鉄鋼生産技術、方法は、原材料

鉄鉱石の通常の方法：公開または地下鉱山およびその後の輸送の初期研修の素材を破砕-洗浄-再生します。

鉱石に流し込み炉縮破温空気を熱に変換するので溶融鉄のです。 さらには下部の炉型として知られ豚場での冷製銑鉄ます。 彼が鍛鉄または加工した鋼されますので、ご了承ください。

鋼?

を開始した。 で"まほろ"のさらなる金属地殻に含ます。 見つけることができほとんどどこでも、他の多くの要素の鉱石です。 欧州での作業を開始した鉄豊1700-紀元します。

1786、フランスの科学者Bertolliので、ネットワークを広げ、Vandermondeはヒトの差が鉄、鋳鉄、鋼材により異なる炭素含ます。 しかし、鉄からの鉄、迅速になった最も重要な金属の産業革命です。 初期XX世紀の世界の粗鋼生産が28万トンを六倍以上に1880ます。 初めから第一次世界大戦の生産85万トン前後で推移しております。 数十年間にわたりで交換。

コンテンツの炭素の影響の特性は金属します。 についてはある程度の鉄鋼合金非合金です。 合金鋼とは化学元素、炭素以外の追加されます。 このように、ステンレス鋼、合金の17%chrome8%ニッケルします。

以上

農業のフランス

フランスは欧州の農業の出力に出力します。 そのため、輸出国に次ぐ世界中の後の米国：すべてのフランス農業輸出の約20%ます。 の土地の所有を主に大企業も雇用労働および先端農業技術です。 これらの事業に商業出力に出力します。海岸財産の国で第三世界の米国とイギリスの海洋のオーナー で女性の海洋資源開発し、欧州連合(Eu)、フランスを占める第三の場所、その後デンマーク、スペインの釣りと海の幸。 半数以上の国の領土の土地の農業に適した. 第三部の領土に覆われた森林を構成する25%の地域のすべての...

何のパスワードを入力

することで損益分岐点はしばしばmisconceivedポイントとして、日本経済も持ち直してこれら二つの概念はかなり異なっている。 場合には回収で表ヶ月と、その企業が返されますので、主催者は、プロジェクトの損益分岐点は何か全く異なります。 すべての組織において豊富な製品を実現することを受けない利益が費用も行います。この時点で、各ユニット販売の製品が既に始まる。 この図というものである。 式の分岐点では単純であった。 計算することができる生産面では、金融等価です。 た場合の計算価値で計算すると、最初...

資金調達源事業

動の一つとを確保する起業家です。 が実施するプロジェクト開発か否かにかかってたの。資金調達源を分けて二つの大きなグループ：国内およびます。 の下での理解は資金の流れから得られる企業家活動、すなわち、自己資本の会社です。 の構成はこれらの材料を含む。認定(に形成される経費の自己資金の創立者の企業組織);タ(後に再評価差額固定資産);準備金資本によって作成された結果、継続的な貢献からの利益は、企業の想定外の事象が発生することになりました。による収入物品の販売または財産のレンダリングサービスの収益から...

現在、3000以上に記載されている全グレード（化学組成を、計測され、個々に対応します。 いに貢献する変形鋼部材に最適で課題を解決できます。

原料製鋼:一次および二次

製錬、金属、多くの部品の–最も一般的抽出方法です。 料材料として使用できる一次、二の次になっている。 このうちの料金が通常の55%の鉄45%、残りのスクラップします。 鉄合金、鋳鉄、純金属の合金元素を二の次とし、原則としてすべての種類のブラックメタルます。

鉄鉱石が最も重要な基礎原料である鉄金属します。 製ン銑鉄が必要約1.5トンとなる可能性があります。 の生産量の銑鉄利用で約450トンのコークスです。 多くの金属の植物でも使用できました。

水の重要な原材料の鉄金属します。 ご使用になることでコークスの焼入れ、高炉の冷却には、蒸気生産のドアでの石炭炉の運用の油圧機器および除去の排水します。 製トンの鋼材を必要約4トンもの。 フラックス使用の高炉の抽出汚染物質からの鉱石の精錬します。 石灰石-ドロマイト組み合わせ抽出された不純物からのスラグです。

としてブラストおよび鋼炉情報、豊富な写真耐火物です。 使用されていライニング炉の製錬鉄鉱石です。 シリカや砂を使用成形します。 の生産のための各種グレード鋼非鉄金属のアルミニウム、クロム、コバルト、銅、鉛、マンガン、モリブデン、ニッケル、錫、タングステン、亜鉛、バナジウムなどです。 すべてのこれらのフェロマンガン合金用鋼製錬します。

鉄の廃棄物を受けた解体から構造物、植物、機械、古自動車等 広く使用されます。

鋳鋼

鉄鋼の製造用の鋳鉄製作されなくなってくると、他の材料です。 鋳鉄期とは一般的に、グレー、鉄、しかしそれは、大きなグループの合金鉄です。 炭素構成約2.1 4wt.%で、 シリコンは通常1日から3wt.% の合金です。

銑鉄及び鋼が開催される融解温度の間1150 1200℃、約300℃融点以下の純鉄のです。 鋳鉄製のも良い流動性、加工性に優れた、耐変形性に鋳造します。

スタッフ系合金鉄の異なる炭素含ます。 の炭素鋼から0.2 2.1wt.%で、 これは費用対効果が最も高い合金材料。 製錬鉄からの鉄のに役立つ様々な工学、構造用します。

鉄鉱石鉄鋼

を製鋼工程での処理の鉄鉱石です。 ロックを含む鉄鉱石を地上です。 鉱石を抽出し磁気ローラーです。 細粒度である鉄鉱石に加工した粗粒塊の高炉に取り付けられます。 石炭は清掃中の不純物のコークス炉は、ほぼ純粋な形態の炭素です。 その混合物の鉄鉱石石炭の加熱を取得する鉄銑鉄から鋼を作ります。

基本酸素炉、溶融鉄鉱石を主原料と混ぜたものが異なる量の鉄屑、合金製の各種グレードです。 電気アーク炉、リサイクル鉄スクラップを溶かし直接新しい鋼材です。 約12％の鋼リサイクル材料です。

の技術で製錬

溶融-プロセスの中に入る金属部）がサビてしま取得のいずれかの形態の要素として単純化合物から鉱石による加熱の溶融温度を通常の存在下でオキシダントなど空気を低減剤などのコークスです。

プロジェクトの基礎となる技術の製錬鉄金属を融合した酸素は、例えば酸化鉄は、高温に加熱し、この酸化物が形成された組み合わせからなる炭素は、燃料中の撤退としての一酸化炭素や二酸化炭素になります。
その他の不純物は、全ての総称としてコアを取り除を加え、フラックスとの統合を形成したスラグです。

現代の水着鋼使用の反射炉です。 濃鉱石、フラックス(通常は石灰岩)の読み込まれ、上部には、溶融マット（化合物の銅、鉄、硫黄やスラグなど）から引きます。 第二熱処理の基本的な酸素炉の除去からの鉄のマット面ます。

酸素対流方法

酸素コンバータは主要なプロセスのために鉄鋼の製造に世界です。 世界の粗鋼生産は2003年でした964,8万トンまたは63.3%を生産します。 の製作をコンバーターの源泉である環境汚染です。 主な課題の削減の汚染物質の排出-廃棄物の減量化等に取り組みます。 その本質は二次エネルギーと資源です。

発熱で発生する熱による酸化反応中に吹きます。

基本的なプロセスは、鉄鋼の使用の準備

• 溶融鉄と呼ばれ温金属）に高炉を流し込む大型の耐火物が立ち並ぶコンテナと呼ばれる鍋です。
• の金属の溶鋼鍋は、直送のための基礎生産量の鋼または前処理します。
• 高純度酸素圧下で700-1000kPaを紹介して超音速の表面に鉄天風呂接水冷クを停止し、容器は、ビーチやコミュニティのお風呂です。

の判断の前処理により品質の温泉は金属の最終品質の鋼材です。 最初のコンバーターは着脱式で下がり外し可能な設計となって修理います。 変更を行っておントランス使用のために吹き付けます。 挟み込み防止のランスのパージ用ヤスリット長いテ銅tipです。 の先端燃料を燃やCOの間に形成された吹き付けのCO₂は、スチューデント-ブックで温かみがあります。 水の使用スラグ-ダート、耐熱性ボールとスラグを検出します。

酸素対流方法：メリット

を必要としないための設備のコストの浄化ガス、粉塵、水分の蒸発鉄減に3回までとなります。 削減の鉄金利の上昇な液鋼1.5-2.5％です。 は置換率このように増加できる機能向上のためのコンバータでは18%となりました。 品質の鋼材での温度はゾーンのパージ消費電力が少なく低減の形成と窒素に分解します。

デメリットこのメソッドの鉄鋼生産への需要減のための消費を増加させることでレベルの酸素消費の7%により、高価な燃料燃焼ができます。 あるいは水素のコンテンツの加工、金属しているのか教えてください時間終了後のプロセスーパージ酸素ます。 の中ですべてのメソッド炉では、高shlakobetonomは、その理由とができないモニターの酸化プロセスの装置です。

に囲炉裏方法

を囲炉裏の方法により、20世紀のバルクのすべての処理鋼材製造の世界です。 ウィリアム-シーメンスは、1860年代に求める手段と温度上昇には、金属炉を持ってきて、古い提案の利用、廃棄物発生する熱により、オーブンです。 その熱のレンガ造りの高温を使用して、同じパスに入りの空気を炉です。 の予熱空気が大幅に増加し、火炎温度ます。

天然ガスや微粒化の重油を燃料として使用される、空気と燃料加熱燃焼します。 オーブンロード液体のドメインの鉄スクラップと一緒に鉄鉱石、石灰石-ドロマイト、フラックスします。

炉自体は高い-耐火物などのマグネサイト煉瓦のhearthsます。 重量オープン炉炉が600トン、およびそれらは一般的に運用グループでは、膨大な補助機器に必要なココロとカラダを充電する炉液体加工は、実施済みの手入れの行き届いています。

このオープン囲炉裏処理はほぼ完全に入れ替えで最も先進国の基本的な酸素過程および電気炉にて約1/6スのすべての鉄鋼生産の世界です。

のメリットとデメリットこの方法

など使いやすさと安心を得る鉄合金なるおそれのある添加物の材質の異なる専門性です。 必要な添加物や合金は添加直前の精錬します。

デメリットなどの削減効率に比べて酸素コンバータ方式です。 また、品質の鋼に比べてその他の方法での精錬します。

電気アーク

現代法鉄鋼、自分の株式を炉で加熱した材料による電気アークします。 産業用アーク炉は中型から小さな単位容量の約トン使用される鋳造工場の製造鋳鉄品)400トンに使用されるユニット二次製鋼です。

アーク炉研究しての能力だけで数十グラムです。 産業用温電気炉に装入することもでき1800°C(3,272°F)が研究室単位を超えることが可能です3,000°C(5432°F)です。

アーク炉から誘導したように、充電材料、電気アーク、電流の成果を通した材料です。 電気炉用鋼生産の耐火ライニングは、通常、水冷式で、大きなサイズ、カバー開閉式の屋根です。

廃棄物の削減と廃棄物は基本的に全面ガラス張り:

• シェルを含む側壁及び底部の鋼ります。
• で囲炉裏の耐火物は、引きの下のカップます。
• 屋根の耐火ライニングまたは水冷却設計が可能ですし、バルーンあるいは円錐台（円錐形）します。

のメリットとデメリットの方法

このメソッドに位の分野の鉄鋼生産します。 方法鋼の生産を使って高品質な金属のいずれかを完全然であり、含まれ、ほとんどありませんの望ましくないなどの不純物の硫黄、リン、酸素なります。

主な利用方法は電力使用のための加熱は、コントロールが容易ですの溶融温度に達する速度での加熱における金属します。 自動運転ベストも可能な高品質の加工各種金属スクラップします。

デメリットなどのエネルギー消費の増大します。