Аргоновая зварка: абсталяванне і тэхналогія працы

Дата:

2020-06-24 05:00:09

Прагляды:

611

Рэйтынг:

1Любіць 0Непрыязнасць

Доля:

Table of contents:

Аргонный метад зваркі (сістэма TIG) у асноўным выкарыстоўваецца для працы з тонкостенными нарыхтоўкамі таўшчынёй не больш 6 мм. Па канфігурацыі выканання і відах даступнага для абслугоўвання металу гэтую тэхналогію можна назваць універсальнай. Абмежаванні сферы прымянення аргоновой зваркі абумаўляюцца толькі яе нізкай эфектыўнасцю ў працы з вялікімі аб'ёмамі. Тэхніка арыентуецца на высокую дакладнасць аперацыі, але пры вялікіх рэсурсах.

Агульныя прынцыпы тэхналогіі

Выкарыстанне аргоновой зваркі

Гэта разнавіднасць ручной дуговой зваркі, пры выкананні якой выкарыстоўваецца вольфрамовый электрод ў асяроддзі ахоўнага газу. З дапамогай дугі, які ўзбуджаецца паміж электродам і мэтавай нарыхтоўкай, ажыццяўляецца расплаў. У працэсе працы павінна забяспечвацца падача газу і правільнае кірунак вальфраму. Для атрымання якаснага шва газавая сумесь павінна паступаць пастаянна і без перапынкаў, але павольна. Адзін з базавых прынцыпаў аргоновой зваркі заключаецца ў ручным выкананні працоўных маніпуляцый, але ў залежнасці ад тэхналагічнага забеспячэння, да прыкладу, працэс напрамкі присадочного матэрыялу можа быць аўтаматызаваным. Газ жа выбіраецца зыходзячы з характарыстык зварваюць металу. Часцей выкарыстоўваюць гелій і аргон, адкуль і назва метаду. У выпадку з кіпрымі структурамі нарыхтовак выкарыстоўваюцца ахоўныя газавыя ванны з падачай кіслароду да 3-5 %. Такая дабаўка павышае ахоўныя ўласцівасці зварачнага шва ад з'яўлення расколін і ўздзеяння атмасфернага паветра. Пры гэтым чысты аргон як такой не здольны ствараць бар'ер перад праходжаннем вільгаці, бруду і іншых часціц, якія могуць аказаць непасрэдны негатыўны ўплыў на образуемую структуру шва. Крыніцамі іншародных тым могуць быць і іншыя фактары навакольнага асяроддзя і дрэнна вычышчаная паверхню дэталі.

Апарат для TIG-зваркі

Апарат для аргоновой зваркі

У якасці крыніцы току прымяняюцца інвертары або трансфарматары. Часцей – першыя, паколькі адрозніваюцца больш эрганамічным прыладай і аптымізаванымі для большасці тыпавых задач характарыстыкамі. Інвертары могуць працаваць у двух рэжымах – з падачай пастаяннага або пераменнага токаў. Для абслугоўвання цвёрдацельных металаў (напрыклад, сталі) выкарыстоўваюць пастаянны ток, а для мяккіх (алюмінія і яго сплаваў) – пераменны. Сучасны апарат для аргоновой зваркі забяспечваецца магчымасцю дакладнай налады току, мае абарону ад перагрэву і перанапружання, а ў некаторых мадыфікацыях і дысплей з адлюстраваннем ўсіх асноўных параметраў. У апошні час карыстаюцца попытам і мадыфікацыі з палегчаным поджигом дугі і стабілізацыяй зварачных параметраў. Гэта функцыі Hot-Start і Arc-force, адпаведна.

Больш:

Віды дзелавога зносін

Віды дзелавога зносін

 Дзелавое зносіны ўяўляе сабой тып зносін, мэтай якога з'яўляецца ўзаемаабмен інфармацыяй паміж існуючымі або патэнцыяльнымі партнёрамі. Падчас дзелавога зносін вырашаюцца важныя пытанні, ставяцца і дасягаюцца мэты, набываюцца асобасныя і дзелав...

Ўнутраная норма рэнтабельнасці - найважнейшы паказчык эфектыўнасці інвестыцый.

Ўнутраная норма рэнтабельнасці - найважнейшы паказчык эфектыўнасці інвестыцый.

Прыняцце любога рашэння ў дачыненні да інвестыцый абавязкова спалучана з ацэнкай эфектыўнасці. Гэта зразумела, так як неабходна вызначыць тыя крытэры, якія дазволяць выбраць самыя прыбытковыя праекты. Часцей за ўсё інвестарамі выкарыстоўваецца сістэм...

Сістэмны падыход у менеджменце

Сістэмны падыход у менеджменце

Сістэмны падыход у менеджменце ўяўляе сабой спосаб мыслення па адносінах да кіравання і арганізацыі. Яго нельга блытаць з наборам розных прынцыпаў дзеяння для кіраўніцкага апарату. Упершыню прымяненне гэтага інструмента кіравання адзначана ў канцы 50...

Характарыстыкі абсталявання

Выбіраюць інвертары па напрузе, масе, магутнасці, спектры зварачнага току, наяўнасці пэўных функцый і памерах. Сярэднія дыяпазоны асноўных эксплуатацыйных параметраў апарата для аргоновой зваркі можна прадставіць так:

  • Магутнасць – ад 3 да 8 кВт.
  • Значэння току – мінімальныя 5-20 А, максімальныя 180-300 А.
  • Напружанне – 220 У для бытавых мадэляў і 380 У для прамысловых.
  • Вага – ад 6 да 20 кг.

Для выканання нескладаных аперацый выкарыстоўваюць недарагія мадэлі з максімальнай сілай току каля 180 А. Прычым у такога абсталявання недахоп магутнасці звычайна кампенсуецца высокім каэфіцыентам працягласці часу ўключэння – у сярэднім 60-70 %. Гэта значыць, што аператар зможа без прыпынку працэсу на астуджэнне апарата працаваць 7 мін і, да прыкладу, 3-4 мін адпачываць. Прафесіяналы ж у асноўным задзейнічаюць магутныя прылады, якія працуюць ад трохфазных сетак на 380 Ст. Да пераваг такіх апаратаў адносяць магчымасць зваркі пры скачках напружання да 15 %, плаўную рэгуляванне сілы току і эфектыўную сістэму астуджэння.

Дадатковае абсталяванне

Гарэлка для аргоновой зваркі

Акрамя генератара току, у працы спатрэбіцца балон з газавай сумессю, гарэлка, электроды і присадочная дрот. Балон мае ў канструкцыі рэдуктар з наладай аб'ёму падачы газаў і шланг, які падключаецца да прылады. Для непасрэднага напрамкі ахоўнага газу выкарыстоўваюць гарэлку ў выглядзе пісталета. Яна злучаецца са шлангам балона, а ў трымальніку фіксуе вольфрамовый электрод. На дзяржальні гарэлкі прадугледжваюцца кнопкі для ўключэння падачы газу і току. Параметры гарэлкі для аргоновой зваркі падбіраюцца і пад фармат электрода, і пад патрабаванні да абслугоўвання мэтавай дэталі. Ўлічваюцца размерной-канструкцыйныя характарыстыкі, прапускная здольнасць сопла і г. д. Што ж тычыцца присадочной дроту, то яна ўжываецца не заўсёды – звычайна ў выпадках працы з тоўстымі нарыхтоўкамі з вугляродзістых металаў. Гэта металічны пруток, які таксама паддаецца свариванию.

Умовы атрымання якаснай зваркі

Галоўным чынам паспяховасць аперацыі будзе падтрымлівацца навыкамі выканаўцы. Дасведчаны майстар адрозніваецца уменнем ўтрымліваць гарэлку ў правільным становішчы доўгі час, а таксама выконваць карэктную падачу присадочных матэрыялаў, калі яны патрабуюцца ў вырашэнні канкрэтнай задачы. Акрамя уменняўмайстры, якасць будзе вызначацца і захаваннем тэхналогіі зваркі. Існуе мноства нюансаў і тонкасцяў як пры арганізацыі працэсу, так і ў ходзе фізічнага выканання працы. Напрыклад, далёка не ўсе ведаюць, што гарэлка павінна ўтрымлівацца пад вуглом у 20-40° адносна напрамкі тэрмічнага ўздзеяння. Ігнаруючы гэта правіла, можна атрымаць крохкае і ненадзейнае злучэнне. Таксама і сам апарат для аргоновой зваркі мае вялікае значэнне ў атрыманні якаснага выніку. І справа нават не ў тэхніка-эксплуатацыйных параметрах, а ў надзейнасці інструмента, эрганомікі яго канструкцыі і эфектыўнасці функцыяналу.

Абсталяванне для зваркі аргонам

Падрыхтоўка матэрыялу да зварцы

Перад выкананнем зваркі варта зачысціць паверхню мэтавай дэталі. На першым этапе вырабляюць фізічную апрацоўку, а затым – абястлушчванне. Алейныя і тлушчавыя плямы ўхіляюцца ацэтонам або растваральнікамі для металічных паверхняў. Ёсць і яшчэ адна хітрасць, звязаная з падрыхтоўкай дэталяў таўшчынёй больш за 4 мм. Выконваецца так званая разделка беражкоў. Яны скашиваются так, каб зварачны ванна ў далейшым магла знаходзіцца ніжэй паверхні дэталі. Гэта дазволіць больш эфектыўна сфармаваць злучальны шво. Перад працай з тонколистным матэрыялам выкарыстоўваюць і тэхніку отбортовку, пры якой выконваецца згін абзы пад прамым вуглом. Каб аргоновая зварка пакінула пасля сябе мінімум прожигов і дэфармацый, з нарыхтоўкі выдаляецца і оксидная плёнка. Для гэтай аперацыі можна выкарыстоўваць абразіўныя матэрыялы з інструментамі. Напрыклад, у ручным працэсе часта выкарыстоўваюць напільнік або наждачную паперу.

Працоўны працэс

Да працоўнай нарыхтоўцы мацуецца кабель масы, гарэлка злучаецца з інвертарам і газавым балонам. У адну руку майстар бярэ гарэлку, а ў іншую – присадочную дрот. Далей пераходзяць да наладзе рабочых параметраў абсталявання. Неабходна ўсталяваць аптымальную сілу току, зыходзячы з параметраў дэталі. Як выбраць аптымальны рэжым? У выпадку з буйнафарматных асноўнымі сталі і іх сплавамі праца аргоновой зваркай рэалізуецца на пастаянным токе прамой палярнасці. Калі гаворка ідзе аб каляровых металах, то аптымальныя ўмовы створыць пераменны ток з зваротнай палярнасць. Перад непасрэдным пачаткам аперацыі неабходна прыкладна на 15-20 сек ўключыць падачу газавай сумесі. Пасля гэтага сопла гарэлкі падносіцца да паверхні дэталі, прычым адлегласць ад электрода павінна складаць 2-3 мм. У гэтым прамежку сфармуецца электрычная дуга, якая ў далейшым забяспечыць расплаў абзы і присадочного прутка.

Зварка з газам аргонам

Асаблівасці працы з тытанам

У выпадку з тытанам складанасці абумаўляюцца яго хімічнай актыўнасцю, якая мае месца пры ўзаемадзеянні з газавай сумессю. У прыватнасці, пры расплаве адбываецца акісленне, фармуецца цвёрдая плёнка і вадарод зніжае якасць шва. Больш таго, у сілу нізкай цеплаправоднасці тытана ўзнікае неабходнасць другаснага накладання швоў вакол існуючага злучэння, якое забяспечана пры першым праходзе аргоновой зваркай. Сваімі рукамі выканаць якасную апрацоўку дадзенага металу можна з дапамогай камбінацыі вальфрамавай электродаў і присадочного прутка, вытрымліваючы кут паміж гэтымі элементамі ў 90°. Па крайняй меры, гэтую рэкамендацыю можна выкарыстоўваць у працы з лістамі ад 1,5 мм.

Асаблівасці працы з меддзю

Праблемы зваркі дадзенага металу збольшага падобныя з разгледжанымі вышэй. У ходзе работ назіраецца тое ж акісленне, якое прыводзіць да атрымання неаднароднага шва. Ёсць і іншыя асаблівасці, звязаныя з закісам меднай нарыхтоўкі з-за рэакцыі з вадародам. Ўтвараюцца пары, якія запаўняюць структуру месцы злучэння, што лагічна прыводзіць да захавання паветраных бурбалак. Як варыць аргоновой зваркай медзь, каб исключились падобныя эфекты? Працаваць варта толькі з зваротнай палярнасць або пераменным токам. Які выкарыстоўваецца газ – аргон, а электроды не вальфрамавай, а графітавыя. У адрозненне ад зваркі тытана ўжываецца метад расплавки беражкоў без присадочного прутка.

Аргоновая зварка медзі

Асаблівасці працы з алюмініем

Мабыць, гэта найбольш капрызны ў зварцы метал, што можна растлумачыць складанасцю ўтрымання формы пры расплаве, высокай окисляемостью, высокай цеплаправоднасцю і схільнасцю да адукацыі расколін, увагнутасцяў і іншых дэфектаў. Аргоновая сумесь у дадзеным выпадку будзе выконваць не толькі ролю абароны ад кіслароду, але і выступіць актыватарам электраправоднасці плазмы. У працэсе нагрэву сфармуецца тугаплаўкіх пласт, які неабходна будзе разбурыць ва ўмовах зваротнай палярнасці або пераменнага току. Шмат у чым якасць аргоновой зваркі алюмінія будзе залежаць і ад ступені інтэнсіўнасці напрамкі аргону. Так, у працы з алюмініевым лістом таўшчынёй 1 мм пры сіле току не больш за 50 А расход інэртнага газу складзе 4-5 л/мін Тоўстыя ж дэталі да 4-5 мм варацца пры сіле току на 150 А з падачай аргону да 8-10 л/мін.

Захаванне мер бяспекі пры зварцы

Нават пры нязначных па аб'ёме працах варта прадугледжваць цэлы комплекс ахоўных мер, у ліку якіх наступныя:

  • Для прадухілення термомеханических уздзеянняўу выглядзе распырсквання расплаву з трапленнем на скуру, неабходна выкарыстоўваць спецыяльную экіпіроўку – куртку, штаны, пальчаткі і нарукаўнікі з тэрмаўстойлівай шчыльнай тканіны.
  • Мінімізаваць рызыку пажару пры аргоновой зварцы варта шляхам ачысткі працоўнага месца ад лёгкаўзгаральных рэчываў і прадметаў. Старанна правяраецца абсталяванне, яго каналы злучэння, а газавыя камунікацыі папярэдне прадзьмухваюцца.
  • Важны і пытанне электратэхнічнай бяспекі. Абсталяванне павінна мець диэлектрическое пакрыцце, а праводка – зазямленне і абарону ад кароткага замыкання.

Перавагі і недахопы метаду

Адно з галоўных вартасцяў тэхналогіі заключаецца ў універсальнасці і магчымасці працы з рознымі металамі на высокай хуткасці. Як ужо гаварылася, нават сплавы, якія баяцца ўзаемадзеяння з кіслародам, пры пэўных умовах могуць паспяхова абслугоўвацца. Іншы плюс выяўляецца ў ахоўнай газавай асяроддзі, дзякуючы якой зніжаецца рызыка адукацыі часу і іншародных уключэнняў у структуры шва. У многіх сітуацыях патрабуецца максімальна агароджваць рабочую зону, каб астатняй ўчастак паверхні застаўся некранутым. І ў гэтым сэнсе аргоновая зварка будзе найлепшым рашэннем, так як прагрэў ажыццяўляецца лакальна і не дэфармуе іншыя элементы і канструкцыйныя дэталі. Калі ж казаць пра недахопы, то іх няшмат. Па-першае, гэта складанасць фізічнага выканання задачы, што патрабуе пэўных навыкаў і ведаў. Па-другое, непазбежная высокая нагрузка на сетку з вялікімі выдаткамі электраэнергіі.

Заключэнне

Праца з аргоновой зваркай

Рэалізаваць зварку па метадзе TIG сёння можа любы жадаючы, набыўшы адпаведнае абсталяванне і расходнікі. Для бытавых задач у гаспадарцы, напрыклад, можна абзавесціся апаратам "Ресанта" САІ 180 ПЕКЛА, які дазволіць выканаць функцыянальную і прадукцыйную аргонавы зварку. Абсталяванне гэтага тыпу з сілай току 180 А каштуе каля 18-20 тыс. руб Прафесіяналам жа рэкамендуюцца мадэлі накшталт "Сварог" TIG 300S і FUBAG INTIG 200 AC/DC. Яны адрозніваюцца высокай магутнасцю парадку 6-8 кВт, сілай току ад 200 А, але і каштуюць не менш за 25 тыс. руб Такое зварачнае абсталяванне часта выкарыстоўваюць у будаўніцтве, спецыялізаваных аўтамайстэрань і на буйных вытворчасцях.


Article in other languages:

AR: https://tostpost.com/ar/business/22841-argon-welding-equipment-and-technology.html

DE: https://tostpost.com/de/business/39798-argonovaya-schwei-en-die-ausr-stung-und-die-technologie-der-arbeit.html

En: https://tostpost.com/business/34108-argon-welding-equipment-and-technology.html

HI: https://tostpost.com/hi/business/24467-argon-welding-equipment-and-technology.html

JA: https://tostpost.com/ja/business/22385-argon-welding-equipment-and-technology.html

KK: https://tostpost.com/kk/biznes/40637-argonovaya-p-s-ru-zhabdy-tar-zh-ne-zh-mys-tehnologiyasy.html

PL: https://tostpost.com/pl/biznes/42507-argonovaya-spawanie-sprz-t-i-technologia-pracy.html

PT: https://tostpost.com/pt/neg-cios/42136-argonovaya-soldagem-hardware-e-tecnologia-de-trabalho.html

TR: https://tostpost.com/tr/business/37201-argonovaya-kaynak-ekipman-ve-teknoloji-al-ma.html

UK: https://tostpost.com/uk/b-znes/41140-argonova-zvarka-obladnannya-ta-tehnolog-ya-roboti.html

ZH: https://tostpost.com/zh/business/41200-argon-welding-equipment-and-technology.html






Alin Trodden - аўтар артыкула, рэдактар
"Прывітанне, Я Алін Тродден. Я пішу тэксты, чытаю кнігі і шукаю ўражанні. І я нядрэнна ўмею распавядаць вам пра гэта. Я заўсёды рады ўдзельнічаць у цікавых праектах."

Заўвага (0)

Гэтая артыкул не мае каментароў, будзьце першым!

Дадаць каментар

Навіны

Што такое аферты? Вызначэнне, асаблівасці і правілы складання

Што такое аферты? Вызначэнне, асаблівасці і правілы складання

Тэрмін з загалоўка артыкула мы пастаянна сустракаем і ў дзелавой, і ў паўсядзённым жыцці. Асабліва мільгаюць гэтым словам разнастайныя рэкламныя прапановы. Але што гэта такое - аферта - простымі словамі? У артыкуле мы падрабязна р...

Прамысловасць ЗША як сімвал інтэнсіўнага шляху развіцця краіны

Прамысловасць ЗША як сімвал інтэнсіўнага шляху развіцця краіны

Злучаныя Штаты Амерыкі з'яўляюцца краінай, у якой гарманічна развіты ўсе сферы эканомікі. Велізарную ролю ў яе станаўленні аказалі сельская гаспадарка і прамысловасць. ЗША пастаўляе на сусветны рынак велізарная колькасць прадуктаў...

Атрыманне спіртоў: спосабы і сыравіну

Атрыманне спіртоў: спосабы і сыравіну

Спірты прымяняюцца ў вельмі многіх галінах прамысловасці і сферах дзейнасці. З іх вырабляюць розныя сінтэтычныя палімеры, пластыфікатары, каучукі, мыйныя сродкі і мноства іншых разнавіднасцяў прадукцыі. Атрыманне спіртоў ажыццяўля...

"Эльдарада": водгукі супрацоўнікаў і пакупнікоў

«Эльдарада» - гэта вядомая расійская сетка, якая спецыялізуецца на рэалізацыі рознай тэхнікі для дома. У 2012 годзе яна заняла другое месца па папулярнасці пасля «М-Відэа». Адкрыў кампанію чалавек, якога за...

Арганізацыя аховы працы: сістэма абароны жыцця і здароўя

Арганізацыя аховы працы: сістэма абароны жыцця і здароўя

Пад аховай працы разумеюць сістэму захавання здароўя і жыцця чалавека ў час яго працоўнай дзейнасці. Гэтая сістэма складаецца з арганізацыйна-тэхнічных, прававых, сацыяльна-эканамічных, лячэбна-прафілактычных і іншых мерапрыемства...

Тэрмаапрацоўка сталі - важны працэс вытворчасці металаў

Тэрмаапрацоўка сталі - важны працэс вытворчасці металаў

Тэрмаапрацоўка сталі - гэта важны працэс вытворчасці сплаву жалеза, які дазваляе палепшыць яго карысныя ўласцівасці. Сёння такая працэдура прымяняецца для пераўтварэння прыродных характарыстык большасці вырабаў з металу.Тэрмаапрац...