Qualquer Que seja o aço de nós nem começaram a considerar, cada um tem o seu conjunto de propriedades e características, que são adequados para as condições específicas. Graças ao profissionalismo dos produtores de aço do produto final que combina e de qualidade, e as melhores propriedades. No entanto, alcançar melhores características de todos os destinos, não vai funcionar, por isso temos que sacrificar alguma coisa. Por exemplo, um ferro de curta duração mantém-se afiado, mas e afiar esta lâmina não é difícil. Mais um material sólido pode ser afetado сколам. Nesses casos, quando a liga tem a complexa composição química, sua fabricação e processamento tornam-se complexos e, como conseqüência, o valor do produto final aumenta. Portanto, o aço para a fabricação de facas, que atende a vários requisitos específicos, torna-se mais caro em produção.
A Partir disso, quais os materiais que serão usados na fabricação de um determinado produto, vai depender, como muitas vezes ele se tornará contundente, o quão complexo é o processo de afiação, qual será a sua resistência à flexão, e como pode ser fácil será a sua quebrar. Aqui não, tudo depende do tipo de aço para lâminas. Características como maciez, capacidade de dobrar, тупиться e quebrar podem depender de tratamento térmico. Fato de confirmação é o fato de que o bem estabelecidos no mercado, os fabricantes produzem qualidade de facas, usando a marca de 420. Eis alguns deles:
Todos os изгоотовители desenvolver a sua própria tecnologia de produção e processamento de aço, devido a que alcançam seus objetivos.
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Erroneamente a opinião de que a lâmina, com uma excelente piada, é a melhor. É muito importante prestar atenção na resistência ao desgaste, traçando uma comparação de marcas de aço para lâminas. Características, tais como resistência ao desgaste, dependem diretamente da quantidade de carbono no material. O mais comum de carbono máximo de dureza é marcado, quando o carbono nele 0,7 por cento. Se aumentar este percentual na produção, pode-se conseguir um aumento da resistência ao desgaste.
Experientes e, através de métodos científicos, os metalúrgicos recebem ligas que atendam as exigências do mercado. Por exemplo, aumentar a resistência do material é possível através da aplicação da liga добавок:
Através da incorporação de pequenas quantidades de outros elementos de liga de aço mais forte e износостойка em comparação com o aço carbono comum. No entanto, você deve compreender que a inclusão acima de aditivos, faz sentido até certo ponto. Se o limite de concentração for excedido, o aço começa a perder suas propriedades de resistência.
Melhor como um elemento adicional pode ser chamado de molibdênio. Liga de aço utilizando este componente permite alcançar a melhoria da força e da viscosidade ao mesmo tempo. Excelente, um grande exemplo disso pode servir de notório japoneses lâminas, conhecidos pelas suas características. O teor de molibdênio deles chega até a oito por cento.
Vanádio, cromo, tungstênio, melhoram a resistência características, mas ao mesmo tempo tornam o aço mais frágil. Liga de cromo-mais de 13 por cento) permite dar ao material resistência à corrosão, juntamente com o aumento de corte de propriedades. É necessário compreender que tais melhorias terá que sacrificar resistência à излому.
Se a levantar a questão sobre qual o melhor aço para a faca, pode concluir-se que o aço inoxidável da marca inox 440c - a melhor opção. As respectivas propriedades incluem a capacidade de um longo tempo para manter a afiação. Esse material, no entanto, dá a sua resistência ao desgaste e a elasticidade, a tal liga, como 154 CM de aço para lâminas. A comparação também pode ser feita com tais marcas como AT S-34, VERSO-42. Sua composição contém não é a quantidade de cromo, no entanto, molibdênio contém até 4%. O aço para a fabricação de facas especificados marcas chamado шарикоподшипниковой aço. Este é o nome dados ligas receberam por terem propriedades de resistência ao desgaste eles saltam à vista, entre outros.
Faca - o objeto, o qual até mesmo os mais pacíficos pessoas usam praticamente todos os dias. Uma das mais antigas invenções da humanidade através da espessura dos séculos é, no século XXI, não é muito plana em forma. E eis ligas inventado muito. Considere marcas populares de aço e de suas características, a fim de compreender qual o melhor aço para a faca.
De um olhar mais atento. Se escolher os mais comuns modelos nacionais de facas de cozinha e fazer uma análise de qual deles é usado aço para a faca, a comparação daria a entender,o que é 40Х13. Ela é excelente para uma cozinha de uso devido ao fato de que não enferruja e bem точится. Considerado acima do material de 420 é o seu estrangeira equivalente. Aço para a faca de cozinha não é a única a sua finalidade. Bisturis (juntamente com outros instrumentos cirúrgicos) também são executadas a partir de ão médico", e é conhecido nome.
Global analógico – 425. A partir deste aço é feito uma boa metade de todos os russos, de facas. Dificilmente um produto feito a partir dele, uma vez que o заржавеют. E tudo graças ao fato de que as facas a partir deste aço têm elevados de anti-corrosão características. A sua vida é medida em décadas.
Torna-se cada vez mais popular na fabricação de ferramentas de corte das lâminas. Características de aços para facas da marca perto de opções anterior da liga, mas têm algumas falhas. Muitas vezes é usado para a fabricação de instrumentos médicos e de qualidade de facas como domésticos e industriais, e mesmo de combate. Se produzir o tratamento térmico deste aço, pode-se obter na saída é muito durável o produto.
Aço Inoxidável, com algumas características sobre os requisitos de processamento. Se quando a produção de conta de todas as nuances, pode-se obter durável e flexível faca. Заточке tais como lâminas se prestam a mal, mas o tempo não затупятся. Talvez a manifestação de corrosão, mas apenas com a exposição prolongada à umidade.
Se Refere ao tipo de рессорной de aço. Se você já parou para pensar sobre como fazer a faca, com certeza ela lhe parecer familiar, pois acredita-se muito popular em vários fóruns sobre o самодельному produção. De cozinha, ferramentas executam ele muito raramente, pois ela é suscetível à corrosão. Resistência à oxidação a tentar aumentar graças a uma variedade de revestimentos, no entanto, não é uma panaceia.
A forma Mais económica e mais comum no mundo opção. Pode ser, graças a isso, a maioria dos fabricantes utiliza-lo. Este aço é considerado um aço cem por cento. Correto tratamento térmico permite alcançar um desempenho excelente para lâminas a partir deste aço, o que é confirmado escolha popular de fabricantes estrangeiros, acima. A exemplo disso, o material é excelente visto que a composição química joga longe o papel principal. Tempo de serviço, apesar do custo pequeno, grande o suficiente.
Esta aços-ferramenta alto carbono aço universalmente utilizado para fabricação de facas. Muitos eminentes, os fabricantes preferem esse é o aço, que é facilmente manipulado e tem boas propriedades anti-corrosão. Muitas vezes, lâminas ão затупляться. No entanto, para restaurar sua afiada navalha, não vai precisar de muito esforço.
Facas de aço М390 podem gabar-se elevados de corte e desgaste de propriedades. É muito popular entre os fabricantes de lâminas. Tal aço, além da produção de facas, aplicada para a fabricação de instrumentos cirúrgicos, a que mais exigentes. Graças легированию cromo tal aço não são cobertos pela oxidação. Vale ressaltar, que produzem, de longe, não apenas facas de aço М390. É muito popular tal aço quando industrial fabricação de aparelhos e máquinas para o trabalho com materiais sólidos.
O Diferenciam de algumas de suas variedades, chamados de A, b e С. Note-se a marca inox 440c, que é considerada de alta tecnologia em aço. Cada uma das espécies tem o seu percentual de teor de carbono: 0,75%, 0,90% e 1,20%.
Japonês analógico liga 440. Assim como a versão anterior, tem algumas variedades que são diferentes também a quantidade de carbono: AUS-6, -8, -10.
O Aço штамповая desse tipo possui uma alta resistência ao desgaste e durabilidade. Facas de aço Х12МФ suscetível à corrosão, devido a que a sua aplicação na cozinha indesejável. Tais facas podem gabar-se de bons corte propriedades e uma capacidade de tempo para não perder sua nitidez. Facas de aço Х12МФ em uma conta especial para os caçadores, que sem uma excelente ferramenta indispensável.
Esta É a categoria superior de aço japonês de produção. Ela combina alta resistência e viscosidade, juntamente com dureza, que não tem análogos no mundo. O tratamento de vários fabricantes para a fabricação de seus melhores facas. Respectivamente, o preço do produto acabado é muito alto. Portanto, no mercado doméstico de tais produtos se tornaram muito pouco.
Os Desenvolvedores desta liga são Dick Barber e Chris Reeve. Para a produção de aço usam carbonetos de vanádio. Graças a sua aplicação pode conseguir o melhor grão do aço e maior durabilidade. Este desenvolvimento levou a adotar a variedade dos mais recentes dos fabricantes de facas.
é Amplamente utilizado para fabricação de facas, usados no mar, onde a constante exposição a água salgada pode causar o aparecimento de ferrugem. Não é muito mais confortável que no tratamento. Conhecida fabricante de Spyderco amplamente aplica esta marca de aço para suas facas. Qual o melhor aço para a faca usada marinheiros? Certamente N-1.
Está na lista de mais materiais de alta tecnologia. Aço 154 – originalamericana разрабоотка, com recursos de ponta e o mesmo preço. AT S-34 - este é um produto da Hitachi. É um análogo 154 aço. Acredita-se que essas marcas ocupam uma posição de liderança no mundo.
Se você perguntar a profissionais, qual o melhor aço para a faca, você responderá – дамасская ou булатная. Desde tempos imemoriais, para indicar a excelente qualidade da lâmina, simplesmente diziam que era de aço damasco. Facas de qualidade de petição depende da excelência do ferreiro, o correto tratamento térmico, polimento. Se comparar lâminas de damasco com булатными, pode-se notar a superioridade do primeiro lugar para a força. Se mesmo falar sobre o corte de propriedades, aqui eles são iguais.
Curiosamente, perdido o segredo булатной de aço foi encontrado em 1841 Аносовым П. И., russo металлургом. Graças a ele, restabelecido produção de armas a partir deste aço em Златоустовской fábrica. Mesmo no nosso tempo, lâminas, produzidos lá, é chamado de o melhor. Em tempos da União Soviética, a produção de qualidade de facas deixou de existir como tal, graças à política de estado. Oficialmente производившиеся então os produtos eram плачевного de qualidade, e é improvável que se possam satisfazer os requisitos do caçador. Só graças a artistas populares, que sabiam como fazer faca de qualidade, foi possível obter uma boa lâmina.
Metalúrgico, desenvolveu este material, chamou-o assim em honra da esposa. Em sua época, foi fabricado com cerca de 8 toneladas deste aço. Após a morte do mestre segredo desta petição, tem características únicas, foi perdido.
Então, descobrimos, a partir da qual se tornaram fazem facas de séculos de satélites do homem.
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Alin Trodden - autor do artigo, editor
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