Jak prawidłowo anodować aluminium

Masowa produkcja konstrukcji aluminiowych i części związane z unikalnymi właściwościami tego materiału. On ma minimalnej masie właściwej, odporny na działanie wielu agresywnych środowisk i łatwe w obróbce. Ale do długiej eksploatacji produktów trzeba anodować aluminium.

Dlaczego jest to konieczne

Podczas interakcji każdego metalu z tlenem zawartym w atmosferze, na powierzchni następuje utlenianie warstwy wierzchniej. To się nazywa formowanie warstwy tlenku, która zapobiega rozprzestrzenianiu się rdzy w głąb metalu.

W zależności od rodzaju materiału proces utleniania powierzchni odbywa się na różne sposoby. Żelazo i stal praktycznie nie tworzą warstwy tlenku, a oto metale szlachetne (złoto, srebro, platyna) zabezpieczone przed działaniem korozji. Aluminium zajmuje średnią pozycję, dlatego potrzebuje sztucznym tworzeniu filmu. Jest to szczególnie ważne, jeśli w produkcji okien zastosuje podobny profil. Anodowane aluminium odporny na działanie zewnętrznych warunków atmosferycznych, które mogą prowadzić do powstania korozji i szybkiej utraty właściwości użytkowych konstrukcji.

Technologia

Aby na powierzchni profilu powstała efektywna folia ochronna, wymaga anodować aluminium. Istota procesu polega na przenoszeniu cząsteczek innego materiału, który jest bardziej odporny na działanie tlenu, w strukturę produktu. Oprócz tego, możliwe jest sztuczne zwiększenie оксидного warstwy bez dodawania innych metali.

Niezależnie od wybranej metody, należy spełnić warunki prowadzenia procesu technologicznego. Składa się on z następujących etapów:

1. Przygotowawczy.
2. Proces anodowania.
3. Zabezpieczanie warstwy.

Dla każdego z nich dobrać odpowiedni sprzęt i materiały eksploatacyjne. W końcu musi się udać wysokiej jakości anodowanego aluminium. To daje możliwość korzystania z profilu do produkcji elewacyjnych i konstrukcji okiennych.

Bardziej:

Znormalizowaną mleko

Mleko, o dziwo, produkt sezonowy. Produkcja mleka zaczynają wzrastać z wiosny, osiągają szczyt w lecie i w zimie są znacznie niższe. Można obejść dziesiątki sklepów w poszukiwaniu "prawdziwego" lub "na żywo", lub, jak wyrażone są technolodzy, "surowe...

Gdy cyfry są smutnymi. Ujemna rentowność

Mimo, że żaden przedsiębiorca nie będzie chciał pracować na własny koszt, biznes jest bardzo spontaniczny, i w sytuacji, gdy spółki za dany okres nie tylko brak wzrósł kapitał, ale i nawet zmniejszał jego, nie są rzadkością. Negatywna zysku, zwaną ta...

Zarządzanie portfelem papierów wartościowych

Gra na rynku papierów wartościowych przypomina grę w kasynie. Dokładny wynik jest nieznany, i wszystko zależy od zupełnie nieprzewidywalnych czynników. Jednak wysoki poziom dochodów sprawia, że ludzie i zarządzających korporacjami przechowywać swoje ...

Etap Przygotowawczy

Powierzchnia produktu dokładnie oczyszczone z kurzu, brudu i śmieci. Jeśli istnieją nierówności lub uszkodzenia mechaniczne, to ich rozwiązanie jeszcze do przeprowadzenia anodowania. Dalej należy usunąć stary оксидный warstwa, w przeciwnym razie będzie to utrudniać zrównoważonego kształtowania folii ochronnej.

Po wykonaniu obróbki mechanicznej (szlifowanie i odtłuszczania), profil należy umieścić w roztwór zasadowy. Aby poprawnie anodować aluminium, należy najpierw wykonać «trawienie» jego powierzchni. Kształtowanie микрокаверн i nierówności zwiększa powierzchnię warstwy ochronnej. Dalej w кислотном roztworze odbywa rozjaśnianie produktu. Po zakończeniu wszystkich etapów aluminium należy dokładnie spłukać.

Anodowanie

Po przejściu etapu przygotowawczego można przystąpić do procesu anodowania. Do tego aluminiowa produkt zanurzone w specjalną wannę. Zabieg przeprowadzany jest przy użyciu żurawia sprzęt (dla dużych konstrukcji) lub metodą ręczną na linach.

O konstrukcji wanny należy powiedzieć osobno. Jest to duży zbiornik ze stali o dużej grubości ze stali nierdzewnej, w którym mieszczą się 2 katody. Technologia nurkowania profilu powinna być taka, aby elektrolit znajdujący się w wannie, spędziła z całej powierzchni produktu. Jako taka płynu wykorzystują kwas siarkowy, co stawia szczególne wymagania bezpieczeństwa produkcji. Jeśli produkt ma skomplikowaną konfigurację, to lepiej stosować kwasy szczawiowe.

Po zanurzeniu profilu metodą elektrolizy zaczyna tworzyć warstwę ochronną. Jej grubość zależy od składu elektrolitu, temperatury i gęstości prądu. Im wyższa ostatni wskaźnik, tym więcej warstwy tlenku stworzy na powierzchni. Po zakończeniu procedury grubość warstwy może wynosić od 2 do 7 mikronów, w zależności od parametrów technologicznych procesu.

Zakładanie

Jednak na tym rezygnować anodować aluminium jest jeszcze za wcześnie – należy zamocować powstały warstwy wierzchniej. On będzie celował sobie porowatą strukturę, która bez obsługi szybko otsloitsya. Poza tym ona nie ma należnymi cech twardości.

Zakładanie można zrobić, umieszczając produkt w słodkiej wodzie, доведенную do stanu wrzenia. Według innej technologii powierzchnia poddawana jest obróbce gorącą parą. W każdym przypadku następuje odrzucenie warstwy tlenku i jej cząsteczkowego połączenie z powierzchnią aluminium.

Jeśli w przyszłości profil będzie malowany, zakładanie można nie wykonywać. Przy zachowaniu technologii powlekania proszkowego colera, folia będzie chroniony w wyniku obróbki cieplnej.

Okazało się, że to anodowane aluminium. Taka obróbka metalu - gwarancja od pojawienia się rdzy na powierzchni produktu. Technologia anodowania stale doskonalony, i na dzień dzisiejszy można wykonać malowanie felg aluminiowych wyrobów z pomocą katody reakcji.