Sterowniki PLC - co to jest?

U początków automatyki przemysłowej stały релейно-stykowe systemy sterowania funkcjami produkcyjnymi. Takie urządzenia miały specyficzny nieprzyjemny dźwięk pracy. Logika pracy została ustalona przy najmniejszym odchyleniu od zadanego algorytmu działania musiał radykalnie zmienić cały łańcuch montażu.

Wraz Z rozwojem technologii w tej dziedzinie procesory mocno ewoluowały. To stało się katalizatorem do tworzenia systemów zarządzania procesami produkcyjnymi na podstawie przemysłowych PLC-kontrolerów.

Pierwsze takie sterowniki programowalne były używane w Stanach Zjednoczonych. One służyły do organizacji automatyki na конвейерном montowni w produkcji samochodów. Применившей tej technologii była firma "Модикон" w 1968 roku.

Opis produktu

Programowalne kontrolery logiczne PLC – to automat, sterowany programem, z dużą ilością wejść, które są podłączone do obiektu za pomocą czujników sterowania. Wyjścia są podłączone do urządzeń wykonywania poleceń. W konstrukcji kontrolera ważnym składnikiem elementem jest mikroprocesor. Twoje zadanie - zebrać informacje, przekształcać i przechowywać ją do możliwości dalszej produkcji poleceń. Jedną z głównych zalet kontrolera staje się to, że funkcjonuje on w czasie rzeczywistym!

Wcześniej kontrolery przekaźnikowe mieli nieporęczne wymiary, wykonywali najprostsze operacje przełączania. Ich logiczna struktura była monolitem, nie zmienną. Którzy przyszli na zmianę sterowniki PLC różniły się kompaktowymi wymiarami, algorytm sterowania wspiął się na nowy, zaawansowany poziom wykonania. Pojawił się proces swobodnego programowania.

Bardziej:

Znormalizowaną mleko

Mleko, o dziwo, produkt sezonowy. Produkcja mleka zaczynają wzrastać z wiosny, osiągają szczyt w lecie i w zimie są znacznie niższe. Można obejść dziesiątki sklepów w poszukiwaniu "prawdziwego" lub "na żywo", lub, jak wyrażone są technolodzy, "surowe...

Gdy cyfry są smutnymi. Ujemna rentowność

Mimo, że żaden przedsiębiorca nie będzie chciał pracować na własny koszt, biznes jest bardzo spontaniczny, i w sytuacji, gdy spółki za dany okres nie tylko brak wzrósł kapitał, ale i nawet zmniejszał jego, nie są rzadkością. Negatywna zysku, zwaną ta...

Zarządzanie portfelem papierów wartościowych

Gra na rynku papierów wartościowych przypomina grę w kasynie. Dokładny wynik jest nieznany, i wszystko zależy od zupełnie nieprzewidywalnych czynników. Jednak wysoki poziom dochodów sprawia, że ludzie i zarządzających korporacjami przechowywać swoje ...

Możliwości kontrolerów logicznych

Przy opracowywaniu PLC twórcami prześladowany celem możliwości sterowania funkcjami logicznymi w spójny łańcuch. Obecnie sterowniki programowalne mogą nie tylko dokonywać operacji logicznych, ale i przetwarzać sygnały w formie prezentacji, zarządzanie różnymi napędami, zajmować się regulacją i zakupione e-umiejętności operatora telekomunikacyjnego zarządzania.

W tej chwili urządzenia otrzymały szerokie zastosowanie w różnych kierunkach. Na przykład, sterownik PLC 100 został zaprojektowany do tworzenia systemów automatycznego sterowania maszynami w przemyśle, rolnictwie, mieszkań i obiektów użyteczności publicznej. Także PLC stosuje się w sferze energetycznej, w dziedzinie komunikacji, przemysłu chemicznego. Urządzenia znaleźli swoją niszę wykorzystania w procesie wydobycia i transportu ropy naftowej i gazu, w systemach bezpieczeństwa, biorą udział w automatyzacji magazynów, w produkcji żywności, w pojeździe, rolnictwie, budownictwie i wielu innych dziedzinach działalności człowieka.

Cechy

PLC-kontrolerów mają niektóre charakterystyczne różnice w stosunku do urządzeń elektronicznych, które są używane w przemyśle.

Po pierwsze, od równolegle funkcjonujących mikrokontrolerów programowanie logiczne urządzenia różnią się pomocą w zakresie zautomatyzowanych procesów w przedsiębiorstwach z przemysłowym naciskiem.

Po drugie, programowalne kontrolery są ukierunkowane na współdziałanie z urządzeniami za pomocą rozwiniętego wprowadzania sygnałów czujnika i przekazywaniem ich na siłowników, w przeciwieństwie do komputerów, które są przystosowane na przyjęcie rozwiązań poprzez zarządzanie przez operatora.

Po trzecie, od systemów wbudowanych sterowniki PLC odróżnia samowystarczalność w zakresie ich budowy jako samodzielnego produktu, odrębnego od sterowanego przy pomocy sprzętu.

Zalety PLC

Również programowalny sterownik PLC charakteryzuje się prostotą w kontakcie z użytkownikiem. To wyraża się w działaniach dla samego programowania sterowników PLC w pojęciu, w logicznym równania i za pomocą podstawowego języka algorytmicznego.

Przyrząd jest przystosowany do funkcjonowania w negatywnych warunkach produkcji, wykorzystując w swoim dorobku optyczną e-izolowane wejścia/wyjścia zewnętrzne электроцепей. Było to możliwe dzięki obecności kondycji kontrolera do szerszego zakresu warunków pracy.

W godności programowalnych kontrolerów wchodzą mobilność oprogramowania poprzez унифицирования języków programowania, szerokie możliwości funkcjonalne, szybka zmiana modułowych zespołów, tryb pracy w czasie rzeczywistym, możliwość naprawy i integracji systemów.

Wybór urządzenia

Przy wyborze PLC kierują się takimi podstawowymi kryteriami, jak zgodność z możliwości technicznych zadania i, oczywiście, cena urządzenia.

Wydaniem danych kontrolerów zajmuje się wiele firm-producentów. Lista zawiera zarówno firmy zagraniczne, jak i krajowe.Na przykład, rosyjska firma "Baran" oferuje sterownik PLC 150 odpowiedni do wszystkich niezbędnych warunków technicznych. Również w tym liście oznaczone firmy-producenci "Элемер", "Эмикон", "Текон", "Фаствел", NEIL UP i wiele innych.

Znakomitymi zagranicznymi producentami są firmy Siemens, Mitsubishi, ABB, Omron, Schneider Electric i inne.

Z biegiem czasu obserwuje się trend w rozwoju sterowników programowalnych. Tracą w wymiarach, rozszerzony zestaw funkcji, dodawana ilość kompatybilnych sieci i front-end śluzowych, wchodzi w powszechne użycie idea "otwartych systemów", стандартизируется język programowania, spada realna cena.

Warto zauważyć, że utrzymują się korzystne cechy charakterystyczne programowalnych kontrolerów od komputerów osobistych w postaci spotkań i obecności technologicznego kodu programowania.

Zasada dzialania

Obszar funkcjonowanie PLC-kontrolerów ma niewielką odróżnieniu od standardowych urządzeń z mikroprocesorem. Otoczenie danych logicznych kontrolerów składa się z dwóch części. Na kształt systemu operacyjnego oprogramowanie kontrolera zarządza pracownikami węzłami, łączy części składowe i zajmuje się wewnętrznej diagnostyką. Systemowa powłoka PLC jest w stałym urządzeniu pamięci masowej głównego mikroprocesora i jest zawsze gotowy do pracy.

Programowalny kontroler działa w trybie pętli sposób okresowego gromadzenia wejściowy informacji. Ten cykl ma 4 etapy:

1. Badanie wejść.
2. Wykonanie zadań postawionych przez użytkownika.
3. Ustawianie parametrów wyjściowych.
4. Innych procesów pomocniczych operacji.
   

Klasyfikacja kontrolerów

Stosunkowo autostrad we/wy sterowniki PLC są klasyfikowane na:

• наноконтроллеры;
• Mikrokontrolery;
• średnie kontrolery;
• Wielkie kontrolery.

W Stosunku do znalezienia modułów wejścia/wyjścia rozróżnia się:

• Monoblokowe;
• Modułowe;
• Rozproszone.

W zależności od metody montażu i konstrukcji PLC są:

• Panelowe;
• Do mocowania wewnątrz w specjalną listwę;
• Do montażu na ścianie;
• Do mocowania w szafie;
• Nie ma obudowy (jedna opłata).