Даменны дзындра грануляваны: вытворчасць, склад, ДАСТ

Грануляваны даменны дзындра - гэта адыход металургічнага вытворчасці. Калі быць дакладней, то гэта сыравіну, якое застаецца пасля плаўкі чыгуну ў даменных печах.

Што такое дзындра і адкуль ён бярэцца?

Для таго каб вырабіць такое сыравіну, як чыгун, у даменную печ неабходна загрузіць пэўны сыравіну. Такімі матэрыялу сталі жалезная руда, флюсовый камень, кокс. На выхадзе з печы атрымліваецца ўсяго два рэчывы - гэта чыгун і дзындра. У склад даменнага шлака ўваходзяць такія рэчывы, як кварц, аксіды алюмінія (перапрацоўка ад жалезнай руды), аксіды кальцыя і магнію (адходы ад флюсовых камянёў). Расплаўлены дзындра, які атрымліваецца на выхадзе з даменнага агрэгата, можа мець тэмпературу 1500 градусаў па Цэльсіі, а ў некаторых выпадках і больш. Натуральна, што патрабуецца астуджэнне матэрыялу. У цяперашні час на заводах выкарыстоўваюць усяго 4 асноўных выгляду апрацоўкі даменнага дзындры.

• Першы спосаб прадугледжвае астуджэнне сыравіны звычайнай халоднай вадой. Яшчэ гэтую аперацыю называюць ўспушванне дзындры.
• Пры другім спосабе выкарыстоўваецца астуджэнне рэчывы пры дапамозе паветра.
• Трэці спосаб - гэта драбненне.
• Чацвёрты - памол.

Галоўныя кампаненты матэрыялу і вынікі апрацоўкі

Тут важна адзначыць, што ад выбару спосабу апрацоўкі даменнага шлака будзе залежаць тое, якое менавіта рэчыва атрымаецца ў выніку, і якімі менавіта ўласцівасцямі яно будзе валодаць. Кожны метад надае унікальныя якасці сыравіны. Яшчэ адно важнае назіранне заключаецца ў тым, што асноўныя аксіды, якія ўваходзяць у склад дзындры - аксіды магнію, кальцыя і алюмінія, не сустракаюцца ў прыродзе ў свабоднай форме. Іншымі словамі, іх не існуе, а атрымаць іх можна толькі шляхам перапрацоўкі дзындры і жалезнай руды ў даменнай печы. Акрамя асноўных аксідаў, у склад рэчывы ўваходзіць марганец, злучэнні жалеза і серы, кварц.

Больш:

Віды дзелавога зносін

 Дзелавое зносіны ўяўляе сабой тып зносін, мэтай якога з'яўляецца ўзаемаабмен інфармацыяй паміж існуючымі або патэнцыяльнымі партнёрамі. Падчас дзелавога зносін вырашаюцца важныя пытанні, ставяцца і дасягаюцца мэты, набываюцца асобасныя і дзелав...

Ўнутраная норма рэнтабельнасці - найважнейшы паказчык эфектыўнасці інвестыцый.

Прыняцце любога рашэння ў дачыненні да інвестыцый абавязкова спалучана з ацэнкай эфектыўнасці. Гэта зразумела, так як неабходна вызначыць тыя крытэры, якія дазволяць выбраць самыя прыбытковыя праекты. Часцей за ўсё інвестарамі выкарыстоўваецца сістэм...

Сістэмны падыход у менеджменце

Сістэмны падыход у менеджменце ўяўляе сабой спосаб мыслення па адносінах да кіравання і арганізацыі. Яго нельга блытаць з наборам розных прынцыпаў дзеяння для кіраўніцкага апарату. Упершыню прымяненне гэтага інструмента кіравання адзначана ў канцы 50...

Да прыкладу, калі звярнуцца да астуджэння адпрацаванага матэрыялу паветрам, то ў выніку склад даменнага шлака атрымаецца прыкладна наступным: сілікаты і алюмосиликатные матэрыялы, такія як воластонит, мелилит і мервинит.

Як праходзіць працэс грануляцыі?

Працэс грануляцыі рэчывы ажыццяўляецца метадам хуткага астуджэння расплаўленага сыравіны. Тут важна дадаць, што ў некаторых выпадках можа дадавацца працэс механічнага драбнення альбо ўсё яшчэ вадкага дзындры, альбо ўжо напалову зацвярдзелага. Асноўная мэта гэтай аперацыі заключаецца ў тым, каб перапрацаваць вялікія кавалкі матэрыялу ў больш дробнае зерне, якое будзе зручней перапрацоўваць у будучыні, а таксама павысіць такое якасць, як гідраўлічная актыўнасць. Гэта вельмі важная аперацыя, паколькі менавіта гэта ўласцівасць з'яўляецца найважнейшым, так як дзындра можа выкарыстоўвацца ў якасці складае кампанента для шлаковых цэментаў, а таксама можа выступаць дадаткам да портландцементу.

Трэба разумець, што як такога спецыяльнага вытворчасці даменнага шлака не існуе. Яго атрымліваюць толькі пры перапрацоўцы руды і іншых рэчываў у даменнай печы.

Спосабы грануляцыі

Неабходна ведаць, што для грануляцыі адходаў вытворчасці, то ёсць дзындры, маюцца некалькі спосабаў, а таксама прылад, якія ажыццяўляюць гэтую аперацыю. У залежнасці ад таго, якая вільготнасць дзындры атрымліваецца ў канчатковым выніку, і ўстаноўкі падзяляюць на тыпы. Бываюць ўстаноўкі для мокрай, а таксама для полусухой грануляцыі.

Калі ажыццяўляецца метад мокрай грануляцыі, то дзындра, загружаны ў шлаковозные каўшы ў распаленым выглядзе, падаецца да жалезабетонных басейнаў, напоўненым вадой. Пасля гэтага з каўшоў ён зліваецца ў гэтыя басейны па спецыяльным жолабах. Невялікае перавага метаду заключаецца ў тым, што басейны падзеленыя на некалькі секцый. Гэта дазваляе весці працэс астуджэння практычна бесперапынна. Калі ў адну секцыю зліваецца распаленае рэчыва, з іншы ў гэты ж час можна выгружаць ўжо астуджаны даменны дзындра. Для адгрузкі сыравіны на заводах маюцца грейферные краны, якія падаюць яго адразу ў чыгуначныя вагоны адкрытага тыпу. Пасля гэтага ажыццяўляецца дастаўка дзындры альбо на склад, альбо адразу да спажыўца.

Змест вільгаці

Тут варта адзначыць, што ўтрыманне вільгаці ў матэрыяле залежыць ад агульнай вагі даменнага дзындры, які праходзіць працэс гранулявання. Іншымі словамі, чым больш сітаватая структура зерня, тым больш у іх застаецца вільгаці. Адукацыя часу ў зацвярдзелай грануляваным дзындры адбываецца з-за ўздзеяння газаў. Гэтыя лятучыя рэчывы ўтрымліваюцца ў расплаўленым сыравіну і пачынаюць выпарацца тады, калі паніжаецца тэмпература дзындры, гэта значыць пры яго астуджэнні. Аднак тут важна адзначыць, што астуджэнне і зацвярдзенне матэрыялу адбываецца настолькі хутка, што газ не паспявае выпарацца з дзындры. Ён застаецца ўнутры ў выглядзе маленькіх бурбалак, якія і ствараюць кіпрую структуру зерня. Сітаватасць, а з-за гэтага і вільготнасць дзындры таксама напрамую залежаць ад тых умоў, якія выкарыстоўваюцца непасрэдна ў працэсе астуджэння дзындры. Гэта значыць, ад выбару метаду залежыць не толькі канчатковы вынік, але і сама структура.

Паўсухі метад

Полусухой дзындра атрымліваецца пры выкарыстанні метаду механічнагадрабнення, а таксама адкідванне ў паветра папярэдне астуджанага, але ў той жа час яшчэ не зацвярдзелага дзындры. Такім чынам, структура матэрыялу атрымліваецца нашмат больш шчыльнай, што істотна павышае і фізічны вага прыкладна ў паўтара разы, калі параўноўваць з тым вагой, які меў бы дзындра, калі б праходзіў праз мокрую прэстыж прадпрыемства, маючы той жа пачатковае колькасць рэчывы. Калі казаць аб такой характарыстыцы, як вільготнасць, то ў мокрага сыравіны гэта значэнне знаходзіцца ў межах ад 15 да 35%, даволі рэдка 10%. У той час як сухая грануляция суправаджаецца вільготнасцю дзындры ў межах ад 5 да 10%. Калі параўноўваць аб'ёмны вага, то пры мокрым спосабе апрацоўкі ён будзе ў межах ад 400 да 1000 кг/м, а пры сухім - у межах ад 600 да 1300 кг/м. Тут варта дадаць, што з павышэннем тэмпературы даменнай плаўкі будзе змяншацца выніковы вага даменнага дзындры.

Важна дадаць, што большасць заводаў выкарыстоўвае менавіта мокрую прэстыж прадпрыемства, нягледзячы на тое, што метад валодае побач недахопаў:

• Вялікі расход паліва на сушку матэрыялу перад яго паломкай.
• Прадукцыйнасць абсталявання па сушцы дзындры нізкая.
• Смерзаемость мокрага дзындры ў вагонах, складах і іншых месцах захоўвання ў зімовы час.

Даменны дзындра ДАСТ 3476-74

У дадзеным стандарце апісваюцца ўсе тэхнічныя патрабаванні, метады выпрабаванняў і правілы прыёмкі, а таксама спосабы захоўвання і транспарціроўкі дзындры даменнага вытворчасці. Адзін з пунктаў дзяржаўнага дакумента тычыцца вільготнасці сыравіны. Гаворыцца аб тым, што працэнт вільготнасці павінен адпавядаць таму, які быў узгоднены заказчыкам і пастаўшчыком. Іншымі словамі, можна сказаць, што заказчык выбірае метад грануляцыі матэрыялу.