Spawanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych, tworzyw sztucznych, metali, tworzyw sztucznych, profili aluminiowych. Spawanie ultradźwiękowe: technologia, szkodliwe czynniki

Zgrzewania Ultradźwiękowego metali jest procesem, w trakcie którego otrzymują неразъемное połączenie w fazie stałej. Kształtowanie nieletni działek (w których powstają związki) i kontakt między nimi zachodzą pod wpływem specjalnego narzędzia. Zapewnia współdziałanie wszystkich знакопеременных tangencjalnych przemieszczeń małej amplitudzie i siły ściskającej siły normalnej na detalu. Rozważmy dalej więcej informacji, co to jest technologia zgrzewania ultradźwiękowego.

Mechanizm połączenia

Малоамплитудные przesunięcia zdarzają się między częściami częstotliwości ultradźwiękowej. Poprzez nich микронеровности na powierzchnie narażone są na plastikowej деформированию. Wraz z tym ze strefy połączenia ewakuują się zanieczyszczenia. Ultradźwiękowe drgania mechaniczne przenoszone do obszaru spawania od instrumentu z zewnętrznej strony materiału. Cały proces jest zorganizowany w taki sposób, aby wyeliminować poślizg dostosowania i wsparcia na powierzchni części. W trakcie drgań przez obrabianego przedmiotu następuje rozpraszanie energii. Jest to zapewnione zewnętrzne tarcie między powierzchniami w początkowej fazie spawania i tarciu wewnętrznym, w materiale, usytuowanych pomiędzy podstawą i narzędziem po utworzeniu fazy wiązania. W związku z tym wzrasta temperatura, co ułatwia deformacji.

Specyfika zachowania materiału

Styczne poruszania się pomiędzy częściami i napięcia, które są wywoływane nimi i działają razem z kompresją od siły spawania, zapewniają lokalizacji odkształcenia plastycznego w małych ilościach w warunkach powierzchniowych warstwach. Cały proces towarzyszy размельчением i mechanicznej ewakuacji filmy tlenku folii i innych zanieczyszczeń. Spawanie ultradźwiękowe umożliwia obniżenie granicy plastyczności, dzięki czemu ułatwione odkształcenie plastyczne.

Cechy procesu

Spawanie ultradźwiękowe przyczynia się do kształtowania warunków niezbędnych do połączenia. Jest to zapewnione przez drgań mechanicznych konwerter. Dzięki energii drgań tworzone są skomplikowane napięcia odcięcia, kompresji i napięcia. Odkształcenie plastyczne występuje przy przekroczeniu granic sprężystości materiałów. Uzyskanie trwałego połączenia zapewnione poprzez zwiększenie powierzchni bezpośredniego kontaktu po ewakuacji powierzchniowych tlenków organicznych i molibdenowego folii.

Bardziej:

Znormalizowaną mleko

Mleko, o dziwo, produkt sezonowy. Produkcja mleka zaczynają wzrastać z wiosny, osiągają szczyt w lecie i w zimie są znacznie niższe. Można obejść dziesiątki sklepów w poszukiwaniu "prawdziwego" lub "na żywo", lub, jak wyrażone są technolodzy, "surowe...

Gdy cyfry są smutnymi. Ujemna rentowność

Mimo, że żaden przedsiębiorca nie będzie chciał pracować na własny koszt, biznes jest bardzo spontaniczny, i w sytuacji, gdy spółki za dany okres nie tylko brak wzrósł kapitał, ale i nawet zmniejszał jego, nie są rzadkością. Negatywna zysku, zwaną ta...

Zarządzanie portfelem papierów wartościowych

Gra na rynku papierów wartościowych przypomina grę w kasynie. Dokładny wynik jest nieznany, i wszystko zależy od zupełnie nieprzewidywalnych czynników. Jednak wysoki poziom dochodów sprawia, że ludzie i zarządzających korporacjami przechowywać swoje ...

Zastosowanie WIĘZÓW

Usg jest powszechnie stosowany w dziedzinie naukowej. Z jego pomocą naukowcy badają szereg właściwości fizycznych substancji i zjawisk. W przemyśle usg stosuje się do odtłuszczania i czyszczenia produktów, prace obróbki materiałów. Ponadto, wahania korzystnie wpływają na кристаллизующиеся topnieje. Usg zapewnia w nich дегазацию i rozdrabniania ziarna, zwiększenie mechaniczne właściwości odlewanych materiałów. Wahania przyczyniają się do łagodzenia naprężeń. Są one również szeroko stosowane w celu zwiększenia prędkości powoli zachodzących reakcji chemicznych. Spawanie ultradźwiękowe mogą być używane w różnych celach. Drgania mogą stać się źródłem energii dla edukacji spoin i połączeń punktowych. Pod wpływem ultradźwięków na spawalniczego łazienki podczas krystalizacji poprawiają właściwości mechaniczne połączenia poprzez rozdrabniania struktury spoiny i intensywnego usuwania gazów. Ze względu na fakt, że wahania aktywnie usuwają zanieczyszczenia, sztuczne i naturalne, folie można łączyć części, z oksydowanej, lakierowanej, itp. powierzchni. Usg przyczynia się do zmniejszenia lub wyeliminowania naprężeń własnych, które pojawiają się podczas spawania. Poprzez wahania można ustabilizować składające się na strukturę połączeń. To, z kolei, pozwala zapobiec prawdopodobieństwo nieoczekiwanym deformacji konstrukcji później. Spawanie ultradźwiękowe znajdzie się w ostatnim czasie coraz szersze zastosowanie. Wynika to z niezaprzeczalnych zalet tego sposobu połączenia w porównaniu z zimnym i metod kontaktowych. Szczególnie często używane WIĘZÓW wahania w микроэлектронике. Obiecującym kierunkiem jest zgrzewanie ultradźwiękowe materiałów polimerowych. Niektóre z nich można połączyć w żaden inny sposób. W zakładach przemysłowych obecnie odbywa się ultradźwiękowy spawanie cienkościennych profili aluminiowych, folii, drutu. Szczególnie skuteczna jest ta metoda jest do łączenia wyrobów z zróżnicowanych surowców. Ultradźwiękowy spawanie aluminium stosowane w produkcji sprzętu gospodarstwa domowego. Ta metoda jest skuteczna przy сращивании arkusza surowców (niklu, miedzi, stopów). Ultradźwiękowy spawanie tworzyw sztucznych znalazła zastosowanie w produkcji urządzeń optycznych i precyzyjnej mechaniki. Obecnie tworzone i wdrażane do produkcji maszyny do łączenia różnych elementów układów scalonych. Przyrządy wyposażone są automatycznymi urządzeniami, dzięki którym znacznie zwiększa wydajność.

Moc WIĘZÓW

Ultradźwiękowy spawanie tworzyw sztucznych zapewnia неразъемное połączenie poprzez wspólne działania wysokiej częstotliwości drgań mechanicznych i stosunkowo mały сдавливающей siły. Ta metoda ma wielewspólnego z zimnym sposób. Moc WIĘZÓW, które można przekazać za pośrednictwem środę, będzie zależeć od właściwości fizycznych najnowszej. Po przekroczeniu granic wytrzymałości w miejscach kompresji, solidny materiał ulega zniszczeniu. W podobnych sytuacjach w roztworach występuje kawitacja, wraz z pojawieniem się małych pęcherzyków i ich konsekwencji захлопыванием. Wraz z ostatnim procesem występują lokalne ciśnienia. Takie zjawisko jest używany podczas czyszczenia i przetwarzania produktów.

Internetowych

Ultradźwiękowy spawanie tworzyw sztucznych odbywa się za pomocą specjalnych maszyn. W nich zawiera następujące podzespoły:

1. Zasilanie.
2. Drgań mechaniczny system.
3. Instrument zarządzania.
4. Napęd ciśnienia.

Drgań system służy do przetwarzania energii elektrycznej w mechaniczną w celu późniejszego jej przekazania na działkę połączenia, koncentracji ją i uzyskania wymaganej wartości prędkości emitera. W tej witrynie są:

1. Elektromechaniczny przetwornik z uzwojeniami. On jest zamknięty w metalowej obudowie i chłodzony wodą.
2. Transformator elastycznych wahania.
3. Spawania końcówka.
4. Zawieszenie z mechanizmem ciśnienia.

Montaż systemu odbywa się za pomocą przysłony. Emisja ultradźwięków odbywa się tylko w czasie spawania. Proces odbywa się pod wpływem drgań, ciśnienia przyłożonego pod kątem prostym do powierzchni i efektu cieplnego.

Możliwości metody

Spawanie ultradźwiękowe jest najbardziej skuteczna dla plastycznego surowców. Wyroby z miedzi, niklu, złota, srebra itp. mogą komunikować się zarówno ze sobą jak i z innymi малопластичными produktami. Wraz ze wzrostem twardości spawalność ultradźwiękami się pogarsza. Skutecznie łączą się za pomocą WIĘZÓW opornych artykuły z wolframu, niobu, cyrkonu, tantalu, molibdenu. Spawanie ultradźwiękowe polimerów jest stosunkowo nowym sposobem. Takie produkty mogą także komunikować się zarówno ze sobą jak i z innymi stałymi elementami. Co do metalu, to można go łączyć ze szkłem, полупроводниками, ceramiką. Komunikować przedmiotu można i przez warstwy społeczne. Na przykład, wyroby stalowe сваривают ze sobą przez aluminiową plastiku. Poprzez krótki czas trwania pobytu w podwyższonej temperaturze uzyskuje się wysokiej jakości połączenie różnorodnych produktów. Właściwości surowca ulega niewielkim zmianom. Brak zanieczyszczeń – jedna z zalet, którą posiada zgrzewanie ultradźwiękowe. Czynniki szkodliwe dla człowieka również brak. W przypadku połączenia tworzone są korzystne warunki higieniczne. Związku wyrobów różnią się jednorodności chemicznej.

Cechy połączenia

Spawanie metalu odbywa się zazwyczaj нахлесточным sposób. Przy tym dodaje się różne konstruktywne wygląd elementów. Spawanie może odbywać się punktami (jednej lub kilku), ciągłym szwem lub w błędnym kole. W niektórych przypadkach przy wstępnej obróbce końca elementy z drutu produkowane тавровое połączenie jej z płaszczyzną. Można wykonywać ultradźwiękowe zgrzewanie kilku materiałów jednocześnie (service).

Grubość

Ona ograniczona do górnej granicy. Przy zwiększeniu grubości metalu trzeba stosować wahania z większą amplitudą. To pozwoli zrekompensować utratę energii. Wzrost amplitudy, z kolei, być może do pewnego limitu. Ograniczenia związane z prawdopodobieństwem wystąpienia pęknięć zmęczeniowych, dużych wgnieceń od instrumentu. W takich przypadkach należy ocenić, czy właściwe będzie zgrzewanie ultradźwiękowe. W praktyce metoda ta jest stosowana przy grubości wyrobów od 3…4 µm do 05…1 mm. Spawanie może być używany do elementów o średnicy 0.01…05 mm. Grubość drugiego produktu może być znacznie większe od pierwszego.

Problemy

Przy stosowaniu metody zgrzewania ultradźwiękowego należy wziąć pod uwagę prawdopodobieństwo zmęczenia materiału zniszczenia istniejących związków w produktach. Podczas procesu przedmiotu mogą rozwijać się względem siebie. Jak wyżej wspomniano, na powierzchni materiału narzędzia pozostają wgniecenia. Samo urządzenie różni ograniczonej trwałości, ze względu na erozję jego płaszczyźnie roboczej. W poszczególnych punktach materiał produktów jest przyspawany do instrumentu. To prowadzi do zużycia urządzenia. Naprawa sprzętu towarzyszy szereg trudności. Są one związane z tym, że sam instrument występuje jako element неразборной jednolitej konstrukcji węzła, konfiguracja i wymiary, które są przeznaczone dokładnie na częstotliwość pracy.

Przygotowanie produktów i ustawienia trybu

Przed rozpoczęciem zgrzewania ultradźwiękowego żadnych skomplikowanych działań z powierzchnią części uświadamiać nie trzeba. W razie potrzeby można zwiększyć stabilność jakości połączenia. Do tego wskazane jest tylko odtłuścić produkt rozpuszczalnikiem. Do połączenia plastycznych metali jest najlepszym cykl z opóźnieniem pędu względem czasu uruchomienia ultradźwięków. Przy stosunkowo wysokiej twardości produktu zaleca się doczekać małego ogrzewania, przed włączeniem WIĘZÓW.

Schemat spawania

Istnieje Ich kilka.Diagramy WIĘZÓW spawania różnią się charakterem drgania narzędzia. Mogą one być крутильными, изгибными, podłużnymi. Również schematy rozróżnia się w zależności od przestrzennego położenia urządzenia w stosunku do powierzchni elementów spawanych, a także według sposobu przenoszenia sił ściskających na produkty i cech konstrukcyjnych członka wspierającego. Dla reprezentacji granic, szwów i punktowego połączenia są używane opcje z изгибными i podłużnymi wahaniami. Usg narażenie może łączyć się z lokalnym impulsowym nagrzewaniem części z oddzielnego źródła ciepła. W tym przypadku można osiągnąć szereg korzyści. W pierwszej kolejności można zmniejszyć amplitudę drgań, a także siłę i czas ich przepustowości. Energetyczne właściwości ciepła impulsu i okres jego nakładki na usg występują jako dodatkowe parametry procesu.

Efekt Cieplny

Spawanie Ultradźwiękowe towarzyszy wzrost temperatury na odcinku połączenia. Występowanie ciepła spowodowane pojawieniem się tarcia na powierzchniach kontaktujących wyrobów, a także пластическими pourazowymi. Są one właściwie towarzyszą formowanie spoiny. Temperatura na przejściach odcinku będzie zależeć od parametrów wytrzymałościowych. Najważniejszym z nich jest stopień twardości materiału. Ponadto niebagatelne znaczenie mają jego теплофизические właściwości: przewodność i pojemność cieplna. Na poziom temperatury wpływa i wybrany tryb spawania. Jak pokazuje praktyka, ukazujący efekt cieplny nie działa jak określająca warunek. Jest to spowodowane tym, że maksymalna wytrzymałość połączeń w wyrobach uzyskuje się wcześniej, niż temperatura wzrasta do maksymalnego poziomu. Zmniejszyć długość pasma drgań ultradźwiękowych można, wcześniej spędził podgrzewane części. To także przyczyni się do zwiększenia wytrzymałości połączenia.

Zakończenie

Spawanie Ultradźwiękowe obecnie w niektórych branżach jest niezastąpioną metodą łączenia części. Szczególnie często ten sposób w микроэлектронике. WIĘZI pozwala łączyć ze sobą różne plastyczne i twarde materiały. Dziś aktywnie prowadzona jest praca naukowa w zakresie doskonalenia narzędzi i technologii spawania.