Soldagem de tubulações: tecnologia

Mobiliado a casa ou fazer reparos na casa, você pode abrir o sistema de encanamento de forma independente. Trata-se de aço de comunicação, então você pode usar электросварку. Como resultado é possível obter uma conexão firme, que é obtido graças a uma fuga de термохимических processos, usando eletrodos-condutores.

Qualquer que seja a operação de soldadura, eles exigem que o assistente de experiência e de conhecimento, que se aplicam no processo. Se você apenas está estudando, então você pode começar a se familiarizar com a teórica lado da questão. Como para o aço, para o polipropileno encanamento também necessita de equipamento adequado para a soldagem. No entanto, a prática mostra que a última tecnologia é muito mais fácil, do que o que será discutido no artigo.

Preparação antes de trabalhos

Soldagem de tubulação começa com a preparação da superfície. É importante certificar-se de que ela é seca e lisa. Na próxima etapa, você precisa selecionar uma fonte de tensão. Disso depende a qualidade do ensino. Isso pode ser compacto inversores ou pesados transformadores. Com a sua ajuda, a alta tensão que pode ser convertido em baixo do secundário do circuito.

Para trabalhos de casa, a melhor opção será электросварка. Na operação do transformador é mais simples. Ele conta com os benefícios expressos na disponibilidade de operação e resistência. Inversor instrumento tem menos de grandes dimensões, além disso, permite o ajuste de modos de operação.

Variedade de solda

Durante a soldagem de sistemas de encanamento de hoje, são utilizados os seguintes tipos de conexões:

• Topo-a-topo;
• Rodou;
• Angular da ligação;
• тавровое conexão.

Quando a posição da costura pode ser vertical ou horizontal, bem como uma ou mais baixa. A mais vantajosa posição considerada inferior, portanto, quando possibilidades de re-soldagem deve-se dar preferência a este método. Soldagem de tubulação quando a colocação de comunicação normalmente envolve o uso de conexões de extremidade. A borda é importante passar por toda a espessura. Para a espessura da parede do tubo são executados dobro de emendas – exterior e interior. Para reduzir o наплывов de metal a partir de dentro, quando da realização de obras, o eletrodo deve manter em um ângulo de 45 ° ao plano horizontal.

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O Que mais é importante lembrar ao preparar

Antes de iniciar a soldagem manual, você deve realizar o treinamento. É importante verificar se o tubo de requisitos. O produto deve ser do tamanho, eles não devem ser distorcidas, não deve estar livre de defeitos. Precisa de verificar que não existe nenhuma diferença na espessura da parede.

Material das tubulações deve combinar com a composição química. A borda deve limpar da sujeira e ferrugem. A extremidade é medida, assim como o ângulo de divulgação para as bordas, e também o valor de embotamento. De acordo com as normas, o valor embotamento pode ser igual ao limite de 2 a 2,5 мм. quanto ao ângulo de inclinação da aresta, então ele pode chegar a 70 °. Se foram identificadas inconsistências de requisitos, então você precisa para fazer a usinagem das bordas.

A Instalação прихваток

De tecnologia de Soldagem de tubulação deve envolver a instalação прихваток. Eles representam o componente de parte da emenda, e para a execução, você pode usar um eletrodo que será aplicado na execução de uma emenda. Quando se trata de tubos de diâmetro não superior a 300 mm, ocorrem 4 pots, deve distribuir o círculo mais uniforme possível.

Quando se tem de trabalhar com o tubo mais significativo do diâmetro, o rumo posicionados com o passo a 250 мм. o comprimento Recomendado rumo é igual a 50 mm, então, como a sua largura é de 4 мм.

Características do manipulador de solda elétrica

A Soldagem de tubulação deve ser realizado por um algoritmo particular. É importante dar uma atenção especial rotativo стыкам. Se cozinhar têm, em condições difíceis, então sob a mão deve segurar um pequeno espelho. Se houver a necessidade de, em seguida, a extremidade do eléctrodo precisamos de faq, fazendo o trabalho intacto parte.

é Muito comum a situação é a solda em ângulo de 30 ° a superfície do produto. Sobreposição de costura quando implementados em um círculo. Ele pode ser a única camada em juntas de produtos de aços baixa-liga. A força extra, você pode conseguir, completando novamente costura. Quanto mais poderosa for a parede do tubo, no mais das passagens deve realizar o seu deve ser de 2 ou mais.

O círculo deve cozinhar tubos de grande diâmetro. Sua conexão é feita até a metade da emenda. Em seguida, as parcelas são limpas de escórias e acomodar-se a seguinte emenda a uma distância de 1,5 cm do que o anterior. Completar o trabalho necessário para a conexão do molho com um pouco de uma sobreposição. Sem a limpeza da escória de realizar o trabalho a seguir não é recomendado, assim como para conseguir um bom resultado, não vai funcionar.

Verificação de qualidade

Executando a soldagem de tubos, no final da fase, você deve se certificar de quea qualidade das costuras acabou perfeito. Invisível crack pode ser detectada por meio de uma solução de sabão, que pode ser aplicado com pincel na solda de juntas. Após a sessão é servido o ar. Se você ainda tiver непроваренные emendas ou local, em seguida, você será capaz de ver pelo пузырькам.

Rotary método de soldagem

De tecnologia de Soldagem de tubulação geralmente envolve um número máximo de pontos, realizada em posição inferior. Isso indica que você pode usar o método rotativo. Se o tubo tem uma espessura de parede de até 12 mm, pode-se realizar tripla costura. A primeira camada сваривается eletrodo, a espessura da haste qual varia entre 2 a 4 мм. Todos os subsequentes camadas pode-se soldar com eletrodos mais impressionante de diâmetro.

Inicialmente, a articulação deve ser dividida em 4 partes. A soldagem é executada em primeiro e segundo setores, que estão localizados na parte superior do tubo. Em seguida, o tubo gira, e o assistente vai fazer a junção de terceira e quarta setor. A tubulação a próxima etapa é começar a rodar novamente e проварить 1 e 2 do setor. Quando a repetição de girar a segunda camada sobreposta em setores 3 e 4. A última camada deve sobrepor em uma mesma direção, com o tubo tem de ser todo o tempo a girar.

Automático de solda

O Processo de soldagem de tubulação pode ser feita крупносерийном fabricação, onde o importante é o alto desempenho. Sob tais condições, manual de soldagem será demorada, por conseguinte, são utilizadas máquinas de solda. Todos os processos quando isso irá acontecer automaticamente.

A Soldagem é realizada arame de soldagem, o que сматывается com enseadas e é servido em uma área de trabalho. Na zona de trabalho no modo automático serve mais e os gases de proteção recomendados. Se o trabalho é automatizado, não pode ser usado soldagem полуавтоматом.

Formas Alternativas de soldagem

Soldagem e montagem de tubulação pode ser realizada através de solda a gás. Este método envolve o aquecimento de bordas a temperatura de fusão. Simultaneamente, se funde a присадочный uma barra de metal, e metal, usado para o enchimento de solda. Como resultado é possível obter o suficiente durável emenda, que será o orador coxim.

A Soldagem a gás é feito com uma mistura de oxigênio e acetileno. Como ferramentas essenciais que atuam queimador e o cortador. No corpo, a primeira tem dois canais, em que os gases são servidos na câmara de mistura. O assistente quando este ajusta o fluxo de gás quando сваривании de diferentes materiais.

Soldagem de dutos de aço pode ser realizada com o método de indução. Esta tecnologia envolve o aquecimento de elementos вихревыми correntes. A aresta conectam нажимными rolos. Este tipo de solda é usado em produções e em engenharia mecânica.

Recomendações para a escolha de eletrodos

Durante a soldagem de tubulações GOST 16037-80 devem ser respeitados. Eles são explicitados ainda e a selecção de eléctrodos. Os últimos são hastes de metal, feito de arame de solda. Sua espessura pode variar entre 2 e 5 мм. Superfície é coberta por uma обмазкой, que é grossa ou fina camada. No último caso, a massa de reboco varia entre 1% a 2% da massa da haste. Se trata-se de manto de uma camada, o seu peso pode variar de 20% a 30%.

Como A principal tarefa-reboco favoreceu a formação de escória, que tem uma vista неметаллического liga de menor peso em comparação com o metal. A escória flutua para cima quando você executa solda, criando um revestimento protetor. Após a ligação da tubagem de soldagem a escória você deve derrubar. Como apenas a crosta se tornará frágil, seja possível remover é muito simples.

Eletrodos hoje são produzidos com diferentes tipos de revestimento, os últimos dos quais criados para determinadas tarefas. Por exemplo, целлюлозное em carpete usado para aços de tubulação significativo do diâmetro. Com a ajuda de tais eletrodos você pode criar rosca e costuras verticais.

O mercado pode encontrar os eletrodos e rutílico, que facilmente é inflamada e forma шлаковую a casca de alta fragilidade. Com a ajuda de tais eletrodos você pode criar emendas de comercialização de canto, costuras, instalar costurar e проваривать raiz emendas. Isso permite que a conexão bela aparência.

A Tecnologia de soldagem de tubulação, podendo implicar o uso de eléctrodos com рутилово-ácido revestimento. Este material é diferente facilidade de separação da casca e o consumo de eletrodos é pequena, o que ajuda a economizar. Рутилово-целюллозное em carpete adequado para a realização de emendas em quaisquer posições, que podem ser direcionados para cima, o que é mais complicado.

A Emenda com elevado índice de viscosidade, pode obter com a principal revestimento do eletrodo. Como resultado é possível formar compostos que sem rachaduras. O material é ótimo para trabalhar com толстостенными trombetas, e os produtos que serão submetidas a condições difíceis.

A Reparação do método de soldagem

Você pode realizar o reparo de encanamentos de soldagem. Para este caso de defeito, o enredo é necessário limpar de forma mecânica. Animais de limpeza de jateamento de areia, abrasivos círculos, шлифмашинками e disco проволочными escovas.

Reparo de soldagem envolve наплавку em setores defeituosos. Os danos podem ser causados por corrosão, na superfície, podem ocorrer riscos, arranhões e riscos. Para finalizar a espessura da parede,você deve realizar a medição e inspeção visual. São válidos e mais métodos físicos, que não serão destrutivas.

Os Defeitos, a profundidade, que é de 0,2 mm, pode resolver o método de moagem. Normais de soldagem de tubulação quando envolvem o uso do método manual com aplicação de eletrodos com o principal tipo de cobertura. Para a soldagem do primeiro enchimento da emenda, é recomendável usar eletrodos, cujo diâmetro chega a 3,2 мм. Para revestimento e preenchimento de juntas diâmetro do eletrodo pode variar dentro de 3 a 4 мм.

A Tecnologia de processo de soldagem de tubulação envolve a ressecagem de eletrodos. É permitido o uso de eléctrodos, прокаленных em condições de estado estacionário. Quando o fizer até o local de produção, eles devem ser transportados em recipientes hermeticamente fechados. Armazenamento de eletrodos de acordo com os padrões do estado, quando este deve estar em seus locais secos, com temperatura não desce abaixo de +15 °C.

O Defeito da fase antes do início do revestimento deve ser pré-aquecido elétricas de tubo de aquecimento eléctrico de dispositivos. Poderá usar o método de indução, que garante a uniformidade de aquecimento. É permitido o uso de queimadores de gás ou aquecedores. A soldagem pode ser realizada com o uso de инверторного método. Surfacing é executado de corrente constante inversão de polaridade.

A Ignição do arco é feito na кромках amostra de falta de fase. Soldagem preenchimento de camadas linear ou circular de formulário é o gargalo com um rolo. Usado – frontais simétrica. A direção dos movimentos em cada junta deve ser contador. Largura do preenchimento de um lugar de camadas pode variar dentro de 4 a 6 мм. Todos os subsequentes camadas possuem uma largura de 8 a 10 мм.

Conclusão

Se tiver um equipamento de solda para sistemas de tubulação você pode realizar sozinho. No entanto, é importante escolher corretamente os eletrodos, deve-se considerar as propriedades dos materiais que formam a base do tubo. Por exemplo, para conectar as tubulações de aço carbono, deve-se estocar máquina de soldadura de materiais com o principal ou rutílico.

Se as costuras são executados em трубопрокате de aço galvanizado, deve-se preparar os eletrodos para a soldagem de tubo galvanizado. Como principais características de uma solda quando se trabalha com оцинкованными trombetas, defende o ponto de ebulição de zinco. Ela é menor em comparação com aquela que é verdadeira para o aço. Isso indica que o revestimento de zinco vai evaporar, quando aquecido.