O sistema de "5S" na produção: descrição, características, princípios e opiniões

Data:

2020-04-12 07:00:11

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O Gerente de qualquer empresa, independentemente da esfera de atividade, sonha em ter um lucro cresceu, e o custo de produção permanecem inalterados. Alcançar esse resultado ajuda o sistema de "5S" na produção (em ingles 5S), baseado apenas na utilização racional dos recursos internos.

Foi Criado este sistema não com uma folha em branco. Algo semelhante ainda no final do século XIX, propôs o americano Frederick Taylor. Nós, na Rússia, foi contratado o cientista, o revolucionário, o filósofo e divulgador А. А. Bogdanov, издавший em 1911, o livro sobre os princípios da administração científica. Com base nele estabelecidas disposições na URSS foi a MÚSICA, que é científico de organização do trabalho. Mas o mais perfeito tornou-se propor um engenheiro japonês taiichi ohno e assegurar-lhes na fábrica da Toyota Motor o sistema de "5S" na produção. O que é, e por que o sistema japonês tornou-se tão popular?

O fato é que na sua base está o princípio simples, não requer custos. Ele é o seguinte - cada trabalhador, desde a limpeza até o diretor, deve otimizar ao máximo a sua parte, em geral, um processo de trabalho. Isso resulta em aumento dos lucros da produção em geral e o aumento da renda de todos os seus funcionários. Agora o bastão para a implementação de um sistema de "5S" pegou empresas em todo o mundo, incluindo a Rússia. Neste artigo, vamos tentar convencer os céticos é que o know-how realmente funciona, e absolutamente em qualquer sector de actividade.o sistema 5s na produção de

O Sistema de "5S" na produção, o que é

Internacional 5S significa cinco etapas (ão passo» inglês step). Alguns economistas e propagandistas da nova relação de trabalho explicam o nome de cinco japoneses postulados, de forma consistente внедряемыми no sistema 5S: сэири, сэитон, сэисо, сэикэцу e сицукэ. Para nós, mais perto e mais fácil de nossos familiares "5S" - há cinco anos, a passos que deverá seguir para alcançar a prosperidade de sua produção. Este é o:

1. Ordenar.

2. O cumprimento da ordem.

3. O conteúdo limpo.

4. A padronização.

5. De melhoria.

Como se vê, nada de extraordinário sistema de "5S" na produção não exige. Talvez seja por isso que para ela até é possível encontrar a desconfiança e a indiferença atitude.o sistema 5s na produção de o que é

Fases de criação do sistema

O Sábio japonês taiichi ohno, que, graças à introdução na fábrica para a produção ão Тойот» suas metodologias, conseguiu atingir de um engenheiro para o ceo, chamou a atenção, como um monte de perda ocorre devido a vários неувязок e forros. Por exemplo, para o transportador não colocaram em tempo algum pequenas engrenagens, e como resultado, tomou toda a produção. Ou vice-versa, peças alimentaram com o estoque, eles eram desnecessários, e como resultado de alguém que o pessoal teve que levá-los de volta para o armazém e, portanto, gastar em branco o trabalho de seu tempo. Taiichi ohno desenvolveu um conceito que chamou de "just". Ou seja, para o transportador agora veio exatamente a quantidade de peças que você precisa.

Você Pode dar outros exemplos. O sistema de "5S" na produção de incluía o conceito de "kanban", que em japonês significa ão de uma placa de publicidade". Taiichi ohno ofereceu a cada peça ou cada ferramenta de interromper a chamada etiqueta "kanban", em que foi dada toda a informação necessária sobre a peça ou ferramenta. Basicamente, ela se aplica a qualquer coisa. Por exemplo, a de mercadorias, medicamentos, pastas no escritório. O terceiro conceito em que se baseia o sistema de "5S" na produção, tornou-se o conceito de "kaizen", que significa melhoria contínua. Придумывались e outros conceitos, que chegaram apenas para menores de processos de produção. Neste artigo, vamos considerar-los, não vamos. No final de todos os aprovadas na prática, inovações e formou-se 5 passos, aplicáveis a qualquer produção. Dividi-las em detalhe.o sistema 5s na produção de viajante

Ordenar

Muitos de nós temos no ambiente de trabalho se acumulam objetos, que, em princípio, não precisa. Por exemplo, os antigos formulários, os arquivos não utilizados, rascunhos de cálculos, lenço de papel, em que estava com um copo de café. Mas em meio a esse caos podem conter os arquivos ou documentos. Princípios básicos de um sistema de "5S" refere-se a otimizar seu processo de trabalho, o que tem de fazer para não gastado tempo para encontrar as coisas certas entre os bloqueios desnecessários. Esta é a classificação. Ou seja, no local de trabalho (perto da máquina, no trabalho, na oficina – onde quer que a) todos os itens são distribuídos em dois montes – certo e desnecessária, do qual tem de se livrar. Mais isso tudo se converte em seguinte pilha:"é usado muitas vezes e constantemente", "é raramente usado", "quase não é utilizado". Nesta classificação acaba.

O Cumprimento da ordem

Se simplesmente desmontar itens sentido de que não será. Você precisa destes objetos (ferramentas, documentos) para se decompor na mesma ordem, para usado constantemente e, muitas vezes, очутилось em mente ou para que ele possa assumir e fácil de colocar de volta. O que é usado raramente, você pode enviar a qualquer lugar na caixa, mas ele deve anexar uma etiqueta de "kanban", para que depois de um tempo, você pode facilmente e com precisão de encontrá-lo. Como vemos, o sistema de "5S" no local de trabalho começa com o mais simples passos, mas na verdade ele é muito eficiente. E, além disso, melhora o humor e vontade de trabalhar.exemplos de sistema 5s na produção de

Conteúdo limpa

Este é o terceiro passo é para muitos o mais lógico. Para preservar a pureza nos ensinam desde a infância. Na produção, ela também é necessária, sendo que, limpas devem ser não apenas as mesas de trabalhadores de escritório ou armários nos estabelecimentos de restauração, mas também para máquinas de utilidade equilíbrio. No Japão, os funcionários cuidadosamente pertencem aos seus locais de trabalho, três vezes no dia de suas safras – de manhã antes do trabalho, na hora do almoço e à noite, após um dia de trabalho. Além disso, eles têm em empresas introduzido marcação especial fases, permitem guardar na fabricação de ordem, isto é, de cores diferentes são marcados áreas de produtos acabados, estoques de determinadas peças e assim por diante.o sistema 5s produção enxuta

Padronização

Os Princípios de padronização inventou ainda taiichi ohno. Comumente usa-los e um moderno sistema de 5S. Gestão da produção, através da padronização, recebe uma maravilhosa ferramenta de controle de todos os processos. O resultado rapidamente removidas as razões para o atraso do cronograma e corrigidos os erros que levaram ao lançamento de produtos de má qualidade. Na fábrica da Toyota Motor padronização estava assim: assistente de responsáveis de planos diários de obras, locais de trabalho вывешивались instruções precisas, no final do будня trabalhadores especiais verificamos que para o dia ocorreram desvios do plano e por quê. Esta é a regra básica de normalização, ou seja, com instruções precisas, planos de trabalho e o controle de sua implementação. Agora, em muitas empresas, por exemplo, em fábricas de ENSTO na Estônia, é introduzido premium o sistema de trabalhadores, claramente executam posição do sistema "5S" e melhoram o seu desempenho, que é um excelente incentivo a adotar esse sistema, como o estilo de vida.

Melhoria

O primeiro passo, que termina o sistema de "5S" na produção, baseia-se no conceito de kaizen. Ela significa que todos os empregados, independentemente do cargo, devem esforçar-se para aperfeiçoar o processo de trabalho em вверенном-lhes o local. Filosófica a essência do kaizen é que toda a nossa vida a cada dia fica melhor, e se o trabalho – é uma parte da vida, ela também não deve ficar de fora das melhorias.

O Campo de atividades aqui generalizada, pois os limites de perfeição não existe. De acordo com conceitos de japoneses, os trabalhadores se devem querer melhorar o seu processo de produção, sem a orientação e compulsões. Agora, em muitas organizações são criadas equipes de trabalho, à procura de produtos de qualidade, treinamento de seu positiva a experiência de outros, ajudam a buscar a excelência.o sistema 5s na Rússia, na produção de

Principais erros

Para que o sistema de "5S" comecei a trabalhar, um pouco de suas organizar ou fazer o trabalho dos funcionários, que vão fazer seus colegas de trabalho a sua introduzir. Aqui é importante que as pessoas compreendam a utilidade desta inovação e aceitou-o como um estilo de vida. A introdução do sistema de "5S" na Rússia, a produção está enfrentando dificuldades, precisamente pela razão de que a nossa russo mentalidade é diferente do japonês. Para muitos de nossos produções típico é o seguinte:

1. Os trabalhadores, especialmente se eles não têm incentivo de incentivos, não procuram aumentar os lucros da empresa. Eles perguntam, por que tentar fazer o chefe, ainda mais se ele e assim é tudo que existe.

2. Os próprios líderes não estão interessados em implementar um sistema de "5S", porque não vejo isso como uma oportunidade.

3. Muitos directiva, çbaixou de cima", está acostumado a realizar apenas para a "marca". No Japão, pode ocorrer um relacionamento diferente com o seu trabalho. Por exemplo, o mesmo taiichi ohno, com a implementação de um sistema de "5S", não pensa sobre o ganho pessoal, e sobre os benefícios da empresa em que ele era apenas um engenheiro.

4. Em muitas empresas é incorporado à força o sistema de "5S". A produção enxuta, a qual implica a eliminação de perdas de todos os tipos (o tempo de trabalho, matérias-primas, bons trabalhadores, de motivação e de outros indicadores de desempenho), quando isso não acontece porque os trabalhadores começam aum nível subconsciente resistir a inovações, que, no final, deixando todos os esforços para zero.

5. Os líderes, implementam o sistema, não entendem completamente a sua essência, a partir de então surgem às falhas no processo de produção.

6. A padronização muitas vezes desenvolve-se na burocracia, um bom negócio adquire as orientações e directrizes, que só interferem.os princípios do sistema 5s

Comentários

Os Russos, quem introduziu o sistema de "5S" na produção, opiniões sobre este новшестве deixam muito ambígua. Comemorações prós:

  • Mais agradável para residir no local de trabalho;
  • Não distrair o trabalho desnecessário pequenas coisas;
  • Com mais clareza vem o processo de trabalho;
  • Diminuiu a fadiga no final do turno;
  • Um pouco aumentou o salário devido ao aumento da produtividade do trabalho;
  • Caiu de produção trauma.

Comemorações contras:

  • , passando a classificação, fazem com que jogar fora tudo;
  • Padronização levou ao aumento da burocracia;
  • A introdução do "5S" em todos os setores da empresa agravou o problema;
  • A colocar em primeiro lugar o sistema de "5S" relegou para segundo plano as questões importantes, tais como a falta de peças de reposição.


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Alin Trodden - autor do artigo, editor
"Olá, sou o Alin Trodden. Escrevo textos, leio livros e procuro impressões. E eu não sou ruim em falar sobre isso. Estou sempre feliz em participar de projetos interessantes."

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