Instalacja дробеметная: zasada działania

Oddziaływanie Mechaniczne мелкофракционными абразивами dawno udowodniło swoją skuteczność w traktowaniu różnych powierzchni. Nawet niewielkich rozmiarów pistolet pneumatyczny pozwala czyścić złożone ślady коррозийного porażki, osady i skutki oparzenia chemiczne. Jednak w warunkach dużej budowy lub produkcji przemysłowej produkcyjnych i sprawozdania ręcznych piaskarek może być za mało. W takich sytuacjach jest używany instalacja дробеметная, która może działać na tej samej zasadzie parzenia ziaren, ale z innymi parametrami działania.

Co to jest oczyszczarka strumieniowo-ścierna?

Do zrozumienia przeznaczenia i cech takich agregatów warto rozważyć zasada działania абразивоструйных urządzeń jako takich. Przez specjalna dyszę małe pistolety zaprasza na powierzchni roboczej piasek, który w zderzeniu z materiałem zapewnia jego czyszczenie. Wysiłek do podawania ścierniwa może realizowane różnymi metodami. Najbardziej rozpowszechnione zasilanie sprężonym powietrzem, który zapewnia pokoju sprężarki instalacja. Mniej popularny kierunek wodnym strumieniem, w którym znajdują się te same cząstki piasku. Jednak do pracy z dużymi ilościami obie technologie nie nadają. W rozwiązywaniu takich zadań służy instalacja дробеметная, działającą na zasadzie mechanicznego podawania ścierniwa specjalnymi łopatkami. Do cech jednostek tego typu odnosi się stosowanie metalowych cząstek jako aktywnego składnika czyszczenia.

Ogólne urządzenie дробеметных agregatów

Praktycznie każda дробеметная instalacja zawiera w oparciu o wirnik, provided łopatkami, którzy podają materiał ścierny. Jest to główny funkcjonalny składnik, który również ulega największym fizycznego. Dlatego łopatki i podstawa koła wykonane są z высоколегированного żeliwa, posiadającego zwiększoną odporność na ścieranie. Ponadto, instalacja дробеметная wyposażona jest w wytrzymałe łożyska, материл których również jest przeznaczony do eksploatacji w warunkach intensywnego mechanicznego oddziaływania. Rzecz w tym, że koło i przylegające do niego podzespoły robocze bezpośrednio współdziałają z pracownikami абразивами z metalu. Praca odbywa się przy dużej prędkości, więc i obciążenia na materiały niemałe. Przy tym koło znajduje się w specjalnej komorze, wykonanych na bazie stopu stalowego. W ten aparat jest umieszczony element docelowy, po czym rozpoczyna się proces obróbki.

Bardziej:

Znormalizowaną mleko

Mleko, o dziwo, produkt sezonowy. Produkcja mleka zaczynają wzrastać z wiosny, osiągają szczyt w lecie i w zimie są znacznie niższe. Można obejść dziesiątki sklepów w poszukiwaniu "prawdziwego" lub "na żywo", lub, jak wyrażone są technolodzy, "surowe...

Gdy cyfry są smutnymi. Ujemna rentowność

Mimo, że żaden przedsiębiorca nie będzie chciał pracować na własny koszt, biznes jest bardzo spontaniczny, i w sytuacji, gdy spółki za dany okres nie tylko brak wzrósł kapitał, ale i nawet zmniejszał jego, nie są rzadkością. Negatywna zysku, zwaną ta...

Zarządzanie portfelem papierów wartościowych

Gra na rynku papierów wartościowych przypomina grę w kasynie. Dokładny wynik jest nieznany, i wszystko zależy od zupełnie nieprzewidywalnych czynników. Jednak wysoki poziom dochodów sprawia, że ludzie i zarządzających korporacjami przechowywać swoje ...

Podstawowe cechy sprzętu

Jakość czyszczenia, jak i w przypadku ręcznych пескоструями, określana moc pracy urządzenia. Ale jeśli w eksploatacji konwencjonalnych urządzeń pneumatycznych wydajność zależy od funkcji sprężarki, to działanie дробеметов zależy o mocy silnika elektrycznego, który napędza koło z łopatkami. Elektrownia potencjał silnika średnio 10-15 kw. Taka mocy, na przykład, oferuje дробеметная instalacja do czyszczenia blach walcowanych i budowlanych, konstrukcji stalowych, dostępnych do umieszczenia w celi. Tak, średnie parametry produktów, dostępnych do czyszczenia w takim sprzęcie, stanowią około 700 x 700 x 1200 mm. Istnieją ograniczenia masy pobieranych części – jak zwykle, maksymalna waga osiąga 1 t Co do wydajności samej instalacji, to ona osiąga wskaźnika 100-150 kg/min. Przy tym jeden aparat może obsługiwać kilka urządzeń.

Zasada działania wiszących instalacji

To urządzenia z tunelami, w których odbywa się czyszczenie elementów. Wiszące zasada działania jest skuteczne ze względu na fakt, że operacje mogą być wykonywane z różnych stron. Projektem, który przechwytuje produkt, działa specjalny przenośnik, który porusza się w tunelu. Operator może korzystać z oczyszczarek zabudowy podwieszane typu na zasadzie przepływu, czyli wykonać odpowiednią obróbkę części. Co prawda jest możliwość takiej pracy zależy od systemu zbierania zużytych metalowych cząstek ó materiały ścierne. Rzecz w tym, że klasyczna дробеметная instalacja przeznaczona jest na wyłączne wykonywanie operacji.

Przynajmniej po traktowania jednego elementu wymaga trochę czasu na wykonanie zbierania sprzętu. Ponadto, czas zajmuje i proces separacji masy ściernej od zanieczyszczeń, które zostały odrzucone w wyniku podawania materiału aktywnego. Czasami przewiduje i automatyczna praca na дробеметных położeniach, przy której następuje ciągły proces gromadzenia, oczyszczania i uwalniania sprzętu.

Zasada działania bramek modeli

To podstawowy model, należąca do grupy дробеметов ciągłego działania. Jej funkcjonalną podstawę stanowi metalowy siatkowy transporter, który przenosi wzorzec wewnątrz komory czyszczenia. Proces odbywa się w zamkniętej komorze roboczej, która może być związana z różną ilością turbin. Do zalet, jakie posiada дробеметная instalacja przelotowego typu, można zaliczyć możliwość zapewnienia dokładnego i równomiernego traktowania części. Co jest szczególnieważne jest, pracy nie wymaga obracania elementu. Dzięki systemowi żaluzje, a także mechanizmy przedmuchiwania można liczyć na wysoką jakość czyszczenia. Przepusty agregaty dziś aktywnie stosuje się do obróbki przedmiotów w maszynowe produkcji, podczas czyszczenia budowlanych blach, w produkcji stopów aluminium itp.

Zasada działania bębnowych дробеметов

To bardzo praktyczne urządzenie, które jest najczęściej stosowane w przemyśle hutniczym, do ostatecznej obróbki otrzymanych stopów. Na przykład, taki system może dostarczyć powierzchni od śladów stanowiących roztworów, zgorzeliny i пригаров. Ponadto, pod warunkiem wyboru odpowiedniego ścierniwa można zapewnić chropowatości powierzchni z odpowiednimi cechami. Tak więc, w toku pracy rejestruje się z dwóch głównych elementów: podnośnik hydrauliczny, który zasypia obrabiane części, i bezpośrednio do bębna, gdzie odbywa się czyszczenie. W trakcie wykonywania operacji pojemność, wykonane z perforowanej taśmy metalowej, obraca się, co pozwala na przetwarzanie wyroby z różnych stron. Odpowiednio, дробеметная instalacja bębnowe typu pozwala również uzyskać na wyjściu jakościowo oczyszczone produkty. Przy tym ruch błony turbiny operator może wykonywać ręcznie lub za pomocą specjalnych pilotów zdalnego sterowania. Zresztą, systemy kontroli warto rozważyć oddzielnie.

System sterowania wyposażeniem

Ostatnie wersje tego sprzętu przewidują stosowanie specjalnych kontrolerów na bazie programowalnego modułu. Oznacza to, że użytkownik może z góry ustawiać parametry robocze pracy mechanizmów. Do podstawowych wskaźników, którymi można zarządzać w taki sposób, należą: prędkość posuwu, intensywność przemieszczania się wewnątrz komory roboczej, a także odstęp czasu znalezienia jednego przedmiotu w pojeździe. Sposób interakcji operatora z kontrolerem zależy od tego, w jakiej konstrukcji jest wykonana sama дробеметная instalacja. Zasada pracy może przewidywać małe wymiary, pozwalające wyposażyć pkt sterowania główną konstrukcję. Jeśli sprzęt jest wliczony w ogólną linię produkcyjną, to element sterowania w postaci szafy może być położony jest w znacznej odległości od miejsca wykonywania zabiegu.

Co wziąć pod uwagę przy wyborze instalacji?

Zwracać uwagę przy wyborze дробомета należy na kilka parametrów. W pierwszej kolejności określa moc i konstrukcja sprzętu. Ważne jest, aby zrozumieć, z jakimi materiałami będzie działać napędzany – to może być i blachy i drutu, a także małe części, które wymagają delikatnego czyszczenia. Co do konstrukcji, to może założyć integrację w kompleks produkcyjny lub działać poszczególnych technologicznym działką. Na przykład, oczyszczarek przepusty instalacji nadaje się do seryjnej obróbki części o różnej wielkości, w związku z tym ich właściwe zastosowanie w warunkach dużych produkcjach. Warto również wziąć pod uwagę obecność dodatkowych funkcji, wśród których automatyczna kompilacja z dnia ścierniwa i czyszczenie części w trakcie przetwarzania.

Zakończenie

Znane dla wielu автослесарей i malarzy piaskowania jakość obróbki w niektórych wersjach są zgodne z дробеметам. Główną różnicą z punktu widzenia właściwości otrzymywanego wyniku sprowadza się do placu sprawozdania. Czyli jakość obróbki może być równy, ale za jedną sesję instalacja дробеметная obsłuży kilka razy więcej szczegółów niż tradycyjne aparaty pneumatyczne. To wynika z występowania strumieniowo-ściernie techniki tego rodzaju w przemyśle i w dużych obiektach budowlanych. W przekrojów na wszystkich typach formacie czyszczenia zastosowanie takiego sprzętu niepraktyczne, przede wszystkim ze względów efektywności energetycznej.