Escória de alto forno granulada: produção, composição, GOST

Data:

2018-12-27 20:00:14

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Granulado de escória de alto-forno é o desperdício da indústria metalúrgica. Mais precisamente, é a matéria prima, que permanece após a fundição de ferro em altos-fornos.

O Que é a escória, e de onde ele vem?

Para produzir é a matéria-prima, como o ferro, no domínio ondas tem de transferir uma determinada matéria-prima. Tais material do aço de minério de ferro, флюсовый pedra, é o coque. Na saída do forno é obtido em apenas duas substâncias é de ferro fundido e a escória. Na composição da escória inclui substâncias como o quartzo, óxidos de alumínio, reciclagem de minério de ferro), óxidos de cálcio e de magnésio (resíduos da fluindo de pedras). Fundido e a escória, obtido na saída do domínio do conjunto, pode ter a temperatura de 1500 graus Celsius, e, em alguns casos, e mais. Naturalmente, o que é necessário resfriamento do material. No momento em fábricas usam apenas 4 tipos básicos de processamento de escória.

escória de alto forno

  • O Primeiro método envolve a refrigeração de matérias-primas normal de água fria. Ainda esta operação é chamado de вспучиванием de escória.
  • Quando o segundo método usa o resfriamento de uma substância através do ar.
  • O Terceiro método é o esmagamento.
  • Quarta - moer.

Principais componentes do material e os resultados do tratamento

Aqui é importante notar que, desde a escolha da forma de processamento de escória vai depender de qual é a substância vai acabar, e quais as propriedades ele vai ter. Cada método atribui uma qualidade única de matérias-primas. Outra importante observação é que os principais óxidos, que entram na composição da escória - óxidos de magnésio, cálcio e alumínio, que não são encontrados na natureza na forma livre. Em outras palavras, eles não existem, e pode ser apenas por meio do processamento de escória e de minério de ferro em alto-forno. Além dos principais óxidos, na composição de uma substância entra manganês, compostos de ferro e de enxofre, de quartzo.

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gost escória de alto forno

Por exemplo, se recorrer a um arrefecimento de resíduos de material de ar, o resultado é a composição da escória acontece algo como o seguinte: silicatos e алюмосиликатные materiais, tais como воластонит, мелилит e мервинит.

Como funciona o processo de granulação?

O Processo de granulação de uma substância o método de resfriamento rápido fundido de matérias-primas. Aqui é importante acrescentar que, em alguns casos, pode ser adicionado no processo mecânico de esmagamento ou ainda líquido de escória, já meio curado. O principal objetivo desta operação é de retrabalho grandes pedaços de material mais superficial grãos, o que será mais conveniente de se reciclar no futuro, mas também para melhorar a qualidade da transmissão atividade. É muito importante operação, uma vez que é esta propriedade é importante, assim como a escória pode ser usado como produtora de componentes para material de cimentos, e também pode atuar aditivo ao портландцементу.

domínio granular escória

é Preciso entender que, como tal, especial para a produção de escória não existe. Sua recebem apenas ao processamento de minério de ferro e outras substâncias no alto-forno.

Formas de granulação

Você Deve saber que para a granulação dos resíduos de produção, ou seja, a escória, existem vários métodos e dispositivos que trabalham esta operação. Dependendo de qual umidade escória é obtido e, eventualmente, compartilham a instalação de tipos. Há de instalação para o molhado, e também para полусухой de granulação.

escória de alto-forno a composição

Se o método molhado de granulação, escória, para download no шлаковозные caçambas em nenhum forma, é servido a железобетонным piscinas, cheio de água. Depois disso, a partir de panelas, ele funde-se as piscinas especiais желобам. Uma ligeira vantagem do método é o fato de que as piscinas são divididos em várias seções. Isso permite um processo de resfriamento, quase continuamente. Quando uma partição de se funde раскаленное substância, de um outro ao mesmo tempo, você pode fazer upload já de uma escória de alto-forno. Para a expedição de matéria-prima nas fábricas há grab guindastes, que serve-lo imediatamente em vagões do tipo aberto. Depois disso, o serviço de entrega de escória ou num armazém, ou diretamente para o consumidor.

O Teor de umidade

Aqui vale a pena notar que o conteúdo de humidade do material depende do peso total escória, que realiza o processo de granulação. Em outras palavras, quanto mais пориста estrutura de grãos, a maior delas permanece seco. A formação de poros na затвердевшем гранулированном slag ocorre devido a exposição a gases. Essas substâncias voláteis, consulte a fundido matérias-primas e começam a evaporar-se quando cai a temperatura da escória, ou seja, quando o seu resfriamento. No entanto, é importante notar que o resfriamento e a solidificação do material é tão rápido, que o gás não tem tempo de cozinhar a partir da escória. Ele permanece dentro em forma de pequenas bolhas, que criam a estrutura porosa dos grãos. A porosidade, e por isso, e devido a umidade da escória também dependem diretamente das condições, que são utilizados diretamente no processo de resfriamento da escória. Ou seja, desde a escolha do método depende não apenas o resultado final, mas a estrutura em si.

o peso de escória

Полусухой método

Полусухой a escória é obtido quando se utiliza o método de mecânicade britagem, bem como descartar no ar pré-refrigerado, mas ao mesmo tempo ainda não curado de escória. Desta forma, a estrutura do material é muito mais densa, o que aumenta significativamente e o peso físico de aproximadamente uma vez e meia, quando comparado com o mesmo peso, que teria a escória, se passou molhada detalhamento, tendo a mesma quantidade inicial da substância. Se falar de uma característica, como a humidade, o molhado de matérias-primas, este valor está dentro da faixa de 15% a 35%, muito raramente 10%. Enquanto a seca de granulação acompanhada de umidade de escória dentro de 5 a 10%. Se você comparar o peso volumétrico, quando molhado processamento será que variam de 400 a 1000 kg/m, e na seca em cerca de 600 a 1300 kg/м. Aqui vale a pena acrescentar que, com o aumento da temperatura de um domínio de calções de banho vai diminuir a resultante do peso de escória.

жоменный escória de produção

é Importante acrescentar que a maioria das fábricas usa exatamente molhada detalhamento, apesar do fato de que o método tem uma série de inconvenientes:

  • Maior consumo de combustível para a secagem do material antes de sua ruptura.
  • O Desempenho do equipamento de secagem de escória de baixo.
  • Смерзаемость molhado de escória em vagões, armazéns e outros locais de armazenamento no inverno.

Escória de alto-forno GOST 3476-74

Nesta norma descreve os requisitos técnicos, métodos de ensaio e regras de aceitação, bem como formas de armazenamento e transporte de escória de domínio de produção. Um dos pontos estadual de documento quanto da umidade da matéria-prima. Afirma que a porcentagem de umidade deve corresponder ao que foi acordado pelo cliente e pelo fornecedor. Em outras palavras, pode-se dizer que o cliente seleciona o método de granulação do material.


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