Produção em Série de peças utilizadas na montagem de artigos técnicos e dispositivos, prevê a exposição a temperaturas extremas e prensagem. Com base nestes requisitos e seleccionados os melhores soluções em tecnologia de usinagem. Por exemplo, em indústrias de massa e de paredes finas e lisas elementos comum a aplicação de folha de estampagem. Este método permite, com pouco custo para lidar com o lançamento de grandes quantidades de peças por um trabalho por turnos, com carga mínima de recursos. Além disso, a operação de estampagem de chapas de benéfico, tanto para a qualidade do resultado final. O fato é que massa fabricação de elementos técnicos com o uso de metais em altas freqüências raramente caracterizada a obtenção de produtos de alta qualidade na saída. Neste caso, condições especiais para a fabricação de fornecer e aquisição de material ideal para a futura exploração de propriedades.
Para mais finas осесимметричных peças aplicam-se os métodos modernos para o формообразования. Em particular, esses métodos permitem que você trabalhe com os produtos сужающейся e de forma truncada. Geralmente, esses métodos envolvem o uso de ferramentas plástica da deformação de paredes finas, formados em ambientes especiais. Por exemplo, a estampagem de chapas metálicas podem ser realizadas em condições de plena aéreo de alongamento. Ou seja, além de ferramentas de impacto mecânico, tecnólogos e oferecem benéficos em termos de moldagem físico-químicas de processos de impacto no material de origem.
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No Que diz respeito diretamente o carimbo, o processo permite trabalhar com metais, fornecendo na saída uma variedade de формообразования de acordo com os objetivos do projeto. Na verdade estampagem, é apenas uma variação global de tecnologia de deformação plástica. Ao contrário de equipamentos para o corpo de processamento, esta técnica envolve o trabalho com тонкостенными peças, que define e menos altas trabalho em um processo de mecânico de esforço. No entanto, neste características do método não param por aí.
Uma Vez que a técnica de meios, através dos quais se promove o processo de carimbo desse tipo, sugerem o trabalho com folhas finas de branco, o foco principal é a operação de moldagem. Isto é, operadores de realizar um trabalho sobre a dobra do tecido, dobrado e grampo de material, permitindo formar na saída do produto para o formulário necessário. Com tais ações não atingirá o snap-in para o corpo de perfuração – ou, pelo menos, realizar esse tipo de trabalho menos qualitativamente. Há uma outra característica, que tem estampagem, no sentido tradicional. Novamente, se o volume de processamento faz com que a ênfase na força de impacto, nesse caso, ela não é o principal. Isso explica a diversidade de materiais com os quais trabalha o método de folha de carimbo. Assim, para além do metal, os fabricantes tratam também de papelão, ebonite, plástico, couro, borracha, фибру e a peça de trabalho a partir de outras matérias-primas.
Em Praticamente todas as formas alternativas de carimbo de são divididos em quentes e frias técnica. No caso de uma chapa de штампованием implica principalmente no tratamento de frio. Como a peça se aplica metal em forma de fitas ou tiras, que, inicialmente, pode ser enrolado em um rolo. Avançar através de um подающую o snap-in ou sem ela, o material vem para o local do trabalho, no qual são fabricados os principais processos tecnológicos. Quando se trata de metal, o boleto pode ser de grande deformação plástica. Ou seja, de preferência, para o material de origem, por si só possuía suficientes qualidades de plasticidade. Na saída de estampagem a frio de chapas de metal, permite a formação espaciais e planas detalhes de alta qualidade. Produtos acabados esse tipo é usado em muitas indústrias, entre as quais a de instrumentação e elétrica na fabricação.
Apesar da alta eficiência da execução da moldagem de ação, ainda assim a base do processo de trabalho na maioria das empresas é de usinagem através de corte, perfuração e corte. Em particular, é comum a separação de parte de suprimento de uma curva ou de uma linha reta. O corte é feito com vários tipos de ножничных instalações. Esta técnica permite a prestação de corte de metal (com a obtenção de bandas do tamanho desejado. Aliás, se o corpo o tratamento oferece a oportunidade de trabalhar com firmes e grossas metais, estampagem, em termos de máquina de corte apresenta alta precisão. Na prática, isso significa a obtenção de produtos com opções, o ideal adequados para uso posterior montagem. O mesmo se aplica a operações de corte e puncionamento.
O Método de fabricação осесимметричных elementos, muitas vezes, prevê деформирование секционными разжимными пуансонами. Quando o fizer,gerados a peça após o processo de carimbo em círculo, podem ter uma perspectiva de uso futuro de produtos classificados como. Ou seja, quando você executa uma operação de dobra do tecido, закручиванию e compressão também vale a tarefa de maximizar a exceção mais refinados. Em outras palavras, pronto para a final da aplicação de detalhe deve ser produzido por uma tecnologia de produção формовочный ciclo. Assegurar qualidade na educação peças ajudam matrizes para chapas estampadas, as configurações que atendem aos requisitos de design. Tecnicamente, o processo de trabalho é executado com a aplicação da matriz, um soco, portas deslizantes de setores e auxiliar o snap-in, através do qual é realizado o impacto sobre a peça de trabalho.
O Mais comumente utilizados são pequenas de produção complexos, que representam multifuncionais de linha de processamento de chapas de metal. Mas mesmo membro privado assistente pode organizar em um ambiente pequeno, similar a uma linha de componentes individuais. Para o fluxo de trabalho necessário mencionado carimbo, feito com uma ferramenta de aço. É importante, sim, aplicar o snap-in a partir de aços de elevada resistência, caso contrário, ela não dure. A base para as funções operacionais, fará de imprensa, que irá fornecer operações básicas de corte, corte e moldagem. Às vezes, a fim de reduzir o custo organização técnica da produção de alguns componentes de uma linha de produção de são substituídos por materiais na mão de aula. Por exemplo, o processo de estampagem de chapas de você pode realizar e com a aplicação de um recipiente com água, que substituirá a base de nicho soco.
O Método permite a formação de produtos de alta qualidade, que se traduz na precisos tamanhos e lisos geométricas de linhas. Especialistas apontam que apenas com esta tecnologia gera lisos peças metálicas, com espessura praticamente não varia quando comparado com as peças. O produto, que lança estampagem, são diferentes magnética e condutividade elétrica. Isso significa que as peças podem ser usadas na indústria elétrica, cumprindo e a função de condutores de corrente. Dependendo do material de origem, os fabricantes podem conferir os detalhes finitos de alta resistência, ideal índices de viscosidade e resistência ao calor.
Além de rentáveis de viabilidade técnico-operacionais qualidades produzidos por esta técnica de produtos, o tipo de abordagem ao tratamento de materiais é aconselhável usar por razões econômicas. O fato é que a ampla variedade de materiais, que podem ser expostos a esse tipo de tratamento faz com que a versatilidade do método. Embora existam limitações óbvias de utilização de estado sólido e granel de tarugos, a gama do mesmo metal bastante amplo. Com esse conjunto de peças estampadas a partir de chapas de metal, refere-se à tradicional ferramentas de usinagem, não requer alto investimento. Organizar um poderoso e eficaz carimbo não vai ser difícil se você tiver as habilidades básicas para o trabalho no setor de indústria da manufatura.
Na avaliação da eficácia de um método de processamento de metais indicadores de inutilização de produtos superiores com menos frequência à tona. Isto é devido ao fato de que o plasma, гидроабразивные de laser e máquinas de praticamente eliminou todas as barreiras em alcançar alta precisão de corte. E entende-se que a qualidade do produto, de lhes marcadamente inferior à normal металлообрабатывающий máquina. No entanto, a estampagem de peças essencialmente minimizar essa lacuna, permitindo a salvar e a dignidade do equipamento tradicional. Essas vantagens, em muitos casos, são de grande importância para as empresas, pois são expressas e na redução de custos financeiros de processamento, e a facilitação do processo de organização da produção. Basta notar que estampagem em contraste com abrasivos de corte não precisa de alimentação consumíveis na forma de areia e de água.
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Alin Trodden - autor do artigo, editor
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