Станок для гнуткія металу сваімі рукамі: асаблівасці, чарцяжы і рэкамендацыі

Часцей за ўсё для працы з металічнымі нарыхтоўкамі чалавеку патрабуецца станок для гнуткія металу. Гэта даволі простае прылада, аднак яго карысць цяжка пераацаніць. Акрамя таго, вырабіць яго сваімі рукамі цалкам рэальна. Гэта зэканоміць значную колькасць матэрыяльных сродкаў, але і патрабуе вызначаных ведаў, навыкаў і, вядома ж, часу.

Апісанне

Станок для гнуткія металу, як зразумела з яго назвы, выкарыстоўваецца для вытворчасці гнутых металічных дэталяў. Варта дадаць, што, акрамя гэтай функцыі, ён таксама можа мець адну дадатковую - порезку матэрыялу. Такія станкі выкарыстоўваюцца часцей за ўсё для таго, каб вырабляць паласы металу. Акрамя гэтых двух функцый, наяўнасць такога станка дазволіць вырабляць рознага роду прафіляваны метал. Перавага прымянення станка для гнуткія металу ў тым, што ён дазваляе змяняць форму матэрыялу пад любым патрабаваным кутом, але пры гэтым ён не шкодзіць павярхоўнае пакрыццё або ахоўны пласт тавару.

Праца на агрэгаце

Працаваць на такім станку можна не толькі са сталёвымі вырабамі, але і з меднымі, латуневыя, алюмініевыя і жалезнымі. Калі нарыхтоўка з якога-небудзь матэрыялу характарызуецца тым, што яе таўшчыня менш 0,8 мм, то яе шырыня абавязкова павінна быць не менш за 40 см, але і не больш за 2,5 м. Пры такіх габарытах вышыня паліцы (для отгибания) павінна складаць не больш за чым 2 см. Калі патрабуецца разрэзаць нарыхтоўкі з такой жа таўшчынёй, то важна, каб іх шырыня была ад 80 мм да 40 см і не больш.

Яшчэ адно важнае ўмова, якое неабходна выконваць, каб працаваць на станку для гнуткія металу, - гэта адсутнасць дэфектаў на той паверхні ліста, якая будзе загінацца. Выкананне гэтага ўмовы важна для таго, каб тыя дэталі і ўзоры вырабаў, якія будуць праведзены на самаробным станку сваімі рукамі, не саступалі па якасці тым нарыхтоўках, што выпускаюцца ў прамысловых маштабах на заводах. Для таго каб забяспечыць абарону палімернага або лакафарбавага пакрыцця на самым матэрыяле, рэкамендуецца ўсталяваць на станку сіліконавыя або гумовыя падкладкі.

Больш:

Віды дзелавога зносін

 Дзелавое зносіны ўяўляе сабой тып зносін, мэтай якога з'яўляецца ўзаемаабмен інфармацыяй паміж існуючымі або патэнцыяльнымі партнёрамі. Падчас дзелавога зносін вырашаюцца важныя пытанні, ставяцца і дасягаюцца мэты, набываюцца асобасныя і дзелав...

Ўнутраная норма рэнтабельнасці - найважнейшы паказчык эфектыўнасці інвестыцый.

Прыняцце любога рашэння ў дачыненні да інвестыцый абавязкова спалучана з ацэнкай эфектыўнасці. Гэта зразумела, так як неабходна вызначыць тыя крытэры, якія дазволяць выбраць самыя прыбытковыя праекты. Часцей за ўсё інвестарамі выкарыстоўваецца сістэм...

Сістэмны падыход у менеджменце

Сістэмны падыход у менеджменце ўяўляе сабой спосаб мыслення па адносінах да кіравання і арганізацыі. Яго нельга блытаць з наборам розных прынцыпаў дзеяння для кіраўніцкага апарату. Упершыню прымяненне гэтага інструмента кіравання адзначана ў канцы 50...

Канструкцыя станка для гнуткія ліставога металу, вырабленага сваімі рукамі

У самаробнай станка для гнуткія металічных вырабаў даволі простая, але вельмі функцыянальная канструкцыя, якая складаецца з некалькіх асноўных элементаў.

Нож. Так як у станку маецца дадатковая функцыя рэзкі, то гэтая дэталь таксама з'яўляецца асноўнай. Ўсталёўвацца ён павінен на рухомыя ролікі, а прызначаецца для рэзкі нарыхтовак. Тут важна адзначыць, што гэты элемент павінен быць выкананы з вельмі трывалай сталі, па шкале Роквела ўзровень трываласці павінен быць каля 100. Тэрмін службы такога вырабы даволі вялікі, аднак яго будзе цяжка тачыць. Але гэты недахоп цалкам нівеліруецца тым фактам, што нож дазволіць разрэзаць велізарная колькасць пагонных метраў матэрыялу, перш чым затупіцца. Каб было прасцей перамяшчаць ролікі, на іх павінен быць усталяваны уцяжарвальнікам.

Складовыя часткі станка

Станок для гнуткія металу, сваімі рукамі выраблены, таксама павінен мець некалькі наступных складнікаў элементаў:

• Неабходная дэталь - гэта працоўная бэлька (стол). Прызначэнне гэтага элемента цалкам зразумела, яно гуляе ролю працоўнай паверхні, на якой ляжыць нарыхтоўка. Шырыня бэлькі можа быць практычна любы. Варта адзначыць, што калі габарыты будуць даволі вялікімі, то станок для гнуткія металу сваімі рукамі можна ператварыць у паўнавартасны варштат. Майстры рэкамендуюць вырабляць або пакрываць паверхню бэлькі гумай або сіліконам, каб не драпаць паверхню нарыхтовак.
• Далей ідзе сам сгибатель лістоў. Канструкцыя даволі простая і павінна быць выканана ў форме рамы з драўнянага матэрыялу, а таксама мець уцяжарвальнікам.
• Неабходна абзавесціся рознымі падстаўкамі і ўпорамі, якія будуць прадухіляць слізгаценне матэрыялу.
• Яшчэ адзін важны элемент - гэта ўпоры для згіну ліста. Гэтыя дэталі будуць рэгуляваць шырыню згіну ліста і задаваць кут згіну.
• Для таго каб раскрыжоўваць нарыхтоўкі, рэкамендуецца дадаць ўпоры для ўказанні шырыні разрэзу.

Пачатак вырабу самаробнай станкі для гнуткія металу

рэкамендуецца Пачынаць працу з складання схемы агрэгата. Таксама неабходна набыць і вырабіць усе патрэбныя элементы і дэталі, перш чым прыступіць да зборкі. Першае, што неабходна купіць - гэта два кавалка швелера №5 і №6 з аднолькавай даўжынёй. Таксама гэтыя два элемента павінны мець прамалінейную абзу. Гэтыя элементы выкарыстоўваюцца для нарыхтоўкі падставы. Кавалак №5 выкарыстоўваецца для прыціску, а №6 для ўладкавання падставы. Каб падабраць даўжыню швелерам, неабходна адштурхоўвацца ад даўжыні нарыхтовак, з якімі плануецца працаваць, гэты параметр павінен супадаць. Часцей за ўсё спецыялісты рэкамендуюць браць даўжыню каля паўметра. Гэтага дастаткова, каб вырабіць практычна любую дэталь, якая можа спатрэбіцца ў побыце.

Вытворчасць і зборка станка

Далей для вырабу станка для ручной гнуткія металу неабходна зрабіцьадтуліны на швеллере, які з'яўляецца прыціскной. Колькасць адтулін павінна быць ад 2 да 4, а іх дыяметр павінен быць роўны 9 мм. Бліжэйшы да канца нарыхтоўкі прыціскной дэталі адтуліна павінна размяшчацца ў 3 см ад краю. Яшчэ адзін важны момант у тым, што прижимное прылада павінна быць карацей, чым падстава, прыкладна на 5-10 гл Для таго каб вырабіць пуансона для абціскання, неабходна мець у сваім распараджэнні куток, таўшчыня профілю якога будзе больш, чым у будучых нарыхтовак. Рычажную ручку лепш за ўсё вырабляць з такіх матэрыялаў, як арматура або брус. Калі выкарыстоўваецца брус, той яго перасек павінна быць не менш чым 15 мм, а калі бярэцца брус, то яго памеры павінны быць не менш чым 50х50. Форму рычага рэкамендуецца рабіць П-вобразнай. Мацуецца гэты элемент да кутку пры дапамозе зваркі або нітаў.

Фінальныя працы

Пасля таго як былі выкананыя ўсе папярэднія маніпуляцыі, можна прыступаць да вырабу такога элемента, як шчочкі. Вырабляюць іх з катанне сталі, а таўшчыня дэталяў павінна быць каля 5 мм. Важна, каб гэтыя элементы мелі фаскі, таўшчыня якіх павінна быць роўная 0,6 см. Даўжыня гэтага ўчастка павінна складаць ад 3 да 3,3 см. Важна, што тарцы пуансона таксама забяспечваюцца фаскамі з такімі параметрамі, як 0,5 см глыбіні і 3 см даўжыні. Іх неабходна зняць з пуансона, каб забяспечыць ўстаноўку восі. Вытворчасць такога элемента, як вось, ажыццяўляецца з металічных дубцоў, чый дыяметр роўны 1 гл Мацаванне восі ажыццяўляецца пры дапамозе зваркі. Пры ўсталёўцы неабходна забяспечыць раўналежнасць лініі восі ў адносінах да рэбраў кутка. Усю гэтую гатовую канструкцыю, разам з пуансонам, злучаюць пры дапамозе ціскоў. Пры сумяшчэнні важна сачыць, каб свабодная палка куткоў была размешчана ў той жа гарызантальнай плоскасці, у якой размяшчаецца і свабодная швеллерная палка.

Пасля гэтага працу па зборцы можна лічыць завершанай. Каб праверыць працаздольнасць станка, рэкамендуецца ўзяць нарыхтоўку з мяккай сталі таўшчынёй да 1,5 мм. Варта адзначыць, што кошт станка для гнуткія металу пакупнога можа даходзіць да 2000$.

Працэс згінання лістоў

Канструкцыя самаробнай станка можа таксама складацца з такіх частак, як станіна, гайка-махавік, ліст для згінання, прыціск, струбница, пуансона для абціскання. Для таго каб працаваць на такім тыпе станка, неабходныя пэўныя веды і навыкі. Перавагай выкарыстання гэтага агрэгата будзе тое, што ён дазволіць захаваць метал у цэласнасці, у адрозненне ад той жа зваркі.

У працэсе згіну металу адбываецца наступнае: вонкавыя пласты металічнай нарыхтоўкі расцягваюцца, а вось унутраныя, наадварот, сціскаюцца. Важна, што для выгібу металічнай нарыхтоўкі неабходна прыкласці такое намаганне, якое будзе больш, чым лімітавая пругкасць матэрыялу. Пры дапамозе станкоў для гнуткія металаў як раз і можна дамагчыся выканання гэтага ўмовы. Да пераваг гатовага прадукту, то ёсць гнутых лістоў, можна аднесці наступныя фактары:

• наяўнасць высокай трываласці канчатковага прадукту;
• магчымасць атрымання суцэльнай канструкцыі без зварных швоў, балтавым злучэнняў і г. д.;
• выключаецца магчымасць з'яўлення карозіі, так як няма пашкоджанняў металу ў працэсе згіну;
• магчымасць атрымання патрэбнага кута, без стварэння зварнога шва.

Выснова

Наяўнасць такога абсталявання дома значна спрашчае працу з металічнымі нарыхтоўкамі. Аднак пры эксплуатацыі гэтага прылады вельмі важна ведаць і прытрымлівацца тэхнікі бяспекі. Кошт станка для гнуткія ліставога металу, выкананага сваімі рукамі, будзе таксама значна ніжэй, чым пакупнога. Выдаткавацца прыйдзецца толькі на тыя матэрыялы, якіх не апынецца пад рукой і іх прыйдзецца купіць.