जुड़ने की योग्यता स्टील के: वर्गीकरण. समूह के जुड़ने की योग्यता के साथ स्टील्स

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2020-04-28 09:00:34

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स्टील – मुख्य संरचनात्मक सामग्री है । यह है एक लौह मिश्र धातु की सामग्री के साथ विभिन्न अशुद्धियों. सभी इसकी संरचना में शामिल घटकों, के गुणों को प्रभावित पिंड. एक की तकनीकी विशेषताओं धातुओं के करने की क्षमता है के रूप में उच्च गुणवत्ता वेल्डेड जोड़ों.

का निर्धारण करने वाले कारकों जुड़ने की योग्यता स्टील के

जुड़ने की योग्यता स्टील के

मूल्यांकन के जुड़ने की योग्यता स्टील के अनुसार किया जाता है के मूल्य के लिए प्राथमिक सूचकांक – कार्बन बराबर CEQ. यह एक सशर्त कारक है कि खाते में लेता है के प्रभाव की डिग्री की सामग्री कार्बन और मुख्य alloying तत्वों की विशेषताओं पर सीवन.

पर weldability स्टील्स की है निम्नलिखित कारकों से प्रभावित:

  1. कार्बन.
  2. उपस्थिति हानिकारक अशुद्धियों की.
  3. डिग्री के alloying.
  4. देखने के microstructure.
  5. पर्यावरण की स्थिति.
  6. धातु की मोटाई.

सबसे जानकारीपूर्ण पैरामीटर रासायनिक संरचना है ।

का वितरण स्टील्स के अनुसार weldability समूहों

लेने में खाते में इन सभी कारकों, जुड़ने की योग्यता स्टील के अलग-अलग विशेषताओं.

स्टील्स के वर्गीकरण पर weldability है ।

<उल>
  • अच्छी (करने के लिए सेट जब सीEQ&जीई;0,25%) के लिए: कम कार्बन इस्पात भागों; पर निर्भर नहीं करता उत्पाद की मोटाई, मौसम की स्थिति, उपलब्धता के प्रारंभिक कार्य.
  • संतोषजनक (0,25%≤गEQ≤0.35% की): वहाँ रहे हैं पर प्रतिबंध है, परिवेश की स्थिति और व्यास वेल्डेड संरचनाओं (हवा के तापमान के लिए -5, शांत मौसम में, मोटाई अप करने के लिए 20 मिमी).
  • लिमिटेड (0,35%≤गEQ≤0.45 प्रतिशत): के गठन के लिए एक गुणवत्ता वेल्ड की आवश्यकता है पिछले हीटिंग. वह के लिए योगदान देता है “चिकनी और rdquo; austenitic परिवर्तन, स्थिर संरचनाओं के गठन (फेराइट-pearlite, bainite).
  • बुरा (sEQ&जीई;0.45 प्रतिशत) के गठन: एक यंत्रवत् स्थिर वेल्ड तापमान के बिना असंभव है पिछले की तैयारी के किनारों धातु और बाद में गर्मी उपचार के निर्माण वेल्डेड । के गठन के लिए वांछित microstructure की आवश्यकता है अतिरिक्त हीटिंग और बह ठंडा करने के.
  • समूहों weldability स्टील्स बनाने के लिए यह आसान नेविगेट करने के लिए तकनीकी सुविधाओं की वेल्डिंग के विशिष्ट ब्रांडों के लोहा-कार्बन मिश्र.

    गर्मी उपचार

    समूह के जुड़ने की योग्यता के साथ स्टील्स

    पर निर्भर करता है के जुड़ने की योग्यता के साथ स्टील्स और इसी के तकनीकी सुविधाओं, विशेषताओं के साथ एक वेल्डेड संयुक्त समायोजित किया जा सकता का उपयोग कर अनुक्रमिक तापमान प्रभाव । वहाँ रहे हैं 4 मुख्य तरीके की गर्मी उपचार: तड़के, छुट्टी, annealing और सामान्यीकरण ।

    सबसे आम हैं, शमन और तड़के के लिए कठोरता और एक साथ की ताकत वेल्ड, तनाव को राहत देने, खुर को रोकने के. की हद तक छोड़ सामग्री पर निर्भर करता है और वांछित गुण है ।

    गर्मी उपचार धातु के ढांचे में प्रारंभिक कार्य किया है:

    <उल>
  • Annealing-तनाव से राहत के लिए के भीतर धातु सुनिश्चित करने, इसकी कोमलता और लचक;
  • पिछले हीटिंग को कम करने के लिए तापमान में परिवर्तन.
  • प्रबंधन का तापमान vlijaniem के लिए अनुमति देता है:

    <उल>
  • तैयार करने के लिए विस्तार से काम (को दूर करने के लिए सभी आंतरिक तनावों के द्वारा अनाज पीसने);
  • कम तापमान पर ठंड धातु;
  • की गुणवत्ता में सुधार वेल्डिंग द्वारा वस्तु थर्मल सुधार के microstructure.
  • समायोजित गुण तापमान परिवर्तन से हो सकता है स्थानीय या सामान्य प्रकृति की है । हीटिंग के किनारों का उपयोग किया जाता है गैस या बिजली के चाप उपकरण है । गर्मी के लिए पूरे हिस्से और चिकनी ठंडा करने का उपयोग कर एक विशेष भट्ठी.

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    प्रभाव के microstructure पर गुण

    सार के थर्मल प्रसंस्करण पर आधारित है, संरचनात्मक परिवर्तनों के भीतर पिंड और उनके प्रभाव पर जम धातु. इस प्रकार, जब गर्म तापमान के लिए 727 C के लिए वह एक मिश्रित सुक्ष्म austenitic संरचना है । शीतलन विधि निर्दिष्ट विकल्प के लिए परिवर्तन:

    1. के अंदर भट्ठी (की दर 1C/min) और ndash; stock एक pearlite संरचना के एक कठोरता के साथ के बारे में 200 एचबी (Brinell कठोरता संख्या).
    2. पर हवा (10 डिग्री सेल्सियस/मिनट) – sorbite (फेराइट-pearlite अनाज), कठोरता 300 एचबी.
    3. मक्खन (100C/मिनट) – troostite (फेराइट-tsementita microstructure), 400 एचबी.
    4. पानी (1000 सेल्सियस/मिनट) – martensite: एक ठोस (600 एचबी), लेकिन भंगुर सुई की तरह संरचना है ।

    वेल्डेड कनेक्शन होना चाहिए पर्याप्त कठोरता, शक्ति, गुणवत्ता, लचीलापन, इसलिए, martensitic की विशेषताओं सीवन स्वीकार्य नहीं हैं. कम कार्बन मिश्र धातु एक ferritic, फेराइट-pearlitic, फेराइट-austenitic संरचना है । मध्यम कार्बन और मध्यम मिश्र धातु इस्पात के – के pearlite. उच्च कार्बन उच्च मिश्र धातु और ndash; martensitic या troostite है कि यह महत्वपूर्ण है करने के लिए कारण, फेराइट-austenite मन है.

    वेल्डिंग कार्बन स्टील्स

    के जुड़ने की योग्यता के कार्बन स्टील्स

    के Weldability कार्बन स्टील्स के द्वारा निर्धारित किया जाता है कार्बन की मात्रा और दोष. वे कर रहे हैं करने में सक्षम हो पाती है, में तब्दील हो रही है एक गैसीय फार्म और देने के लिए गरीब गुणवत्ता वेल्ड porosity. सल्फर और फास्फोरस हो सकता है ध्यान केंद्रित के किनारों पर अनाज बढ़ रही है, कमजोरी की संरचना है । वेल्डिंग सबसे सरल है, हालांकि, एक व्यक्ति के दृष्टिकोण की आवश्यकता है.

    कार्बन इस्पात के साधारण गुणवत्तातीन समूहों में विभाजित: ए, बी और सी में वेल्डिंग का काम बाहर किया जाता है के साथ एक धातु के समूह बी

    के जुड़ने की योग्यता स्टील ग्रेड के ВСт1 - ВСт4, GOST के अनुसार 380-94, के अभाव की विशेषता प्रतिबंध और अतिरिक्त आवश्यकताओं । वेल्डिंग भागों के अप करने के लिए 40 मिमी की एक व्यास के बिना होता है हीटिंग. संभव संकेतकों में डीएम: D – मैंगनीज के उच्च सामग्री, पी, पी एस, सपा और ndash; “उबलते”, “संतुलित”, “शांत”, क्रमश:.

    कम कार्बन इस्पात रहे हैं ब्रांडों के साथ पद के hundredths कार्बन का संकेत है, विजारण की डिग्री और मैंगनीज की सामग्री (GOST 1050-88): इस्पात 10 (भी 10kp, 10ps, 10G), 15 (भी 15kp, 15ps, 15), 20 (भी 20kp, 20ps, 20 ग्राम).

    गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड करने के लिए आवश्यक है के लिए बाहर ले जाने की प्रक्रिया की संतृप्ति वेल्ड पूल के साथ कार्बन सी और मैंगनीज Mn.

    के तरीकों, वेल्डिंग:

    1. मैनुअल चाप का उपयोग कर एक विशेष, शुरू में कैलक्लाइंड इलेक्ट्रोड की एक व्यास के साथ 2 करने के लिए 5 मिमी. प्रकार: Э38 (उच्च शक्ति), E42, Э46 (अच्छे के लिए शक्ति अप करने के लिए 420 MPa), Э42А, Э46А (उच्च शक्ति के लिए जटिल संरचनाओं और उनके संचालन में विशेष स्थिति). वेल्डिंग छड़ OMM-5 और SSSI 13/45 के तहत किया जाता है, एक निरंतर वर्तमान । काम इलेक्ट्रोड के साथ TSM-7, OMA-2, सेमी-11 चालू कर रहे हैं किसी भी सुविधा है.
    2. गैस वेल्डिंग । सबसे अक्सर अवांछित है, लेकिन संभव है । का उपयोग किया जाता है भराव तार एसवी-08, एसवी-08A, एसवी-08ГА, एसवी-08GS. पतली कम कार्बन धातु (d 8mm) वेल्डेड बाएं हाथ की तरह, वसा (d 8 मिमी) और ndash; ठीक है । कमियों के गुण वेल्ड के द्वारा हटाया जा सकता सामान्य या annealing.

    वेल्डिंग कार्बन स्टील्स के बाहर किया जाता है के बिना अतिरिक्त हीटिंग. की जानकारी के लिए एक सरल फार्म की कमी मौजूद नहीं है । मात्रा और जाली संरचना है, यह महत्वपूर्ण है की रक्षा करने के लिए हवा से. जटिल वस्तुओं के लिए, यह वांछनीय है वेल्ड करने के लिए दुकान में वातावरण नीचे के तापमान पर 5C.

    इस प्रकार के लिए, ग्रेड ВСт1 - ВСт4, इस्पात 10 - इस्पात 20 – weldability, अच्छा है, के साथ लगभग कोई प्रतिबंध नहीं है की आवश्यकता है कि एक मानक के अलग-अलग चयन की विधि वेल्डिंग, इलेक्ट्रोड के प्रकार और विशेषताओं के वर्तमान.

    मध्यम-कार्बन और उच्च कार्बन संरचनात्मक इस्पात

    का संतृप्ति के साथ मिश्र धातु कार्बन को कम कर देता है की क्षमता के रूप में करने के लिए अच्छा कनेक्शन है । की प्रक्रिया में थर्मल प्रभाव के चाप या गैस लौ, सल्फर के किनारों पर जम जाता अनाज के लिए अग्रणी, भंगुरता, फास्फोरस और ndash; करने के लिए भंगुरता. सबसे अक्सर वेल्ड सामग्री मैंगनीज के साथ डाल दिया गया.

    इन में शामिल हैं संरचनात्मक इस्पात के साधारण गुणवत्ता ВСт4, ВСт5 (GOST 380-94), गुणवत्ता, 25, 25G, 30, 30 जी, 35, 35 जी, 40, 45 जी (GOST की 1050-88) विभिन्न धातुकर्मीय उत्पादन.

    काम का सार में निहित है की मात्रा को कम करने में कार्बन वेल्ड पूल, संतृप्ति की धातु में यह सिलिकॉन और मैंगनीज, इष्टतम प्रौद्योगिकी. यह महत्वपूर्ण है को रोकने के लिए अत्यधिक घाटे की कार्बन नेतृत्व कर सकते हैं जो करने के लिए अस्थिरता के यांत्रिक गुण है ।

    weldability स्टील्स की

    सुविधाओं की वेल्डिंग के साथ स्टील्स मध्यम और उच्च कार्बन सामग्री:

    1. प्रारंभिक हीटिंग के किनारों के लिए 100-200 सी के लिए एक चौड़ाई अप करने के लिए 150 मिमी । केवल ब्रांड ВСт4 और इस्पात 25 वेल्डेड के बिना अतिरिक्त हीटिंग. के लिए मध्यम संतोषजनक रहा, जुड़ने की योग्यता, शुरू होने से पहले काम पूरा सामान्यीकरण । के लिए उच्च कार्बन आवश्यक तैयारी annealing.
    2. आर्क वेल्डिंग के साथ कवर किया जाता है कैलक्लाइंड इलेक्ट्रोड का आकार 3 करने के लिए 6 मिमी (OZS-2, SSSI-13/55, ANO-7) के तहत निरंतर वर्तमान । यह संभव है करने के लिए एक वातावरण में काम के प्रवाह या परिरक्षण गैसों (CO2, आर्गन).
    3. गैस वेल्डिंग द्वारा किया जाता है carburizing लौ, बाएँ हाथ की तरह, पिछले के साथ गरम किया जाता है के तापमान के लिए 200 डिग्री सेल्सियस पर, एक वर्दी, कम बिजली की आपूर्ति एसिटिलीन.
    4. अनिवार्य गर्मी उपचार के पार्ट्स: शमन और तड़के या व्यक्तिगत छुट्टी को कम करने के लिए आंतरिक तनाव, खुर को रोकने, नरम स्वभाव martensitic और troostite संरचनाओं.
    5. प्रतिरोध, हाजिर वेल्डिंग किया जाता है के प्रतिबंध के बिना.

    इस प्रकार, मध्यम और उच्च कार्बन संरचनात्मक इस्पात वेल्डेड एक साथ साथ लगभग कोई सीमाओं के साथ, बाहरी तापमान नीचे 5C. कम तापमान पर अनिवार्य प्रारंभिक हीटिंग और उच्च गुणवत्ता गर्मी उपचार.

    वेल्डिंग के कम मिश्र धातु स्टील्स

    मिश्र धातु इस्पात और ndash; स्टील्स के दौरान पिघलने के साथ संतृप्त विभिन्न धातुओं के क्रम में प्राप्त करने के लिए वांछित गुण है । उनमें से लगभग सभी पर एक सकारात्मक प्रभाव है कठोरता और ताकत है । क्रोमियम और निकिल का हिस्सा हैं गर्मी-प्रतिरोधी और स्टेनलेस स्टील मिश्र । वैनेडियम और सिलिकॉन बनावट में सुधार, प्रयोग किया जाता के रूप में सामग्री के निर्माण के लिए गाड़ी स्प्रिंग्स. मोलिब्डेनम, मैंगनीज, टाइटेनियम बढ़ जाती है पहनने के प्रतिरोध, टंगस्टन – लाल कठोरता. एक ही समय में, सकारात्मक को प्रभावित करने के गुण भागों, वे नीचा जुड़ने की योग्यता स्टील की. इसके अलावा, वृद्धि की डिग्री के सख्त और के गठन martensitic संरचनाओं, आंतरिक तनाव और खुर के जोखिम में तेजी.

    के जुड़ने की योग्यता के साथ मिश्र धातु स्टील्स

    के जुड़ने की योग्यता के साथ मिश्र धातु स्टील्स द्वारा निर्धारित किया जाता है, उनकी रासायनिक संरचना की है.

    कम कार्बन, कम-मिश्र धातु 2ГС, 14G2, 15 ग्राम, 20 ग्राम(GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) कर रहे हैं अच्छी तरह से वेल्डेड है. मानक स्थितियों में अतिरिक्त आवश्यकता नहीं है हीटिंग और गर्मी उपचार के अंत में प्रक्रिया. अभी भीकुछ प्रतिबंध मौजूद हैं:

    <उल>
  • संकीर्ण सीमा के स्वीकार्य थर्मल शर्तों.
  • के के काम पर बाहर किया नीचे के तापमान -10C (कम करने के मामले में वायुमंडलीय तापमान है, लेकिन नहीं नीचे-25C, पूर्व लागू होते हैं-गर्मी 200 डिग्री सेल्सियस के लिए).
  • संभव तरीके:

    <उल>
  • आर्क वेल्डिंग के साथ एक डीसी वर्तमान के 40 से 50 और इलेक्ट्रोड Э55, Э50А, Э44А.
  • स्वत: वेल्डिंग द्वारा बिजली के चाप के तहत प्रवाह का उपयोग भराव तार एसवी-08ГА एसवी-10 हा.
  • के जुड़ने की योग्यता स्टील के 09G2S, 10G2S1 भी अच्छा है, आवश्यकताओं, और संभव कार्यान्वयन के तरीके एक ही कर रहे हैं के रूप में मिश्र धातुओं के लिए 12GS, 14G2, 15 ग्राम, 20 ग्राम, 15KHSND, 16G2AF. का एक महत्वपूर्ण विशेषता मिश्र धातु 09G2S, 10G2S1 की कोई जरूरत नहीं है तैयार करने के लिए किनारों के लिए workpiece व्यास अप करने के लिए 4 सेमी

    वेल्डिंग मध्यम मिश्र धातु इस्पात

    मध्यम मिश्र धातु इस्पात 20KHGSA, 25KHGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) का उत्पादन अधिक से अधिक प्रतिरोध के गठन के लिए तनाव-मुक्त हो । वे समूह से संबंधित के साथ संतोषजनक weldability है । की आवश्यकता preheating के लिए तापमान की 150-200 प्रदर्शन, बहु-स्तरित तेजी शमन और तड़के के पूरा होने पर वेल्डिंग । विकल्प चलाने के:

    <उल>
  • Amperage और जब वेल्डिंग इलेक्ट्रोड व्यास के साथ बिजली के चाप का चयन कर रहे हैं कड़ाई से निर्भर करता है पर धातु के मोटाई को देखते हुए तथ्य यह है कि पतली किनारों के अधीन हैं मजबूत शमन के दौरान काम करते हैं. तो जब व्यास में 2-3 मिमी, वर्तमान मूल्य होना चाहिए की सीमा में 50 से 90 ए की मोटाई किनारों, 7-10 मिमी डीसी पावर रिवर्स polarity में 200 की वृद्धि हुई और इलेक्ट्रोड 4-6mm. इस्तेमाल की छड़ के साथ सेलूलोज़ या फ्लोराइड कैल्शियम सुरक्षा कवर (एसवी-18ХГСА एसवी-18ХМА).
  • जब काम के वातावरण में सुरक्षात्मक गैस CO2, आप का उपयोग करना चाहिए तार एसवी-08G2S, एसवी-10G2, एसवी-10ГСМТ एसवी-08Х3Г2СМ की एक व्यास के साथ 2 मिमी.
  • अक्सर, सामग्री के लिए इस्तेमाल किया आर्गन-चाप या जलमग्न आर्क वेल्डिंग.

    के जुड़ने की योग्यता के साथ स्टील्स GOST

    गर्मी-प्रतिरोधी और उच्च शक्ति स्टील

    वेल्डिंग गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु लोहा-12MKH, 12Х1М1Ф, 25Х2М1Ф, 15KH5VF किया जाना चाहिए पूर्व गर्म करने के लिए तापमान की 300-450C के साथ, अंतिम शमन और उच्च छुट्टियों में से एक ।

    <उल>
  • आर्क वेल्डिंग झरना तरह से डिजाइन करने के लिए एक multilayer वेल्ड का उपयोग कर कैलक्लाइंड कवर इलेक्ट्रोड UONII 13/45МХ, टीएमएल-3, डीटीएस-30-63, CL-39.
  • गैस वेल्डिंग के साथ एसिटिलीन प्रवाह 100 डीएम3/मिमी का उपयोग कर एक पूरक सामग्री एसवी-08ХМФА एसवी-18ХМА. कनेक्शन की पाइप के साथ किया जाता है, पिछले गैस से गरम किया जाता है पूरे संयुक्त.
  • जब वेल्डिंग मध्यम alloyed उच्च शक्ति सामग्री 14Х2ГМ, 14Х2ГМРБ यह महत्वपूर्ण है के लिए एक ही नियम का पालन के लिए के रूप में गर्मी-प्रतिरोधी इस्पात, के साथ कुछ बारीकियों है:

    <उल>
  • सावधान सफाई के किनारों का उपयोग करें और ओवन mitts.
  • उच्च तापमान पकाना के इलेक्ट्रोड (अप करने के लिए 450C).
  • पूर्व गर्मी के लिए 150C भागों के लिए मोटा से कम 2 सेमी है ।
  • धीमी गति से ठंडा करने की सीवन.
  • मिश्र धातु इस्पात

    का उपयोग विशेष तकनीक की आवश्यकता है जब वेल्डिंग उच्च मिश्र धातु स्टील्स । इन में शामिल हैं की एक विशाल रेंज के साथ स्टेनलेस,, गर्मी का विरोध और उच्च तापमान मिश्र धातुओं, उनमें से कुछ: 09KH16N4B, 15KH12VNMF, 10KH13SJU, 08H17N5MZ, 08KH18G8N2T, 03Х16Н15МЗБ, 15Х17Г14А9. जुड़ने की योग्यता के साथ स्टील्स (GOST 5632-72) को संदर्भित करता है 4 समूह में.

    लक्षण वर्णन के जुड़ने की योग्यता के साथ स्टील्स

    विशेषताओं के जुड़ने की योग्यता के साथ उच्च कार्बन उच्च मिश्र धातु इस्पात:

    1. आप की जरूरत को कम करने के लिए मौजूदा औसत 10-20% द्वारा के कारण उनके कम तापीय चालकता है.
    2. वेल्डिंग से बाहर किया जाना चाहिए एक अंतर के साथ, इलेक्ट्रोड अप करने के लिए 2 मिमी.
    3. की कमी, फास्फोरस, सीसा, सल्फर, surimi, की उपलब्धता बढ़ाने मोलिब्डेनम, vanadium, टंगस्टन के उपयोग के माध्यम से विशेष लेपित छड़.
    4. आवश्यकता के गठन के एक मिश्रित microstructure के वेल्ड (austenite + फेराइट). यह लचीलापन प्रदान करता है के वेल्ड धातु और कम से कम आंतरिक जोर दिया है ।
    5. अनिवार्य हीटिंग के किनारों वेल्डिंग से पहले. चयनित तापमान की रेंज में 100 से 300C पर निर्भर करता है, microstructure डिजाइन.
    6. चयन के कवर इलेक्ट्रोड में वेल्डिंग द्वारा निर्धारित कर रहे हैं के प्रकार का अनाज के गुण और शर्तों के काम के विवरण:के लिए austenitic स्टील 12KH18N9: UONII 13/NZH, OzL-7, OzL-14 लेपित एसवी-06Х19Н9Т एसवी-02Х19Н9; के लिए martensitic स्टील 20KH17N2: WANYI 10Х17Т, एक-में-10 लेपित एसवी-08KH17T; के लिए austenitic-ferritic स्टील्स 12H21N5T: TSL-33 के साथ लेपित एसवी-08Х11В2МФ.
    7. के के में इस्तेमाल किया, गैस वेल्डिंग आपूर्ति एसिटिलीन के अनुरूप होना चाहिए एक मूल्य के 70-75 डीएम3/मिमी, प्रयोग किया जाता के तार और ndash; एसवी-02Х19Н9Т एसवी-08Х19Н10Б.
    8. संभव के तहत काम प्रवाह का उपयोग न्यू जर्सी-8.

    के जुड़ने की योग्यता स्टील के – रिश्तेदार पैरामीटर । यह पर निर्भर करता है की रासायनिक संरचना, धातु, इसकी microstructure और भौतिक गुण है । क्षमता का उत्पादन करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले जोड़ों द्वारा समायोजित किया जा सकता का उपयोग कर उन्नत तकनीकी दृष्टिकोण, विशेष उपकरण और काम की शर्तों.


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    Alin Trodden - लेख के लेखक, संपादक
    "हाय, मैं कर रहा हूँ Alin दलित. मैं ग्रंथ लिखता हूं, किताबें पढ़ता हूं, और छापों की तलाश करता हूं । और मैं आपको इसके बारे में बताने में बुरा नहीं हूं । मैं दिलचस्प परियोजनाओं में भाग लेने के लिए हमेशा खुश हूं."

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    औद्योगिक चक्की, सीएनसी धातु निर्मित महंगी के साथ बड़ा आकार । कॉम्पैक्ट मॉडल होते जा रहे हैं छोटे संगठनों के तहत कार्यान्वयन की अलग-अलग पार्टियों. मांग के लिए इस तरह के सिस्टम में मनाया जाता है सेवा. एक टेबल टॉप मॉडल के साथ अद्विती...

    जब शुरू अंडे बिछाने कलहंस के लिए: सुविधाओं और सिफारिशें

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    के प्रजनन के घरेलू कलहंस और mdash; यह निश्चित रूप से लाभदायक है और नहीं भी जटिल है । इस पक्षी तेजी से बढ़ रही है, और फ़ीड आम तौर पर बहुत ज्यादा उपभोग. शुरुआत किसानों को अधिक से खरीद की संभावना हंस युवा पशुओं में प्रजनन के खेतों । ...