स्टील – मुख्य संरचनात्मक सामग्री है । यह है एक लौह मिश्र धातु की सामग्री के साथ विभिन्न अशुद्धियों. सभी इसकी संरचना में शामिल घटकों, के गुणों को प्रभावित पिंड. एक की तकनीकी विशेषताओं धातुओं के करने की क्षमता है के रूप में उच्च गुणवत्ता वेल्डेड जोड़ों.
मूल्यांकन के जुड़ने की योग्यता स्टील के अनुसार किया जाता है के मूल्य के लिए प्राथमिक सूचकांक – कार्बन बराबर CEQउप>. यह एक सशर्त कारक है कि खाते में लेता है के प्रभाव की डिग्री की सामग्री कार्बन और मुख्य alloying तत्वों की विशेषताओं पर सीवन.
पर weldability स्टील्स की है निम्नलिखित कारकों से प्रभावित:
सबसे जानकारीपूर्ण पैरामीटर रासायनिक संरचना है ।
लेने में खाते में इन सभी कारकों, जुड़ने की योग्यता स्टील के अलग-अलग विशेषताओं.
स्टील्स के वर्गीकरण पर weldability है ।
<उल>समूहों weldability स्टील्स बनाने के लिए यह आसान नेविगेट करने के लिए तकनीकी सुविधाओं की वेल्डिंग के विशिष्ट ब्रांडों के लोहा-कार्बन मिश्र.
पर निर्भर करता है के जुड़ने की योग्यता के साथ स्टील्स और इसी के तकनीकी सुविधाओं, विशेषताओं के साथ एक वेल्डेड संयुक्त समायोजित किया जा सकता का उपयोग कर अनुक्रमिक तापमान प्रभाव । वहाँ रहे हैं 4 मुख्य तरीके की गर्मी उपचार: तड़के, छुट्टी, annealing और सामान्यीकरण ।
सबसे आम हैं, शमन और तड़के के लिए कठोरता और एक साथ की ताकत वेल्ड, तनाव को राहत देने, खुर को रोकने के. की हद तक छोड़ सामग्री पर निर्भर करता है और वांछित गुण है ।
गर्मी उपचार धातु के ढांचे में प्रारंभिक कार्य किया है:
<उल>प्रबंधन का तापमान vlijaniem के लिए अनुमति देता है:
<उल>समायोजित गुण तापमान परिवर्तन से हो सकता है स्थानीय या सामान्य प्रकृति की है । हीटिंग के किनारों का उपयोग किया जाता है गैस या बिजली के चाप उपकरण है । गर्मी के लिए पूरे हिस्से और चिकनी ठंडा करने का उपयोग कर एक विशेष भट्ठी.
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वेल्डेड कनेक्शन होना चाहिए पर्याप्त कठोरता, शक्ति, गुणवत्ता, लचीलापन, इसलिए, martensitic की विशेषताओं सीवन स्वीकार्य नहीं हैं. कम कार्बन मिश्र धातु एक ferritic, फेराइट-pearlitic, फेराइट-austenitic संरचना है । मध्यम कार्बन और मध्यम मिश्र धातु इस्पात के – के pearlite. उच्च कार्बन उच्च मिश्र धातु और ndash; martensitic या troostite है कि यह महत्वपूर्ण है करने के लिए कारण, फेराइट-austenite मन है.
के Weldability कार्बन स्टील्स के द्वारा निर्धारित किया जाता है कार्बन की मात्रा और दोष. वे कर रहे हैं करने में सक्षम हो पाती है, में तब्दील हो रही है एक गैसीय फार्म और देने के लिए गरीब गुणवत्ता वेल्ड porosity. सल्फर और फास्फोरस हो सकता है ध्यान केंद्रित के किनारों पर अनाज बढ़ रही है, कमजोरी की संरचना है । वेल्डिंग सबसे सरल है, हालांकि, एक व्यक्ति के दृष्टिकोण की आवश्यकता है.
कार्बन इस्पात के साधारण गुणवत्तातीन समूहों में विभाजित: ए, बी और सी में वेल्डिंग का काम बाहर किया जाता है के साथ एक धातु के समूह बी
के जुड़ने की योग्यता स्टील ग्रेड के ВСт1 - ВСт4, GOST के अनुसार 380-94, के अभाव की विशेषता प्रतिबंध और अतिरिक्त आवश्यकताओं । वेल्डिंग भागों के अप करने के लिए 40 मिमी की एक व्यास के बिना होता है हीटिंग. संभव संकेतकों में डीएम: D – मैंगनीज के उच्च सामग्री, पी, पी एस, सपा और ndash; “उबलते”, “संतुलित”, “शांत”, क्रमश:.
कम कार्बन इस्पात रहे हैं ब्रांडों के साथ पद के hundredths कार्बन का संकेत है, विजारण की डिग्री और मैंगनीज की सामग्री (GOST 1050-88): इस्पात 10 (भी 10kp, 10ps, 10G), 15 (भी 15kp, 15ps, 15), 20 (भी 20kp, 20ps, 20 ग्राम).
गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड करने के लिए आवश्यक है के लिए बाहर ले जाने की प्रक्रिया की संतृप्ति वेल्ड पूल के साथ कार्बन सी और मैंगनीज Mn.
के तरीकों, वेल्डिंग:
वेल्डिंग कार्बन स्टील्स के बाहर किया जाता है के बिना अतिरिक्त हीटिंग. की जानकारी के लिए एक सरल फार्म की कमी मौजूद नहीं है । मात्रा और जाली संरचना है, यह महत्वपूर्ण है की रक्षा करने के लिए हवा से. जटिल वस्तुओं के लिए, यह वांछनीय है वेल्ड करने के लिए दुकान में वातावरण नीचे के तापमान पर 5C.
इस प्रकार के लिए, ग्रेड ВСт1 - ВСт4, इस्पात 10 - इस्पात 20 – weldability, अच्छा है, के साथ लगभग कोई प्रतिबंध नहीं है की आवश्यकता है कि एक मानक के अलग-अलग चयन की विधि वेल्डिंग, इलेक्ट्रोड के प्रकार और विशेषताओं के वर्तमान.
का संतृप्ति के साथ मिश्र धातु कार्बन को कम कर देता है की क्षमता के रूप में करने के लिए अच्छा कनेक्शन है । की प्रक्रिया में थर्मल प्रभाव के चाप या गैस लौ, सल्फर के किनारों पर जम जाता अनाज के लिए अग्रणी, भंगुरता, फास्फोरस और ndash; करने के लिए भंगुरता. सबसे अक्सर वेल्ड सामग्री मैंगनीज के साथ डाल दिया गया.
इन में शामिल हैं संरचनात्मक इस्पात के साधारण गुणवत्ता ВСт4, ВСт5 (GOST 380-94), गुणवत्ता, 25, 25G, 30, 30 जी, 35, 35 जी, 40, 45 जी (GOST की 1050-88) विभिन्न धातुकर्मीय उत्पादन.
काम का सार में निहित है की मात्रा को कम करने में कार्बन वेल्ड पूल, संतृप्ति की धातु में यह सिलिकॉन और मैंगनीज, इष्टतम प्रौद्योगिकी. यह महत्वपूर्ण है को रोकने के लिए अत्यधिक घाटे की कार्बन नेतृत्व कर सकते हैं जो करने के लिए अस्थिरता के यांत्रिक गुण है ।
इस प्रकार, मध्यम और उच्च कार्बन संरचनात्मक इस्पात वेल्डेड एक साथ साथ लगभग कोई सीमाओं के साथ, बाहरी तापमान नीचे 5C. कम तापमान पर अनिवार्य प्रारंभिक हीटिंग और उच्च गुणवत्ता गर्मी उपचार.
मिश्र धातु इस्पात और ndash; स्टील्स के दौरान पिघलने के साथ संतृप्त विभिन्न धातुओं के क्रम में प्राप्त करने के लिए वांछित गुण है । उनमें से लगभग सभी पर एक सकारात्मक प्रभाव है कठोरता और ताकत है । क्रोमियम और निकिल का हिस्सा हैं गर्मी-प्रतिरोधी और स्टेनलेस स्टील मिश्र । वैनेडियम और सिलिकॉन बनावट में सुधार, प्रयोग किया जाता के रूप में सामग्री के निर्माण के लिए गाड़ी स्प्रिंग्स. मोलिब्डेनम, मैंगनीज, टाइटेनियम बढ़ जाती है पहनने के प्रतिरोध, टंगस्टन – लाल कठोरता. एक ही समय में, सकारात्मक को प्रभावित करने के गुण भागों, वे नीचा जुड़ने की योग्यता स्टील की. इसके अलावा, वृद्धि की डिग्री के सख्त और के गठन martensitic संरचनाओं, आंतरिक तनाव और खुर के जोखिम में तेजी.
के जुड़ने की योग्यता के साथ मिश्र धातु स्टील्स द्वारा निर्धारित किया जाता है, उनकी रासायनिक संरचना की है.
कम कार्बन, कम-मिश्र धातु 2ГС, 14G2, 15 ग्राम, 20 ग्राम(GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) कर रहे हैं अच्छी तरह से वेल्डेड है. मानक स्थितियों में अतिरिक्त आवश्यकता नहीं है हीटिंग और गर्मी उपचार के अंत में प्रक्रिया. अभी भीकुछ प्रतिबंध मौजूद हैं:
<उल>संभव तरीके:
<उल>के जुड़ने की योग्यता स्टील के 09G2S, 10G2S1 भी अच्छा है, आवश्यकताओं, और संभव कार्यान्वयन के तरीके एक ही कर रहे हैं के रूप में मिश्र धातुओं के लिए 12GS, 14G2, 15 ग्राम, 20 ग्राम, 15KHSND, 16G2AF. का एक महत्वपूर्ण विशेषता मिश्र धातु 09G2S, 10G2S1 की कोई जरूरत नहीं है तैयार करने के लिए किनारों के लिए workpiece व्यास अप करने के लिए 4 सेमी
मध्यम मिश्र धातु इस्पात 20KHGSA, 25KHGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) का उत्पादन अधिक से अधिक प्रतिरोध के गठन के लिए तनाव-मुक्त हो । वे समूह से संबंधित के साथ संतोषजनक weldability है । की आवश्यकता preheating के लिए तापमान की 150-200 प्रदर्शन, बहु-स्तरित तेजी शमन और तड़के के पूरा होने पर वेल्डिंग । विकल्प चलाने के:
<उल>अक्सर, सामग्री के लिए इस्तेमाल किया आर्गन-चाप या जलमग्न आर्क वेल्डिंग.
वेल्डिंग गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु लोहा-12MKH, 12Х1М1Ф, 25Х2М1Ф, 15KH5VF किया जाना चाहिए पूर्व गर्म करने के लिए तापमान की 300-450C के साथ, अंतिम शमन और उच्च छुट्टियों में से एक ।
<उल>जब वेल्डिंग मध्यम alloyed उच्च शक्ति सामग्री 14Х2ГМ, 14Х2ГМРБ यह महत्वपूर्ण है के लिए एक ही नियम का पालन के लिए के रूप में गर्मी-प्रतिरोधी इस्पात, के साथ कुछ बारीकियों है:
<उल>का उपयोग विशेष तकनीक की आवश्यकता है जब वेल्डिंग उच्च मिश्र धातु स्टील्स । इन में शामिल हैं की एक विशाल रेंज के साथ स्टेनलेस,, गर्मी का विरोध और उच्च तापमान मिश्र धातुओं, उनमें से कुछ: 09KH16N4B, 15KH12VNMF, 10KH13SJU, 08H17N5MZ, 08KH18G8N2T, 03Х16Н15МЗБ, 15Х17Г14А9. जुड़ने की योग्यता के साथ स्टील्स (GOST 5632-72) को संदर्भित करता है 4 समूह में.
विशेषताओं के जुड़ने की योग्यता के साथ उच्च कार्बन उच्च मिश्र धातु इस्पात:
के जुड़ने की योग्यता स्टील के – रिश्तेदार पैरामीटर । यह पर निर्भर करता है की रासायनिक संरचना, धातु, इसकी microstructure और भौतिक गुण है । क्षमता का उत्पादन करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले जोड़ों द्वारा समायोजित किया जा सकता का उपयोग कर उन्नत तकनीकी दृष्टिकोण, विशेष उपकरण और काम की शर्तों.
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Alin Trodden - लेख के लेखक, संपादक
"हाय, मैं कर रहा हूँ Alin दलित. मैं ग्रंथ लिखता हूं, किताबें पढ़ता हूं, और छापों की तलाश करता हूं । और मैं आपको इसके बारे में बताने में बुरा नहीं हूं । मैं दिलचस्प परियोजनाओं में भाग लेने के लिए हमेशा खुश हूं."
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