El bronce es una aleación. Características de bronce

El Bronce es una aleación basada en cobre. Auxiliares de metales pesados pueden ser níquel, zinc, estaño, aluminio y otros. En este artículo veremos los tipos de las señales, him. la composición de la edad del bronce, así como los métodos de su mano de obra.

Clasificación

1. De la composición química de este metal se pueden dividir en dos grupos. La primera – esto estaño bronce. En ellos, el estaño es el principal легирующим elemento. La segunda – безоловянные. A continuación hablaremos de esto con más detalle.

2. Por el tecnológico de motivos de bronce se pueden dividir en envejecidas y fundiciones. Los primeros tratados bien por debajo de la presión. Los segundos se utilizan en la forma piezas de fundición.

Este metal en comparación con el latón tiene mucho mejores de deslizamiento, propiedades mecánicas y resistencia corrosiva. De hecho, el bronce es una aleación de cobre y estaño (como principal subsidiario del elemento). El níquel y el zinc son los principales легирующими elementos, para ello, utilizan componentes como el aluminio, el estaño, manganeso, silicio, plomo, hierro, berilio, cromo, fósforo, magnesio, circonio y otros.

Estaño bronce: fundiciones

Vamos a ver, que es un metal. Оловянная bronce (la foto que aparece a continuación, muestra piezas fundidas) es una aleación que жидкотекучесть menor que el de otras especies. Sin embargo, ella tiene inherentes contracción volumétrica, lo que le permite recibir en forma de bronce de fundición. Las propiedades conducen a un uso activo de bronce al casting antifricción de piezas. También en cuestión de aleación aplican a la fabricación de la armadura destinada a la explotación en el medio ambiente acuático (incluso en el agua de mar) o en encarar el vapor de agua, aceites y bajo alta presión. Existen los llamados no estándar para fundiciones de bronce responsable. Se usan en la fabricación de cojinetes, engranajes, cojinetes, piezas de bombas, малоуплотнительных de los anillos. Estas piezas están diseñadas para trabajar en condiciones de alta presión, a grandes velocidades y cargas pequeñas.

Más:

El general walter von Reichenau: su biografía, sus logros y la historia

El General mariscal de campo de la alemania nazi walter von Reichenau (Walter von Reichenau) se contaba entre los pocos altos oficiales del ejército de la wehrmacht, que apoyó activamente el nazismo. Durante la Segunda guerra mundial fue comandante d...

Trajes espaciales de los astronautas: de la asignación de la unidad. El primer traje espacial

Trajes espaciales de los astronautas – no es simplemente trajes de vuelo en órbita. El primero de ellos se remonta a principios del siglo veinte. Era la época de antes de los vuelos espaciales restaba casi medio siglo. Sin embargo, los científi...

Oriental de la plataforma europea: forma de alivio. Minerales oriental de la plataforma europea

La Mayor parte del territorio europeo de rusia, así como de algunos países de la cei se encuentra en la parte continental de un tramo de la corteza terrestre, que lleva el nombre oriental de la plataforma europea. La forma del relieve aquí es predomi...

Plomo bronce

Esta subespecie de fundiciones de estaño aleaciones se aplica en la fabricación de cojinetes, empaquetaduras y accesorios de piezas de fundición. Se caracterizan por tales bronce bajas propiedades mecánicas, por lo que en el proceso de fabricación de los cojinetes y bujes simplemente se ponen a la estructura de acero en forma de una muy fina capa. Las aleaciones con alto contenido de estaño tienen mejores propiedades mecánicas. Por lo que se pueden usar sin el acero base.

Estaño bronce: envejecidas

Las Aleaciones de aluminio, pieza de presión, se pueden dividir en los siguientes grupos: de estaño y fósforo, estaño y zinc y estaño-pilas de botón de zinc-plomo. Ellos han encontrado su aplicación en la industria de pulpa y papel (de ellos hacen de la malla) y fabricación de maquinaria (fabricación de muelles, rodamientos y piezas de maquinaria). Además, estos materiales se aplican en la fabricación de cojinetes bimetálicos de productos, barras, cintas, bandas, ruedas dentadas, engranajes, cojinetes y juntas muy cargados de máquinas, tubos de instrumentación, манометрических de muelles. En electricidad, el uso generalizado de bronce (deformada), se explica excelentes propiedades mecánicas (junto con las altas características eléctricas). Se utiliza en la fabricación actuales de transporte de los muelles, los conectores, contactos. En la industria química de estaño bronce producen móvil de alambre, en la precisión de la mecánica – la armadura, en la industria del papel – los raspadores, en la industria automotriz y автотракторной – bujes y rodamientos.

Estas aleaciones se pueden suministrar especialmente sólido, firme, полутвердом y suave (recocido) del estado. Estaño bronce se procesan normalmente fríos (método de laminación o волочением). Caliente el metal se somete a sólo прессованию. Bajo la presión de las medallas de bien se procesa en frío y en caliente.

Бериллиевая bronce

Es una aleación, que pertenece al grupo austenítico-твердеющих de los metales. Él posee alto mecánicos, físicos y propiedades elásticas. Бериллиевая bronce tiene un alto nivel de жаропрочности, resistencia a la corrosión y cíclica de la resistencia. Es resistente a bajas temperaturas, no магнитится y no da искрений a los golpes. Endurecimiento de berilio bronce se realiza a temperaturas 750-790 grados centígrados. El suplemento de cobalto, hierro y níquel contribuye en el tratamiento térmico de la desaceleración de la velocidad de fase de las transformaciones que esto facilita la tecnología de envejecimiento y endurecimiento. Además, la adición de níquel contribuye al aumento de la temperatura de recristalización, y el manganeso puede sustituir, aunque no plenamente, costoso berilio. Estas características de bronce permiten el uso de esta aleación en la fabricación de muelles y resortes, пружинящих de las piezas, así como de las membranas en la industria de la relojería.

Aleación de cobre con el manganeso

Este bronce es diferente especiales de altas cualidades mecánicas. Se trata de la presión, frío, sin embargo en el estado caliente. Este metal se caracteriza por un aumento resistente al calor, así como la resistencia a la corrosión. Aleación de cobre con la adición de manganeso ha encontrado una amplia aplicación entopochnoy las válvulas.

De Silicio bronce

Es una aleación, que incluye el níquel menos - manganeso. Este tipo de metal es diferente сверхвысокими mecánico de deslizamiento y propiedades elásticas. Al este de silicio bronce no pierde su plasticidad en condiciones de baja temperatura. Aleación de bien паяется, se procesa la presión y a altas y bajas temperaturas. En cuestión de metal no магнитится, no tenr en caso de choques. Esto explica el uso generalizado de bronce (silicio) marítimo, la construcción naval en la fabricación de antifricción de piezas, rodamientos, resortes, las rejillas, los evaporadores, cuadrículas y guías.

Fundiciones безоловянные aleaciones

Este tipo de bronce se caracteriza por buenos corrosivos, propiedades de deslizamiento, así como alta resistencia. Se utilizan para la fabricación de piezas que funcionan en esas circunstancias especialmente difíciles. Es, por ejemplo, engranajes, válvulas, cojinetes, engranajes de alta gama de turbinas y de las grúas, los gusanos, que trabajan en спарке con упрочненными piezas de acero, rodamientos, trabajan en condiciones de alta presión y cargas.

Como hacer el bronce?

La Fabricación de este metal se debe llevar a cabo en los hornos especiales, utilizados para la fundición de aleaciones de cobre. Шихту de bronce se puede componer frescos de metales o con la adición de residuos secundarios. El proceso de fundición normalmente realizan bajo la capa de fundente o carbón de leña.

El Proceso con el uso de la mezcla de materiales frescos de los metales se produce en una cierta secuencia. Primero en el fuerte calentada horno se carga la cantidad de fundente o carbón de leña. A continuación, allí se coloca el cobre. Esperar a su fusión, aumentan la temperatura de calentamiento de hasta 1170 grados. Después de la fusión se debe раскислить, para lo cual se añaden фосфористую cobre. Este proceso se puede llevar a cabo en dos fases: directamente en el horno, a continuación, en la pala. En este caso, el suplemento se introduce en proporciones iguales. Más adelante en la fusión se añaden calentador se sillas de hasta 120 grados necesarios elementos de aleación. Refractarios componentes deben introducir en el tipo de ligaduras. En adelante, fundido en bronce (foto siguiente, se muestra el proceso de fundición) se mezcla hasta que se disuelva todos los agregados de sustancias y se calienta a la temperatura deseada. De la concesión de recibido de la aleación del horno, antes de fundición, debe definitivamente раскислить el resto (50%) de cobre fosforado. Esto se hace para la liberación de bronce de óxidos y mejorar la жидкотекучести de fusión.

La Fundición de la base de operaciones materiales

Para fabricar el bronce con el uso de la secundaria de metales y desechos, плавку debe realizarse en el siguiente orden. Primero se funden cobre y раскисляют su фосфористыми aditivos. A continuación se agregan en la fusión negociables materiales. Después de eso, esperan el pleno de la fusión de los metales y se introducen elementos de aleación en la secuencia apropiada. En caso de que шихта consta de una pequeña cantidad de cobre puro, en primer lugar debe fabricar negociables metales y, a continuación, añadir el cobre y elementos de aleación. La fundición se realiza bajo la capa de fundente o carbón de leña.

Después de la fusión de la mezcla de materiales y de calentamiento hasta la temperatura deseada se realiza final раскисление de la mezcla de cobre fosforado. Siguiente de la fusión se sirve de arriba прокаленным carbón o просушенным arco sumergido. El consumo de la última es de 2 a 3% de la masa de metal. Caliente de la fusión se mantiene entre 20 y 30 minutos, periódicamente, se mezcla bien y, a continuación, con su superficie se elimina dedicado escoria. Todas las medallas listo para la fundición. Para un mejor retiro de la escoria en el cucharón puede añadir arena de cuarzo, que se espesa él. Para saber si las medallas para verter en los moldes, se realiza especial de la tecnología de la muestra. La rotura de tal modelo debe ser uniforme y limpio.

Bronce de Aluminio

Es una aleación de cobre y aluminio como de la aleación del elemento. El proceso de fundición del metal difiere sustancialmente de la anterior, que se explica químicas características de un componente auxiliar. Vamos a ver como hacer la medalla de bronce con el uso de aluminio de la aleación de los componentes. En la fabricación de este tipo de aleación con el uso de operaciones de materiales en la operación de sinterizado de alimentación de раскислению фосфористыми componentes no se aplican. Esto se debe a que el fósforo se caracteriza por una menor afinidad de unión a las moléculas de oxígeno reactivo, que el aluminio. También debe saber que este tipo de bronce es muy sensible a las перегревам, por lo que la temperatura no debe exceder de 1200 grados. En recalentado mismo estado el aluminio se oxida, y el bronce de la aleación llena de gases. Además, el óxido formado en la fusión de este tipo de bronce, no se restaura mediante la adición de раскислителей, y es muy difícil de eliminar de la fusión. Окисная la película tiene muy alto punto de fusión, lo que reduce significativamente los жидкотекучесть bronce y llama matrimonio. La fundición se realiza de forma intensiva, en los límites superiores de las temperaturas de calentamiento. Además, no se debe retrasar el preparado de la masa fundida en el horno. La fundición del bronce al aluminio como capa, se recomienda utilizar fundente, que consiste en el 50% de ceniza de sosa y el 50% de la criolita.

Listo fundido antes de fundición de formas de рафинируют mediante la introducción en élcloruro de manganeso o de cloruro de zinc (0,2-0,4% de la masa total de la mezcla de materiales). Después de este procedimiento, la aleación debe soportar cinco minutos hasta el cese total de la emisión de gases. Después de lo cual la mezcla se ajustó a la temperatura deseada y se vierte en los moldes.

Con el fin de prevenir ликвации en bronce fundido con alto contenido de plomo de las impurezas (50-60%), se recomienda agregar 2-2,3% de níquel en forma de медноникелевых de ligaduras. O como fundentes debe utilizar сернокислую la sal de los metales alcalinos. De níquel, plata, manganeso, si entran en la composición de la edad del bronce, se deben introducir en la fusión antes de que el procedimiento aditivo de la lata. Además, para mejorar la calidad resultante de la aleación a veces modifican insignificantes suplementos a base de metales refractarios.