Cynkowanie blachy: technologia i metody

Do ochrony metalu przed korozją powstało wiele metod i sposobów. Ich istota polega na tym, że na powierzchni metalu nakłada się specjalną substancję. Na końcowym etapie powstaje cienka warstwa. Zapobiega ona przedostawaniu się wilgoci, tlenu, a także substancji agresywnych na powierzchnię. Wśród tych metod podkreślają cynkowanie metali. To jest najbardziej skuteczne.

Informacje Ogólne

Jak wspomniano wcześniej, cynkowanie metali ó jest to proces nanoszenia na powierzchnię produktu specjalnego substancji. Takie rozwiązania są tworzone na bazie cynku, który jest najbardziej odpowiednim materiałem. Zapobiega korozji, a także chroni powierzchnię przed działaniem agresywnych substancji. Przetworzony arkusz ma wiele zalet:

• Zwiększa wytrzymałość produktu;
• Odporność na różne temperatury;
• Nie jest narażony na działanie agresywnych substancji;
• Zwiększa żywotność produktu;
• Produkt nie jest narażony na utlenianie.

Technologiczna podstawa

Cynkowanie metali jest popularnym zabiegiem na całym świecie. Proces ten polega na tym, że na stalową powierzchnię nakłada się specjalny roztwór cynku. Po to tworzy cienką warstwę, która spełnia funkcje ochronne, czyli zapobiega korozji. Korozja zmienia strukturę metalu i prowadzi produkt w nieprzydatność.

Jak rdzewieje?

Jak wspomniano wcześniej, na produkty wpływają wilgoć, a także tlen i agresywnych substancji. Ich cząsteczki dostają się w głęboką strukturę metalu, co prowadzi do powstania rdzy. W rezultacie na powierzchni pojawiają się dziury. Taki proces może odbywać się przez długi czas. Aby spowolnić proces utleniania, stosuje się roztwór cynku.

Bardziej:

Znormalizowaną mleko

Mleko, o dziwo, produkt sezonowy. Produkcja mleka zaczynają wzrastać z wiosny, osiągają szczyt w lecie i w zimie są znacznie niższe. Można obejść dziesiątki sklepów w poszukiwaniu "prawdziwego" lub "na żywo", lub, jak wyrażone są technolodzy, "surowe...

Gdy cyfry są smutnymi. Ujemna rentowność

Mimo, że żaden przedsiębiorca nie będzie chciał pracować na własny koszt, biznes jest bardzo spontaniczny, i w sytuacji, gdy spółki za dany okres nie tylko brak wzrósł kapitał, ale i nawet zmniejszał jego, nie są rzadkością. Negatywna zysku, zwaną ta...

Zarządzanie portfelem papierów wartościowych

Gra na rynku papierów wartościowych przypomina grę w kasynie. Dokładny wynik jest nieznany, i wszystko zależy od zupełnie nieprzewidywalnych czynników. Jednak wysoki poziom dochodów sprawia, że ludzie i zarządzających korporacjami przechowywać swoje ...

Etapy

Cynkowanie metali polega na powłoce ochronnej cynku folią różnych rodzajów produktów. Aby wykonać tę procedurę, trzeba mieć specjalny sprzęt. Każdy element urządzenia nie wolno wystawiać go na działanie wilgoci i agresywnych substancji. Proces cynkowania jest podzielony na takie etapy:

1. Przygotowawczy. W pierwszej kolejności należy uporządkować produkt. Jego powierzchnię należy oczyścić z różnych substancji, a następnie odtłuścić. Dalej następuje proces trawienia. Metalowy produkt zanurza się w pojemniku z kwaśnym środowiskiem. Zwykle stosuje się roztwór kwasu siarkowego. Dzięki wyryte w metalu na powierzchni występuje оксидная folia. A to oznacza, cynku, roztwór będzie się trzymać dłużej. W końcowej fazie z produktu sprzątają resztki kwasu i suche.
2. Proces cynkowania. Ten etap polega na tym, że na tak przygotowaną powierzchnię nanosi się roztwór. Aby go wykonać, należy stopić cynk w specjalnej wannie, pod wpływem wysokiej temperatury. Gdy roztwór jest gotowy do łazienki zanurzone metalowy produkt i pozostawić na kilka minut.
3. Suszenie produktu. Cynkowane produkt suszy się w temperaturze pokojowej.

Proces cynkowania wyrobów metalowych odbywa się w specjalnych wannach.

W razie potrzeby są one wyposażone w gniazdka elektryczne. Pomimo znacznych ich ilości, w nich odbywa się również i przetwarzanie dużej ilości drobnych produktów. W ten sposób, urządzenia do cynkowania metali i sprzętu mogą mieć nie tylko małe, ale i duże rozmiary.

Podstawowe techniki przetwarzania

Najbardziej popularnym sposobem ochrony elementów metalowych przed korozją jest cynkowanie. Istnieją różne sposoby tego procesu. Każdy z nich ma zastosowanie do określonego rodzaju metalu. Niektóre gatunki mogą wchodzić w reakcję z cynkiem. Istnieją cztery rodzaje obróbki: gorące, zimne, термодиффузионный, galwaniczny. Rozważmy każdy rodzaj bardziej szczegółowo.

Hot

Podłogowa produktów w ten sposób jest popularny w wielu krajach. Jego głównymi pozytywnymi właściwościami jest wysokiej jakości, a także długą żywotność. Dlatego taki sposób, aby stał się jednym z najlepszych. Istnieje również szereg negatywnych właściwości. Przede wszystkim, metoda nie jest bezpieczny dla środowiska, ponieważ na etapie przygotowania i cynkowanie stosuje wiele środków chemicznych. Ponadto, przy obróbce na gorąco pojawia się zasadnicza trudność. Należy utrzymać temperaturę cynku w granicach od 500 do 5000ºC. w Celu utrzymania tego poziomu ogrzewania spędził dużo energii elektrycznej. Gorące cynkowanie metali w warunkach domowych - dość skomplikowany proces.

Technologicznie proces jest podzielony na dwa etapy. To przygotowanie i cynkowanie metali. W pierwszym etapie zajmują się przygotowaniem metalowego produktu. Jej powierzchnię należy odtłuścić i oczyścić z śmieci. Po tym następuje trawienie, płukanie i suszenie.

Dane operacje określone w wymaganiach dokumentacji.

Aby pokryć cynkiem część, należy zanurzyć ją w specjalną wannę. W niej znajduje się specjalny roztwór, który zapobiega powstawaniu korozji. Sposoby mocowania blachy na gorąco, цинковании mogą być różne. Zależą one od rodzaju i formy produktu. Taka technologiama zastosowanie w wielu gałęziach produkcji. Na przykład, do produkcji drutu ocynkowanego, rur, itp.

Po zastosowaniu się do nich gorącego metody produkty mają długą żywotność, są chronione przed korozją. Jedyną trudnością są wanny. Do obróbki dużych elementów należy znaleźć kąpiel odpowiednich ilości, co jest dość trudne. Ta cecha wpływa na kosztach. Gdzie produkują cynkowanie ogniowe metali? Legnica, Warszawa, Opole, Płock – to tylko mały wykaz miast, gdzie różne firmy oferuje tę usługę. Często pracują właśnie z dużymi ilościami.

Galwaniczne cynkowanie metali - technologia

Ta metoda jest stosowana w przypadku, gdy konieczna jest obróbka gładkiej powierzchni. Technologia cynkowania metalu, galwanicznie sposób opiera się na konsolidację substancji na powierzchni produktu poprzez elektrochemicznego oddziaływania. Taka metoda nadaje się absolutnie do wszystkich rodzajów metalu. Produkt otrzymuje równomierne błyszcząca powłoka. Dzieje się tak dzięki fuzji pokrycie metalu i cynku.

Na tej interakcji wpływa obecność na powierzchni różnych śmieci lub innych filmów. Dlatego przed rozpoczęciem procedury należy zająć się czyszczeniem. Przy masowej produkcji za tym ciężko śledzić, więc sendzimira może być niewykonaniem.

Galwaniczny polega na zanurzeniu metalu produkty do kąpieli, w której znajduje się roztwór elektrolitu. Do części podłączony zasilacz. W tym przypadku występuje proces elektrolizy. Mu ulega cynk, który obejmuje metalową część.

Zalety

Główną pozytywną cechą jest wygląd zewnętrzny - powierzchnia jest gładka i błyszcząca. Istnieją jednak poważną wadę. Przed spływem roztworu, który znajdował się w łazience, należy czyścić ją od cynku. Przy tej metodzie powstaje duża ilość odpadów, które szkodzą środowisku. Dlatego należy zakupić specjalne drogiego sprzętu. To będzie przeznaczyć cynku z roztworu. Dlatego taka metoda jest jednym z najbardziej kosztownych.

Jak zrobić cynkowanie metali w warunkach domowych?

Tę procedurę stosuje się wielu mistrzów, kiedy należy taktować się z drobnych części. Na początek należy znaleźć odpowiednią pojemność i wykonać elektrolit. Procedura odbywa się w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i w odzieży ochronnej, tak jak cząsteczki elektrolitu mogą zaszkodzić człowiekowi. w przypadku dostania się na skórę możliwy jest oparzenie. Do gotowania biorą wodę, siarczki cynku, magnezu i ocet. Gotowy koncentrat trzeba odcedzić. Dalej metalowa spada do pojemnika i przygotowuje się na anodzie produkt. Do małego kawałka cynku jest przymocowany drut miedziany, który podłącza się do sieci elektrycznej. Produkt opada elektrolit i rozpoczyna się proces obróbki. Po tej metalową część suszy. Galwaniczne cynkowanie metali w warunkach domowych wykonać dość łatwo.

Cechy zimnego sposoby

W ciągu ostatnich lat ta metoda jest szeroko rozpowszechnione. Jego istota polega na tym, że metalowy produkt jest malowany specjalnymi substancjami, które zawierają cynk. Taka metoda nie wymaga specjalnych umiejętności. Są jednak i wady: gotowe оцинковочные produkty są narażone na obciążenia mechaniczne. Ponadto, należy stale monitorować, wykwalifikowany personel, który przygotowuje się roztwór i wykonuje pracę. Jak wspomniano wcześniej, metoda ta jest dość prosta. Dlatego sprzęt do zimnego ogniowo blachy nie jest wymagane. Praca musi być wykonana zgodnie z sanitarno-higienicznymi warunkami. Za pomocą tej metody są przetwarzane rury, a także produkty, które znajdują się w zamocowanym wydaniu. W tym celu należy przygotować roztwór i nałożyć go na produkt za pomocą pędzla lub wałka. Jedyne sprzęt do zimnego ogniowego metalu, który jest używany w ó to atomizer. Pomaga dotrzeć do niedostępnych miejsc i wykonać malowanie równomiernie i dokładnie. Wśród wad wielu użytkowników podkreślają niską niezawodność.

Technologia термодиффузионного ogniowego

Tą metodą cieszą się od dawna, ale jest to popularne i w dzisiejszych czasach.

Po raz Pierwszy został zastosowany w Anglii pod koniec XIX wieku. Wynalazek stał się sławny dzięki znanemu naukowcowi Шерарду. Jednak ta metoda szybko zapomnieli, zastępując go innym. Jego odrodzenie przypada na koniec XX wieku. Technologia термодиффузионного metody polega na tym, że powierzchnia metalu wyroby przetwarzane cynkiem się w centralnym stanie. Dla tego należy go podgrzać do 2500ºC. Proces odbywa się w zamkniętych pojemnikach w obecności цинксодержащей mieszaniny i metalowych elementów. Technologia przeprowadzenia tej procedury zależy nie tylko krajowych, ale i z zagranicy przepisami.

Термодиффузионное cynkowanie wykonują wtedy, gdy trzeba dotrzeć do grubości 20 µm. Proces jest podobny do ogniowo cynkowanie. Jednak różnice też są. Tak przygotowany produkt spada do bębenka mikrofalowa, gdzie poprzez obracanie sił odbywa się przetwarzanie. Ten procesodbywa się za 3 godziny pracy urządzenia. Za pomocą jego malowane różne drobne szczegóły, takie jak podkładki i śruby.

W odróżnieniu od gorącego metody, malowanie cynku zapylania dzieje się równomiernie na całej powierzchni.

Zakończenie

Ten proces pomaga chronić różne metalowe części przed korozją, wilgocią, a także substancji agresywnych. Istnieje 4 technologicznych rodzaje świateł. Każdy z nich ma swoje własne cechy i nadają się do określonego rodzaju metalu. Niezgodność tych składników prowadzi do tworzenia nieprawidłowych przebarwienia i, w konsekwencji, do zmniejszenia trwałości gotowego wyrobu. Cynkowanie odbywa się w specjalnych wannach lub piecach bębnowych. Jednak proces można przeprowadzić w warunkach domowych. Do tego trzeba zakupić materiały eksploatacyjne. Praca odbywa się w wentylowanym pomieszczeniu w specjalnej odzieży ochronnej, ponieważ niektóre składniki powodują szkody dla organizmu ludzkiego.