordial o uso de sundries com proteção contra ferrugem. Isto é especialmente importante considerar, se está quente para a galvanização de estruturas metálicas, parafusos de que são de alta energia a carga de trabalho.

Preparação para a operação

Em fase de preparação, a principal tarefa é limpar as superfícies do produto e do software potencial de homogeneidade nas respostas de zinco e ferro, quando imersa em um recipiente com o ativo da massa. Isso é feito através de várias etapas do processo, entre os quais o desengorduramento e enxágue. Mais tarde, virão a operação de decapagem e флюсования. Desengorduramento se resume à remoção de partículas de sujeira e óleo – isso vai depender da eficiência de penetração de zinco em uma estrutura de metal.

Normalmente, esta operação realizam através de обезжиривающих de reagentes, para que, no futuro, uma qualidade de galvanização quente. A tecnologia de execução de lavagem é implementada depois de desengraxante. Nesta fase é importante remover todo o excesso de água, que foram usados na eliminação de superfícies a partir de vestígios de óleo. Em particular, elimina a espuma de soluções e reagentes, que se dissolvem química.

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Decapagem do boleto

Este procedimento também pode ser atribuído às fases de limpeza de superfície metálica. Mas, se em casos anteriores material избавлялся de ataques aéreos, sujeira e óleo, mas desta vez terá que lidar com escama, emergentes ao tratamento térmico. No processo de decapagem é utilizado o ácido clorídrico, químico de ação que permite obter não apenas limpa, mas e uma superfície brilhante. Praticamente cada planta de galvanização a quente, desenvolve próprias receitas ativa ambientes, que em diferentes proporções podem prever a inclusão de inibidores da para corrigir гидроксилов e óxidos. O cumprimento clara a proporção deve em razão de que, além de escória tais soluções também afetam a estrutura de base. Portanto, a tecnologia se esforçam para limitar o excesso de ação química sobre o metal, impedindo e os riscos de saturação de hidrogênio.

Флюсование

No processo de флюсования a executar várias tarefas. A principal delas é a conclusão da preparação de superfícies metálicas para procedimentos básicos de galvanização. Em particular, ocorre a dissolução de óxidos de que podem voltar a se formar durante a lavagem. Além disso, флюсование fornece uma proteção de material por conta do пассивированной filme. Esse revestimento de certa forma, começa a criar uma base de dados de proteção, que continua a galvanização quente do metal, e em particular a sua estrutura interna. Mas se o zinco é proteger o material contra influências externas no processo de sua utilização, o пассивированный camada impede a oxidação no âmbito da realização de galvanização, e ao mesmo tempo aumenta a molhabilidade fundido massa.

A Fase de galvanização

Nesta fase ocorre a imersão do produto em uma banheira, na qual se situa o zinco fundido. Os processos executados nesta fase, serão apresentados a destruição de destino e de interacção com as estruturas dos dois metais. A duração da imersão depende do tamanho do projeto. Esse processo geralmente leva de 5 a 10 мин. Muito mais importante para determinar a melhor velocidade de mergulho e extração da peça. Por exemplo, galvanização quente com uma velocidade lenta de imersão é para promover o lançamento de metal de pré-residência пассивированного de cobertura.

Por outro lado, a alta velocidade resulta em apreensão de resíduos de sais na superfície, o que inevitavelmente reduz a qualidade do resultado. Ideal mesma velocidade selecionados com base nas dimensões do objeto, duraçãomergulho e as características das superfícies.

O Controle de qualidade de galvanização a quente

Basicamente sobre como resultante do produto é julgado por duas características: a força e a espessura do revestimento. Para a avaliação nessas áreas, os profissionais realizam a análise de uniões roscadas e soldadas de sites, que são considerados mais vulneráveis do ponto de vista técnico parcelas. Quanto à verificação da espessura, aqui, deve contar com os requisitos que impõem GOST. Galvanização quente, em conformidade com os regulamentos deve ser feito, portanto, para a espessura em lugares remotos da serrilha, os cantos e a rosca de 5 mm, condizente com as equipes de projetos. Valores específicos para os parâmetros da camada são definidos com base nas necessidades a um determinado produto, mas o método de verificação deve ser precisamente livres locais.

Quanto custa galvanização quente?

Em média, o custo de galvanização a quente é de 30-35 тыс. руб. por 1 т. Quando ocorrem desvios deste corredor, se se trata personalizados pedidos. Afeta o preço e o estado dos produtos. Muitas vezes, as empresas oferecem um ciclo completo de serviço, o que implica multi-estágio em frente galvanização quente. O preço de um ciclo completo, no qual serão preparatórios para a cirurgia, pode chegar a 50 тыс. Por esse valor, geralmente, é proposta a utilização de qualidade de reagentes, secagem de tratados de produtos em câmaras especiais e confirmar a qualidade do trabalho pericial documentação.

Vantagens e desvantagens do método

Para grandes produções, que trabalham com grandes quantidades de metal, este método de proteção contra a corrosão é o ideal em primeiro lugar por razões econômicas. Além disso, a tecnologia dá a última fronteira antes de processos de corrosão e ao mesmo tempo não reduz o desempenho de calor e a condutividade elétrica do material. Quanto aos defeitos, o galvanização quente de metal requer um alto consumo de componentes para a massa ativa e cuidadosa organização geral do processo de tratamento. Por contras hot dip pode ser atribuído, e as limitações de sua aplicação em relação aos pequenos detalhes – uma fina camada de neste caso, aplicar simplesmente impraticável.

Conclusão

A Tecnologia de proteção de metal цинкованием é usado um monte de anos, e até hoje ela não é uma alternativa viável. A prevalência do método deve-se ao fato de que a galvanização quente qualitativamente para lidar com a tarefa principal – a prevenção contra a formação de ferrugem. Esta uma maneira confiável de se comportou e na indústria e na construção civil.

Lá fora, onde à tona exatamente perguntas atingir a resistência e durabilidade de estruturas metálicas, justificada e o revestimento de zinco.