Minerales: los principales métodos, tecnologías y equipos

Fecha:

2020-05-01 09:30:09

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A La vista de las valiosas de los minerales de la derecha, surge la pregunta sobre la manera de primaria del mineral o un fósil puede resultar tan atractivo de una pieza de joyería. Especialmente teniendo en cuenta que el procesamiento de la raza, como tal, constituye, si no uno de los finales, por lo menos anterior a la fase final de un proceso de ennoblecimiento. La respuesta de la misma a la pregunta será el procesamiento de minerales, en el curso de la cual se produce básica de procesamiento de rocas, que prevé la separación del valioso mineral de vacíos entornos.minerales

Global de la tecnología de enriquecimiento de

El Reciclaje de valiosos minerales se realiza en empresas especiales de enriquecimiento. El proceso prevé la ejecución de varias operaciones, entre las cuales la preparación, la división y la separación de la roca con impurezas. En el curso de enriquecimiento reciben diferentes minerales, incluyendo el grafito, asbesto, el tungsteno, el рудные materiales, etc. No necesariamente deben ser las razas de valor del – hay muchas fábricas que realizan la transformación de la materia prima, que en lo sucesivo se utiliza en la construcción. De una u otra manera, la base del enriquecimiento de los minerales se basa en el análisis de las propiedades de los minerales, que condicionan los principios de la división. A la palabra, la necesidad de recorte de las diferentes estructuras se produce no sólo con el fin de obtener un puro del mineral. Es una práctica habitual, cuando una estructura se muestra algunas de las razas de valor.

La Trituración de la roca

En esta etapa se realiza la molienda de materiales en partículas individuales. En el proceso de trituración se utilizan las fuerzas mecánicas, con el que se superan los mecanismos internos del embrague. enriquecimiento del mineralComo resultado De la roca se divide en pequeñas partículas, que llevan el uniforme y la naturaleza de la estructura. Sin embargo, hay que distinguir directa de la trituración y la técnica de molienda. En el primer caso, materia prima mineral se somete a menos profunda de la separación de la estructura, en la que se forman las partículas de la fracción de más de 5 mm. A su vez la trituración ofrece educación de elementos de un diámetro de menos de 5 mm, aunque este indicador depende de con qué especies se trata. En ambos casos, la tarea de la máxima división de los granos útil de la sustancia para que se liberase puro componente sin микста, es decir, de la ganga, impurezas, etc.

El Proceso de cribado

Después de completar el proceso de trituración заготовленное la materia prima se somete a otro tecnológico de impacto que puede representar y de tamizado, y la erosión. Cribado en esencia es una forma de clasificación de los derivados de los granos de caracterización del tamaño de partícula. La forma tradicional de la aplicación de esta fase contempla el uso de la criba y la criba, respaldados por la capacidad de calibración de la celda. En el proceso de cribado se separan надрешетчатые y подрешетчатые partículas. En cierto modo, el procesamiento de minerales comienza ya en esta etapa, ya que la parte de las impurezas y миксты se separan. Pequeña fracción de tamaño inferior a 1 mm, se filtran y con la ayuda de aire – meteorización. La masa, que recuerda a la мелкофракционный arena, subidas artificiales de las corrientes de aire, después de lo cual se asienta. separadores magnéticosEn el futuro, las partículas que se depositan lentamente, se separan de los más pequeños пылевых de los elementos presentes en el aire. Para reunir más derivadas de dicho cribado utilizan el agua.

Enriquecimiento de los procesos de

El Proceso de enriquecimiento pone fin a la selección de la materia prima de las partículas útil de los fósiles. En el curso de la ejecución de dichos procedimientos a unos cuantos grupos de elementos – útil concentrado, отвальные colas y otros productos. El principio de la separación de las partículas se basa en las diferencias entre las propiedades de los minerales y de la ganga. Tales propiedades pueden actuar las siguientes: la densidad, la humectación, la susceptibilidad magnética, tamaño, la conductividad, la forma, etc. Así, los procesos de enriquecimiento, use la diferencia en la densidad que implican gravedad métodos de separación. Este enfoque se utiliza en el procesamiento de carbón, mineral y нерудного de las materias primas. Es muy común y el enriquecimiento en función de las características de humectabilidad de los componentes. En este caso se aplica el estanque de flotación método, cuya característica es la capacidad de separar los finos granos.

También se utiliza magnético para el procesamiento de minerales, que permite distinguir ferruginoso las impurezas de la тальковых y grafito entornos, así como la de limpiar de tungsteno, titanio, hierro y otros minerales. Se basa esta técnica en la diferencia enlos efectos del campo magnético sobre las partículas minerales. En la calidad de los equipos se utilizan centrífugas especiales, que también se usan para la recuperación de magnetita suspensiones.el procesamiento de minerales

Las etapas Finales de enriquecimiento

A los procesos principales de esta fase, hay que incluir la deshidratación, la condensación de la pulpa y el secado recibidas de las partículas. Selección de equipos para la deshidratación se realiza en base a químico-físicas de las características del mineral. Como regla general, este procedimiento se realiza en varias sesiones. Sin necesidad de que en su ejecución se produce no siempre. Por ejemplo, si en el proceso de enriquecimiento se utilizó eléctrica de la separación, es la deshidratación no es necesario. Además de los procesos de preparación de productos de enriquecimiento de nuevos procesos de reciclaje, debe ser prevista y la infraestructura adecuada para el manejo de las partículas de mineral. En particular, en la fábrica se organiza la producción correspondiente servicio. Se introducen внутрицеховые medios de transporte, organizado por el suministro de agua, calor y electricidad.

Instalaciones para el enriquecimiento de

En las etapas de molienda y trituración se utilizan instalaciones especiales. Esto mecánicas de los agregados, que con la ayuda de varios de transmisión de las fuerzas producen efectos devastadores en la roca. Más adelante en el proceso de cribado utilizan el tamiz y el cedazo, en el que se contempla la posibilidad de calibración de los agujeros. También para el tamizado es utilizado por más de una máquina compleja, que se denominan грохотами. Directamente el enriquecimiento realizan eléctricos, gravitacionales y magnéticos separadores que se utilizan de acuerdo con un determinado principio de la separación de la estructura. Después de eso, la deshidratación utilizan la tecnología de drenaje, en los cuales se pueden aplicar las mismas cribas, elevadores de granos, centrífugas y aparatos para la filtración. En la fase final como regla general, implica el uso de herramientas de tratamiento térmico y el proceso de secado.los procesos de enriquecimiento

El proceso de los Residuos de enriquecimiento

El resultado de un proceso de enriquecimiento se forma de varias categorías de productos, que se pueden dividir en dos tipos de – útil concentrado y desechos. Y valiosa sustancia no necesariamente debe ser de la misma raza. También se puede decir que los residuos constituyen un material innecesario. En tales productos puede contener valiosa concentrado, pero en mínimas cantidades. No obstante continuar el enriquecimiento de los minerales que se encuentran en la estructura de residuos, a menudo no se justifica tecnológicamente y económicamente, por lo tanto, procesos secundarios de la transformación que rara vez se cumplen.

Óptima de enriquecimiento

En función de las condiciones de la celebración de enriquecimiento, de las características del material de origen y el método puede variar la calidad del producto final. El mayor contenido en él un valioso componente y menos impurezas, mejor. El ideal de enriquecimiento de mineral de hierro, por ejemplo, prevé la completa ausencia de residuos en el producto. Esto significa que en el proceso de enriquecimiento de la mezcla obtenida y el aplastamiento de грохочением, de la masa total han sido excluidos de las partículas de arena de vacíos de las rocas. Sin embargo, lograr este efecto puede no siempre.minerales

Parcial de procesamiento de minerales

Bajo el parcial de enriquecimiento se entiende la separación de la clase de tamaño de partícula fósil o cortar fácilmente asignada por parte de las impurezas del producto. Es decir, este procedimiento no tiene como objetivo la completa purificación del producto de impurezas y residuos, y sólo aumenta el valor del material de origen, mediante el aumento de la concentración de útiles de partículas. El procesamiento de la materia prima mineral que se puede utilizar, por ejemplo, para reducir un contenido de cenizas de carbón. En el proceso de enriquecimiento se destaca el gran clase de elementos a la hora de continuar la mezcla de concentrado необогащенного de la deserción escolar con la pequeña facción.

El Problema de la pérdida valiosa de la raza al enriquecimiento

Como innecesarias las impurezas permanecen en la masa útil concentrado y valiosa de la raza, puede aparecer junto con los desechos. Para la contabilidad de dichas pérdidas se utilizan herramientas especiales para calcular el nivel aceptable de la misma para cada uno de los procesos. Es decir, para todos los métodos de separación se desarrollan individuales de las normas aceptables de pérdida. Válido porcentaje se tiene en cuenta en el balance gestionados de productos con el fin de cubrir las discrepancias en el cálculo del factor de humedad y la pérdida mecánica. Especialmente ese registro es importante, si se planea el enriquecimiento de mineral de hierro, en la que se utiliza una profunda división. En consecuencia, aumenta el riesgo de pérdida de valor de concentrado. Y, sin embargo, en la mayoría de los casos, la pérdida de utilidad de la roca se produce a causa de las violaciones en el proceso.la base del enriquecimiento útilesminerales

Conclusión

Durante la última hora de la tecnología de enriquecimiento de las razas de valor han hecho un notable paso en su desarrollo. Se han mejorado y los procesos de reciclaje, y esquemas generales para la implementación de la oficina de correos. Una de las perspectivas de avanzar es la utilización de combinaciones de esquemas de procesamiento, que mejoran las características de calidad de los concentrados. En particular, la combinación expuestos, separadores magnéticos, lo que optimiza el proceso de enriquecimiento. A las nuevas metodologías de este tipo puede llevar магнитогидродинамическую y магнитогидростатическую la separación. Cuando se observa la tendencia de deterioro de mineral de las rocas, que no puede no afectar la calidad del producto recibido. Luchar con el aumento del nivel de impurezas se activa la aplicación parcial de enriquecimiento, pero en la totalidad del aumento de las sesiones de reciclaje hace que la tecnología ineficiente.


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