Jaka jest potrzebna smar do przekładni szlifierki

Szlifierka kątowa (УШМ) lub szlifierki w nowoczesnych wersjach pozwalają na wykonywanie skomplikowanych zadań przetwarzania materiałów półprzewodnikowych. Osiąga się to wzrostem mocy narzędzia i zastosowaniem wysokiej wytrzymałości komorową bazy. Wzrost obrotów oraz powoduje wzrost obciążeń na silnik elektryczny. Najsłabszym punktem zespołu napędowego takiego narzędzia jest reduktor. Często zastępują i naprawiają nawet podczas pracy w średnio trybie pracy. Wysokiej jakości smar do przekładni szlifierki pozwala przedłużyć okres pracy technicznej nadzienia, ale tylko pod warunkiem prawidłowego wyboru.

Zadania smarowania przekładni

Do zrozumienia, dlaczego konkretnie болгарке potrzebna smar, należy uporać się z tym, jak działa reduktor – najbardziej wrażliwa i jednocześnie odpowiedzialna część mechaniczna narzędzia. Reduktor powstaje cały kompleks drobnych elementów i części, które są zamknięte w skrzyni korbowej. W trakcie pracy koła zębatego aktywnie współdziałają ze sobą w warunkach bezpośredniego kontaktu z opracowywaniem nadmiaru ciepła. Odpowiednio, smar do przekładni szlifierki w pierwszej kolejności zabezpiecza mechanizm od zużycia, odkształceń i różnego rodzaju uszkodzenia. Podstawowy efekt ochrony dla tego rodzaju urządzeń dają ciernych środki. Funkcja ta polega na zminimalizowanie tarcia pomiędzy częściami, co zwiększa ich żywotność i ogólnie wzmacnia techniczno-fizyczne jakości. Ponadto, smar musi zapewniać odprowadzanie ciepła. Niektóre kompozycje tworzą efekt chłodzenia, ale w większości przypadków zakłada się zewnętrzne zabezpieczenie termiczne elementów.

Bardziej:

Najbardziej skuteczne metody kiełkowania nasion

Mimo, że рассадный metody w uprawie warzyw - jest to proces bardzo pracochłonny, używa go większość ogrodników. Sadzenie nasion w otwartym terenie - jest to prosty i wygodny sposób, ale jest skuteczny tylko w niektórych strefach klimatycznych. W waru...

"Селигерская" stacja metra wkrótce wejdzie w życie

Wkrótce powinna zostać oddana do użytku stacja metra «Селигерская» w Moskwie. Planuje się, że ona przyjmie pasażerów do końca 2014 roku. Szacuje się, że stacja będzie przepuszczać 600 ó 700 tysięcy osób.«Селигерская» - ...

Термосумка: opinie właścicieli. Jak bardzo potrzebna w gospodarstwie термосумка i jak to działa?

Prawdopodobnie każdy z nas choć raz był na pikniku, w marszu lub po prostu wyjeżdżał do oczka wodnego relaksu. W letnie upały produkty szybko psujące się, napoje gorące i lekkie przekąski w przerwach między pływaniem staje się nie tak smaczne. Aby pr...

Wymagane właściwości smaru

W Celu wykonania powyższych funkcji smar musi posiadać odpowiedni zestaw cech. Wśród głównych parametrów, według których można oceniać możliwości motoreduktorów, smarów, warto nazwać wytrzymałość, temperaturę kroplenia i lepkość. Прочностная charakterystyka bezpośrednio odpowiedzialny za антифрикционную funkcję. To ona określa, jak powstał film na powierzchni części będzie w stanie utrzymać swoją uczciwość.

W pytaniu o to, jaki rodzaj smaru użyć do przekładni szlifierki z punktu widzenia wytrzymałości, mogą być traktowane wartości na 120-150 Pa. Istnieją składy z trwałością ponad 400 Pa, ale w tak wysokich rejestrach nie ma potrzeby – tym bardziej, że wzrost tego parametru nieuchronnie minimalizuje inne ważne cechy.

Co do granicznej temperatury kroplenia, to można dać pierwszeństwo produktom przeznaczonym do 150-180 °C, choć wskaźnik ten raczej zależy od wymagań konkretnej przekładni. Również i lepkości. Wiele w doborze optymalnego wskaźnika zależy od zaleceń danego producenta, ale najczęściej radzą lepkość na poziomie nie wyższym niż 800 Pa*s.

Producenci smarów do przekładni

Producentów środków smarnych do elektronarzędzi można podzielić na dwa rodzaje. W pierwszej kolejności to bezpośrednio producenci narzędzi. Oni zajmują się tworzeniem kompozycji smarowych specjalnie dla swoich produktów. Do takich narzędzi zalicza się smar do przekładni szlifierki «Макита» pod indeksem 181490-7. To skład, przeznaczony specjalnie do szlifierek kątowych produkcji japońskiej, ale, oczywiście, można go stosować i do болгарок innych marek.

Podstawę samego segmentu jest produkcja wyspecjalizowanych producentów środków smarnych. Użytkownicy wysoko cenią smar óКастрол». Znana firma produkuje dla elektronarzędzia specjalny skład zielonego koloru, który można wykorzystać i dla posiadających grupy. Podobny smar do przekładni szlifierki przedstawiona w serii «Mobile». To narzędzie jest niebieskiego koloru XHP 222, który jest w тумбах z formą strzykawki do podawania oleju. Za бюджетность wiele chwalą i smar óНанотек». Skład nadaje się jako okresowe narzędzia do obsługi szlifierki, używanego w pracach domowych.

Technika stosowania smaru

W trakcie eksploatacji УШМ ważne jest, aby nie przegapić chwili, gdy narzędzie wymaga aktualizacji smarowania. Określić go nie można zawsze na zewnętrznych znaków, dlatego należy okresowo rozebrac carter i bezpośrednio badać stan przekładni. Smarowanie trzeba lub w przypadku wyschnięciu poprzedniego składu, lub przy słabym jego ilości.

Następnie należy określić, jaki smar lepiej dla przekładni szlifierki konkretnego modelu? Znowu to samo, jeśli chodzi o producentach poziomu Makita, Bosch, AEG, można zaufać i smary tych samych marek. Ale jeśli УШМ wykonana jest mało znanej chińskiej firmy, to najlepiej skonsultować się z wyspecjalizowanym producentom.

Do smarowania należy zdemontować narzędzie, odepnij reduktor i czyszczenie. Jak usunąć stary skład, zostanie opisane oddzielnie. Do momentu nakładania musi być gotowy narzędzie do smarowania ó smarownica z odpowiednim wielkości wylewem lub strzykawki, dostarczonego narzędzia. Nakładaćnależy dokładnie ten zakres, którego wystarczy na pełne pokrycie przestrzeni roboczej bez szczelin.

Usunięcie starego smaru

Będzie dobrze, jeśli stary smar zwiędły i nie stanowi trudności dla zdjęciu. W skrajnym przypadku może być konieczne zbieranie pękniętych na korpus kawałków składu, ale jeśli narzędzie zachował swój stan, trzeba gotować nafta lub benzyna roztwór. Zwilżoną ściereczkę lub szmaty, należy starannie wybrać z rowka cały zakres starego smaru. Dalej powtarzać procedurę, aż powierzchnia będzie całkowicie oczyszczony. Jeśli używany smar do przekładni szlifierki z niskim progiem zadziałania wytrzymałość, to można zastosować i gorąca suszarka do włosów. Roztopi ten smar do stanu przepływu. Następnie pozostanie tylko umyć reduktor i wysuszyć do nakładania nowego składu.

Alternatywne środki smarne

Odmowa specjalnego smaru do przekładni УШМ może spowodować negatywne skutki dla bazy technicznej narzędzia, więc do alternatywnych rozwiązań warto uciekać się tylko w skrajnych przypadkach. Najwięcej uwagi odnoszą się do takich materiałów, jak литол i солидол. Te środki mogą jedynie pozornie naśladować pełną антифрикционную masę, ale w pracy są малопригодными. I jakim smarem smarować przekładnię szlifierki, jeśli nie ma możliwości w danym momencie użyć specjalny skład? Doświadczeni mistrzowie radzą, aby zawsze mieć pod ręką uniwersalny smar dla шарикоподшипниковой grupy. Jest to tani produkt, ale według swoich głównych cech może choć na krótki czas, ale zrekompensować brak wymaganej smarowania przekładni.

Jak ocenić jakość zastosowania smarowania

Zrozumieć, że użyty smar nadaje się do konkretnego modelu, można z kilku powodów. Po pierwsze, ona trzyma formę, nie rozmazuje się i nie wypływa. Zaschnięciu też nie jest pozytywnym czynnikiem, ale i wysokiej jakości preparaty nie są ubezpieczone. Po drugie, decydując o tym, jaki smar jest potrzebny do przekładni szlifierki, należy zwracać uwagę na proces pracy. Obecność drgań, pojawienie się nowych dźwięków, niestabilność wsparcia prędkości obrotowej ó zjawiska te mogą w tym miejscu mówić o nieprawidłowej kombinacji smarowania przekładni.

Zakończenie

- Jak każde siłowe sprzęt, elektronarzędzia wymaga konserwacji komorową bazy. Jeśli УШМ jest obsługiwany w regularnym trybie, pożądane jest, aby początkowo określić kompleksowy schemat smarowania całej części roboczych narzędzi i trzymać ją w trybie ciągłym. Jaki smar w przekładni szlifierki może służyć jako uniwersalne i odpowiednie dla posiadających grupy? Określić taki skład można do średniej wartości wytrzymałości, lepkości i temperatury odporności. Dla każdego parametru nie musi być najwyższych wartości, ponieważ mogą one być istotne w jednej części aplikacji, ale nie nadają się do innego.