Верстат для обробки країв: принцип роботи, види, ціни

В меблевому виробництві особливе місце займають процеси декоративної обробки. У цю групу входить безліч обробних операцій, спрямованих на виправлення дрібних дефектів і надання облагородженої виду окремим частинам і поверхонь деревної конструкції. Спеціального підходу в плані механічної доопрацювання вимагають і краю деталей. Для роботи з ними використовується для обробки країв верстат, який залежно від модифікації може не тільки забезпечувати гладкість сторін, але і автоматично обробляти їх спеціальним матеріалом для забезпечення декоративності кінцевого виробу.

Принцип роботи кромочного верстата

Робота обладнання формується з декількох дій. Суть процесу найчастіше полягає у підготовці і приклеюванні спеціальної стрічки на поверхню крайки. Перша стадія реалізується у вигляді закріплення витратного матеріалу в спеціальному магазині верстата. Далі кромочная стрічка інтегрується в систему подачі. Найважливішою категорією операцій в ході такої обробки є звернення з клеєм. Від того, наскільки якісно підготовлено складу, буде залежати надійність виконаної роботи, тобто міцність фіксації та утримання стрічки в процесі експлуатації.

Група функціональних механізмів у злагодженому режимі здійснює нанесення попередньо розігрітій клейової маси на поверхню кромки, після чого проводиться безпосередня прикладка стрічки. Далі вступає в справу спеціальний прес, який сприяє надійному зчепленні матеріалу з лінією крайки. Як і все сучасне обладнання для виробництва меблів, такі верстати допускають можливість повної автоматизації. Деякі моделі оснащені датчиками позиціонування і руху напрямних роликів, що сприяє підвищенню точності роботи.

Більше:

Витратний метод ціноутворення. Плюси і мінуси

сьогодні здаються стародавніми радянські часи формування ціни було досить простою справою, що вимагає від економістів лише знання основ математики. При відсутності конкуренції показник ціни не грала тієї ролі, яку він грає зараз. Якщо раніше до ціни ...

Системний підхід в менеджменті

Системний підхід в менеджменті являє собою спосіб мислення по відношенню до управління і організації. Його не можна плутати з набором різних принципів дії для управлінського апарату. Вперше застосування цього інструменту управління відзначено в кінці...

підприємницька діяльність. її сутність та основні функції

Підприємницька діяльність громадянина – це здійснювана на свій страх і ризик самостійна діяльність, метою якої є систематичне отримання прибутку за рахунок продажу робіт, товарів, послуг, використання майна. При цьому громадянин, який здійснює ...

Основні робочі вузли

Головним вузлом є модуль подачі, який виробляє напрямок стрічки в потрібну сторону щодо стану самої кромки. Управління також відбувається автоматично відповідно до заданої програми. За роботу з клеєм відповідає інший вузол, який може мати різні принципи роботи. Приміром, сам процес нагріву клейкої маси може забезпечуватися або інфрачервоною лампою, або промисловим феном. При цьому відрізняються і підходи до нанесення розчину. Може оброблятися і одна деталь, і крайка з стрічкою. Як вже зазначалося вище, кромочная стрічка на завершення процесу притискається до робочої поверхні. Для виконання цієї функції використовують опорні ролики зі спеціальною платформою. До речі, вона може працювати автоматично, і за рахунок ручного зусилля.

Різновиди

Основна ознака відмінності між верстатами такого типу – рівень автоматизації. Повністю автоматизовані лінії зазвичай зустрічаються на великих виробництвах. В такому виконанні для обробки країв верстат здатний за невеликий проміжок часу забезпечувати стрічками цілі партії заготовок. Інша справа, що найпростіші моделі такого роду можуть працювати з поширеними форматами кромок – найчастіше прямокутними.

Спеціально для обслуговування криволінійних деталей застосовують напівавтоматичні або ручні модифікації. Це як раз той випадок, коли фізична сила зберігає актуальність навіть на тлі активного поширення роботизованих механізмів. Позиційний або ручний верстат для обробки країв характеризується високою якістю виконання операцій приклеювання, але має і свої недоліки. Зокрема, на такому обладнанні неможливо ефективно обслуговувати великі партії заготовок. Тому позиційний апарат в основному використовують приватні майстри або власники невеликих фабрик з дрібносерійним або штучним виготовленням предметів меблів.

Додатковий функціонал

Для успішного і якісного завершення операції приклеювання стрічок потрібно і фінальна доробка. Справа в тому, що декоративні смужки спочатку підбираються до деталі таким чином, щоб і по ширині, і по довжині залишався невеликий виступ. Після завершення роботи притискного опорного преса і застигання клею на деяких верстатах задіюється механізм корекції. Наприклад, для обробки країв верстат для ДСП, МДФ або інших деревостружкових матеріалів може оснащуватися двома обрізними механізмами – фрезерним і торцювальним. Перший реалізує делікатне видалення зайвої частини від ширини стрічки, а другий виконує обрізку по довжині.

Виробники обладнання

До передових виробників даного обладнання відносять відомі в промисловому секторі фірми Jet, RAUTEK і Brassa. Вони випускають потужні і продуктивні агрегати, силовий потенціал яких в середньому становить 2000 Вт. Цього достатньо для повноцінного оснащення меблевого виробництва. Якісне обладнання з менш високими робочими показниками розробляє компанія HighPoint. При цьому верстати першої групи далеко не у всіх параметрах виграють у малопотужної техніки. Зокрема, моделі потужністю близько 1000 Вт від виробника HighPoint відрізняються високою швидкістю обробки і компактними розмірами.

Скільки коштує верстат для обробки країв?

Рідко в даному сегменті зустрічаються верстати, вартість яких становитьменше 100 тис. руб. Навіть бюджетний клас доступний невеликим підприємствам у середньому за 130-150 тис. І це не завжди пропозиції від виробників першого ряду. Промислові агрегати можуть коштувати і 200 тис. Багатофункціональний верстат для обробки країв, ціна якого становить близько 300-400 тис., крім високого ступеня автоматизації і наявності коригуючих механізмів, що також забезпечить користувачеві можливість керування через автономний електронний блок.

Що врахувати при виборі?

слід Враховувати конструкційні особливості, швидкість роботи, можливості обслуговування складних за формою заготовок, той же мощностный потенціал і т. д. Вибір переважно буде визначатися конкретними запитами в плані оснащення робочої лінії. Багато вирішать, зокрема, плановані обсяги матеріалу, з яким буде працювати для обробки країв верстат та його функціональні органи. Заздалегідь варто передбачити і додаткову оснастку, не пов'язану безпосередньо з процесом оформлення країв. До такого обладнання відносять ті ж нагрівальні фени для клею, стабілізатори напруги, а також окремі лінії подачі витратних матеріалів.

Висновок

Підходи до технічного оснащення виробничих заводських конвеєрів значно змінилися за останні кілька років. Серйозний вплив на організацію робочого процесу вплинуло впровадження систем автоматизації, але не тільки. Сучасне обладнання для виробництва меблів розробляється з урахуванням ергономічних нюансів і регулярно підвищених вимог до безпеки. Так, для зручності операторів передбачаються спеціальні педалі з полегшеними механізмами передачі зусилля, індикатори робочих показників і програмні засоби, завдяки яким спрощується весь процес управління. Що стосується безпеки, то для її підтримки використовують все більш технологічні захисні системи на зразок автоматичного вимкнення та блокування окремих функцій при виявленні датчиками ознак перегріву устаткування.