Экструдированный пенапласт: тэхнічныя характарыстыкі, таўшчыня, шчыльнасць, цеплаправоднасць

Сучасны будаўнічы рынак сёння проста перапоўнены мноствам цеплаізаляцыйных матэрыялаў. Яны адрозніваюцца не толькі асаблівасцямі тэхналогіі вырабу, але і сваімі ўласцівасцямі, а таксама прызначэннем. Аднак адным з самых папулярных з'яўляецца экструдированный пенапласт, аб якім і пойдзе гаворка ніжэй. Яго можна выкарыстоўваць не толькі для цеплаізаляцыі, але і для абароны будынка ад знешніх шумоў. Для павышэння эфектыўнасці можна ўкладваць матэрыял у некалькі слаёў.

Апісанне

ЭП мае унікальныя цеплаізаляцыйныя якасці, а па вонкавым выглядзе нагадвае пенапласт, які ўжываецца сёння для ўцяплення фасада. Тэхнічныя характарыстыкі значна перавышаюць паказчыкі традыцыйнага пенапласту. Ён вырабляецца з гранул полістыролу, якія растопліваюцца пад уздзеяннем высокай тэмпературы і ўтвараюць глейкае стан. Пад высокім ціскам у камеру нагнятаецца вуглярод або фрэон, кожны з якіх з'яўляецца пенообразователем. Атрыманая маса выціскаецца скрозь экструдар і ўтварае пэўную форму.

Для даведкі

Гэтая тэхналогія дазваляе ствараць экструдированный пенапласт, які валодае ячэістай замкнёнай структурай і супрацьстаіць пранікненню цяпла і вільгаці. Ён устойлівы да агрэсіўных серадах па тыпу шчолачаў і кіслот, а выкарыстоўваць яго можна пры экстрэмальна нізкіх тэмпературах, якія могуць дасягаць -50 °С. Калі ж гаворка ідзе аб максімальна высокай тэмпературы, то яна ўтрымліваецца на адзнацы +70 °С.

Таўшчыня матэрыялу

Калі вы вырашылі набыць экструдированный пенапласт, то павінны ведаць аб тым, якая яго таўшчыня. У розных кампаній гэты параметр адрозніваецца, таму ў продажы можна знайсці пліты, пачынаючы ад 20 мм і заканчваючы 20 см. Гэта спараджае пытанне аб тым, якую таўшчыню выбраць для правядзення тых ці іншых работ. Для гэтага варта ведаць, якое супраціў цеплаперадачы матэрыялаў, з якіх збудаваныя аб'екты, якія маюць патрэбу ў ўцяпленні.

Існуюць устаноўленыя нормы і правілы, якія паказваюць на намінальнае супраціў цеплаперадачы ў пэўных рэгіёнах. Напрыклад, у цэнтры Масквы супраціву сцены складзе 4,15 м²°C/Вт, тады як для паўднёвых рэгіёнаў гэты паказчык будзе максімуме ў 2, 8 м²°C/Вт.

Як толькі вы вызначыце норму рэгіёну, варта разлічыць супраціў матэрыялу і адабраць яго ад нормы. Атрыманае значэнне будзе паказваць на супраціў пенаполістырол. Калі ў вас будуць вынікі, то па табліцы вы зможаце вызначыць патрэбную таўшчыню цеплаізаляцыі.

Шчыльнасць матэрыялу

экструдированный Пенапласт, шчыльнасць якога складае паказчыкі ад 28 да 40 кг/м³, прадстаўлены маркай ПБС-З-40. Часам вытворца імкнецца ўвесці пакупніка ў зман, бо на выраб пенаполістырол меншай шчыльнасці сыдзе менш сродкаў. Таму не варта арыентавацца толькі на лік у назве маркі, неабходна пацікавіцца тэхнічнымі характарыстыкамі, якія павінны быць указаны ў сертыфікатах.

Выдатна будзе, калі вам раскажуць, як менавіта вырабляецца матэрыял. Калі шчыльнасць складае 35 кг/м³, то гэта экструзія. Звычайным спосабам можна дамагчыся шчыльнасці, якая не перавышае паказчыкі ў 17 кг/м³.

Цеплаправоднасць ЭП

Экструдированный пенапласт, таўшчыня якога была згаданая вышэй, павінен выбірацца спажыўцом не толькі зыходзячы з гэтых дадзеных, але і з улікам цеплаправоднасці. Апісваны ў артыкуле уцяпляльнік – гэта вялікая колькасць бурбалак паветра, якія адлучаюцца тонкімі абалонкамі з полістыролу. У гэтым выпадку суадносіны такое: 98 % паветра і 2 % полістыролу. У выніку атрымліваецца падабенства цвёрдай пены. Паветра заключаны ўнутры бурбалак, дзякуючы гэтаму матэрыял ўтрымлівае цяпло. Паветраная праслойка без руху з'яўляецца выдатным теплоизолятором.

Калі праводзіць параўнанне з мінеральнай ватай, то каэфіцыент яе цеплаправоднасці апынецца вышэй. Ён складзе паказчыкі ад 0,028 да 0,034 Вт/(м·K). Чым больш шчыльным будзе пенапласт, тым больш значэнне каэфіцыента цеплаправоднасці. Такім чынам, для экструдированного пенапласту, шчыльнасць якога складае 45 кг/м³, гэты параметр роўны 0,03 Вт/(м·K). Пры гэтым варта ўлічваць, што навакольнае тэмпература не павінна быць вышэй +75 °С і ніжэй -50 °С.

Асноўныя ўласцівасці

Экструдированный пенапласт, цеплаправоднасць якога была згаданая вышэй, валодае пэўнымі ўласцівасцямі, сярод якіх амаль поўная адсутнасць водапаглынання і нізкая цеплаправоднасць. Нават калі пліту цалкам пагрузіць у ваду на 10 сутак, вочкі не будуць прапускаць вільгаць, так як яны ізаляваныя, будуць запаўняцца толькі бакавыя адкрытыя соты. Аб цеплаправоднасці вялася гаворка вышэй, варта яшчэ згадаць аб тым, што дадзены параметр нашмат менш у параўнанні з іншымі цеплаізаляцыйнымі матэрыяламі. Пластычнасць таксама не гэтак высокая, а вось далікатнасць вялікая, асабліва калі праводзіць паралель з вспененным полістыролам.

Матэрыял мае здольнасць прапускаць святло, а яго трываласць на сціск досыць высокая. Цеплаізаляцыя не падвяргаецца гніенню і адрозніваецца высокай марозаўстойлівасцю. Экструдированный пенапласт свабодна пераносіць ўздзеянне:

• кіслот;
• вады;
• з'едлівых шчолачаў;
• алеяў;
• хлоркавай вапны;
• солевых растворов;
• красителей;
• спирта;
• углеводорода;
• цемента;
• ацетилена;
• парафина;
• пропана;
• бутана.

Нельга не згадаць яшчэ і пра бяспеку для чалавека.

Тэхнічныя характарыстыкі

Экструдированный пенапласт, характарыстыкі якога часткова былі згаданыя вышэй, валодае мінімальным водапаглынаннем, якое змяняецца ў межах ад 0,2 да 0,4%. Вага досыць малы і можа вар'іравацца ад 25 да 45 кг/м³. Сярод недахопаў можна вылучыць дрэнную парапранікальнасць, якая ў 5 разоў ніжэй у параўнанні з традыцыйным пенапластам. Гэта значэнне складае 0,013 Мг/(м*г*Па). Што павышае патрабаванні да вентыляцыйным сістэмам дома, які будзе ўцяпляцца экструзійным пенаполістырол.

Экструдированный пенапласт, тэхнічныя характарыстыкі якога будуць цікавыя спажыўцу, мае яшчэ адзін недахоп, які выяўлены ў высокай гаручасці. Матэрыял ставіцца да класа G3-G4, аднак ужо сёння многія вытворцы выкарыстоўваюць спецыяльныя дабаўкі, якія дазволілі дамагчыся амаль негаручых характарыстык. Таму дадзеную цеплаізаляцыю часам можна аднесці да класаў Г1 і В1.

Тым не менш, калі зазірнуць у санітарныя нормы і правілы, то можна падкрэсліць, што экструзійныя пліты, якія маюць высокую ступень гаручасці, могуць прымяняцца ў будаўнічых канструкцыях. Калі ж да будынка прад'яўляюцца павышаныя патрабаванні пажарнай бяспекі, то варта выкарыстоўваць экструзійны пенаполістырол, які адносіцца да групы гаручасці Г3.

Заключэнне

Нядаўна выйшаў федэральны закон аб гаручых цеплаізаляцыйных матэрыялах, ён змяшчае інфармацыю па паказчыках таксічнасці прадуктаў гарэння. Для якасных пенаполістырол таксічнасць не перавышае Т2, што кажа аб тым, што дадзеная цеплаізаляцыя з'яўляецца умерана небяспечнай. Гэты паказчык ўласцівы матэрыялаў з дрэва, напрыклад, паркеце. Тэрмін службы супастаўны з тэрмінам эксплуатацыі будынка, а ў якасных вытворцаў гэты паказчык дасягае 40 гадоў.