Kotły przemysłowe: opis, rodzaje, funkcje. Przemysłowa specjalizacja kotłów

Urządzeń do wytwarzania energii cieplnej już kilka wieków używany jest człowiekiem. W ciągu tego czasu konstrukcji agregatów zmieniały się, pozwalając właścicielom coraz bardziej wysokie osiągi. W dzisiejszych czasach ten segment urządzeń przemysłowych przedstawiono wiele opcji, które różnią się pod względem wielkości, charakterystyki pracy, rodzaju używanego paliwa i innych parametrów. W nowej generacji kotły przemysłowe oraz обзаводятся automatycznymi systemami sterowania z funkcją przekaźnika i panelami kontroli. Takie dodatki przyczyniają się do zwiększenia ergonomii i niezawodności urządzeń.

Cechy kotłów przemysłowych

W odróżnieniu od domowych modeli maszyn przemysłowych jest obliczana na obsługę wytwórczych obiektów, wymagających wysokich wskaźników mocy cieplnej. Na wykonanie tego zadania i kierują producenci kotłów. Zwykle jest to masywne konstrukcje, stanowi złożoną mieszaninę system z mechanizmów komunikacji. W klasycznych urządzeniach wykorzystywane są urządzenia zapewniające wytwarzanie pary wodnej lub gorącej wody. W tradycyjny zestaw elementów, które wyposażone są w kotły przemysłowe, wchodzą komory paleniskowe, дымососы, водоподготовительные i odżywcze zabudowy, a także urządzenia zabezpieczające. W miarę wzrostu wymagań produkcyjnych wskaźników ta lista się rozszerza, дополняясь nowymi składnikami roboczej infrastruktury.

Jakie funkcje pełnią kotły przemysłowe?

Tradycyjne urządzenie tego typu służy do generowania pary, który wykorzystywany jest jako środowisko do napędu silników. W szczególności, takie zadania są wykonywane w energetycznych urządzeniach parowozów i turbin elektrowni. Dla współczesnego przemysłu produkcja pary mniej ważne, a na pierwszy plan wysuwa się funkcja zaopatrzenia w energię cieplną. Swego rodzaju techniczny ciepło jest wymagane dla potrzeb różnych branż, wśród których tekstylne produkcja i rolnictwo. W komunalnej obsłudze są również używane, przemysłowe, kotły grzewcze, które zapewniają i przygotowania ciepłej wody. W zależności od warunków pracy i wymagania sprzętowe dobrać kocioł z tymi lub innymi właściwościami i możliwościami. Dla zrozumienia różnic między odmianami takich urządzeń należy zapoznać się z ich klasyfikacją.

Bardziej:

Znormalizowaną mleko

Mleko, o dziwo, produkt sezonowy. Produkcja mleka zaczynają wzrastać z wiosny, osiągają szczyt w lecie i w zimie są znacznie niższe. Można obejść dziesiątki sklepów w poszukiwaniu "prawdziwego" lub "na żywo", lub, jak wyrażone są technolodzy, "surowe...

Gdy cyfry są smutnymi. Ujemna rentowność

Mimo, że żaden przedsiębiorca nie będzie chciał pracować na własny koszt, biznes jest bardzo spontaniczny, i w sytuacji, gdy spółki za dany okres nie tylko brak wzrósł kapitał, ale i nawet zmniejszał jego, nie są rzadkością. Negatywna zysku, zwaną ta...

Zarządzanie portfelem papierów wartościowych

Gra na rynku papierów wartościowych przypomina grę w kasynie. Dokładny wynik jest nieznany, i wszystko zależy od zupełnie nieprzewidywalnych czynników. Jednak wysoki poziom dochodów sprawia, że ludzie i zarządzających korporacjami przechowywać swoje ...

Klasyfikacji sprzętu

Wyróżnia się dwa podejścia do podziału kotłów przemysłowych – na podstawie rodzaju nośnika ciepła i stosowanego paliwa. Co do pierwszego znaku, a następnie jako medium najczęściej używa się wody, choć i par również nie traci na swojej aktualności. Rzadziej stosowany jest rtęć, różne zamarzaniu i inne mieszanki, które w zasadzie spełniają funkcje technologii obiektów docelowych. Konstrukcyjne cechy, którymi charakteryzują się kotły przemysłowe, jaśniejsze pojawiają się w klasyfikacji jednostek według rodzaju stosowanego paliwa. W tym przypadku wyróżnia się sprzęt, działające na półprzewodnikowych źródłach, mieszankach gazowych, energii elektrycznej itp.

Parowe, urządzenia

Przedstawiciele tej kategorii, jak sama nazwa wskazuje, są przeznaczone do wytwarzania pary. Agregaty typu przemysłowego produkują go dla potrzeb logistyki. W szczególności, z takiego sprzętu korzystają w zakładach obróbki drewna. Parowe działanie pozwala zachować optymalne parametry wilgotności w suszarniach komorowych. W medycynie przemysłowe kotły parowe służą do sterylizacji odzieży roboczej i pracy sprzętu, a rolnictwo wykorzystuje je do produkcji nawozów i pasz. Przy tym ważne jest, aby dzielić par nasyconych i przegrzany. W wyżej wymienionych branżach jest używany właśnie intensywny grzeja. Pary przegrzanej, z kolei, znajduje zastosowanie w specjalnych turbinach elektrowni. Dlatego kotły tego typu nazywane są również energetycznymi. Często agregaty wytwarzające pary przegrzanej, używają w jednym kompleksie z generatorów nasyconych cieplnych środowisk. Ten niuans i pozwala traktować elektrownie do przemysłowych kotłów.

Hotwater kotły

Jest To jedna z najbardziej rozbudowanych kategorii kotłów przemysłowych. Hotwater modele wykorzystują do przygotowania środowisk pod wysokim ciśnieniem. Gotowanie wody w sprzęcie nie są dozwolone, a wskaźniki ciśnienia we wszystkich punktach nie przekraczają wartości progowe dla tworzenia warunków nasycenia czynnika grzewczego. Hotwater zabudowy głównie stosowane w celu ogrzewania. W szczególności, są one stosowane w komunalnych w gospodarstwach do obsługi kotłowni rejonowych. Powszechne i przemysłowe hotwater kotły przeznaczone do zapewnienia funkcji elektrowni cieplnych. Jest to tzw. szczytowe urządzenia, których funkcje są ograniczone do wydzielania dodatkowego ogrzewania. Przy tym, kotły tego typu również są podzielone na wodo - i газотрубные modelu. Wodnorurowe zabudowy mają powierzchnię projekcyjną ogrzewania, w skład której wchodzą кипятильные elementy z treścią ciekłego nośnika ciepła.Proces wymiany ciepła realizowany jest przez podgrzewanie rur produktami spalania. Газотрубные modelu również na powierzchni roboczej ogrzewania zawierają rury małej wielkości, ale jako nośnika ciepła wykorzystują bezpośrednio produkty spalania.

Kotły Gazowe

Inżynieryjno-komunalnych sprzętu pracującego na paliwie gazowym, tradycyjnie uważany jest za najbardziej opłacalne pod względem kosztów eksploatacji. Ponadto, pełny cykl przetwórstwa produktów spalania odbija się i na minimalnej emisji szkodliwych pyłów do atmosfery. Także zalety takich kotłów można zaliczyć wysoką prędkość grzania, co pozwala na obsługę dużych powierzchni bez opóźnień. Na razie jeszcze nie w całym kraju, ale w ogóle tendencja stabilnego gazu, dlatego wzrasta znaczenie takiego sprzętu. Ale, przemysłowe, kotły gazowe mają poważne wady. Głównym z nich jest bezpieczeństwo. Jednak eksploatacja gazu jako paliwa składnika i częściowo nośnika ciepła teoretycznie stanowi zagrożenie wybuchem. Rozumiejąc ten niuans, producenci starają się maksymalnie ograniczyć takie ryzyko. Do takich celów są doskonalone systemy automatycznego sterowania kotłami, a ich obudowy wykonane są z wysokiej wytrzymałości nowoczesnych materiałów.

Твердотопливное sprzęt

Takie kotły jako paliwa zasobu wykorzystują drewno, torf, pellet, węgiel, itp. Konstrukcja urządzenia zapewnia dostępność popielnika, który w miarę spalania kierowane są przetworzone produkty. W razie potrzeby stałej obsługi sprzętu ze sprzątaniem i czyszczeniem зольников i pobraniem inne składników jest jedną z głównych wad takich modeli. Zresztą, to właśnie jednostek przemysłowych w tym sensie nie jest tak problematyczne, ponieważ są wyposażone w automatyczne mechanizmy wykonywania zadań treści. Ponadto, przemysłowe kotły różnią się autonomicznością. Podczas gdy większość rówieśników sugerują połączenie z głównym budynkiem komunikacji, urządzenie jest w pełni niezależny i wymaga tylko terminowe dostawy paliwa. Czas pracy z oddawaniem energii cieplnej przy tym niewielka, co ogranicza zastosowania piec na paliwa stałe kotła.

Uniwersalne kotły

Koncepcja uniwersalnego sprzętu dzisiaj najpełniej objawia się na przykład inne i биокотлов. Znaczenie modeli, które mogą działać na wielu rodzajach paliwa, spowodowane dążeniem producentów promować biopaliwa. Nie wszyscy konsumenci są gotowi przejść na granulki paliwa, więc deweloperzy raczej nie jako opcja dostarczają klasyczne kotły przemysłowe aparaty do pracy z tymi samymi granulki. W rezultacie uzyskuje się hybrydowe konstrukcje, różniące się wszechstronności i finansowej paliwa.

Badanie kotłów przemysłowych

Już wspomniano, że kotły gazowe są uważane za najbardziej niebezpieczne sprzętem w swojej klasie, ale pewne ryzyko zakłada i eksploatacja agregatów innych gatunków. Aby uniknąć niepożądanych sytuacji w przedsiębiorstwach prowadzone są specjalne badania, których celem jest sprawdzenie stanu sprzętu i jakości wykonania przepisów konserwacji. Przeprowadzane są badania bezpieczeństwa przemysłowego kotłów w następujących przypadkach:

• Po produkcji zasobu przypisanego urządzenia.
• Po odzyskaniu od skutków wypadku.
• Po operacji naprawczych lub modernizacji sprzętu.

Także konieczność przeprowadzenia badania może być spowodowane wątpliwościami jako realizacji zasad eksploatacji. Zwłaszcza, jeśli zostały zidentyfikowane naruszenia instrukcje lub wady w samym kotle.

Producenci

Segment jest dość szeroki i praktycznie do wszystkich zadań można znaleźć odpowiednią opcję. Na przykład, pod marką Byworth produkowane są niezawodne i trwałe hotwater kotły o mocy 1000ó5000 kw. W serii prezentowane są i modele do pracy na paliwo stałe, i na дизеле. Jeśli wymagana jest wysoka przemysłowa zabezpieczenia kotłów, to jest sens zwracać się do produktów De Dietrich Thermique. Firma produkuje rodzina niezawodnych w eksploatacji połączonych urządzeń z żeliwa korpusami, które można wykorzystać w obsłudze komunalnych gospodarstw domowych i przedsiębiorstw produkcyjnych. Dla mniej ambitnych zadań, warto wziąć pod uwagę tureckie modelu водогрейных kotłów Erensan. Agregaty przystosowane do pracy na paliwie gazowym, a dla dostaw wody.

Zakończenie

Oprócz zasady pracy i konstrukcyjnego wykonania, kotlarskie sprzęt) i wskaźnikami eksploatacyjnymi. Pojemność paleniska, pobierana moc, a także ilości energii cieplnej – nie mniej ważne parametry charakteryzujące pracę urządzenia. W ostatnim czasie wzrasta i znaczenie kwestii bezpieczeństwa takiego sprzętu. Regularna przemysłowa specjalizacja kotłów pozwala w porę wykryć nieprawidłowe techniki, a także odchylenia od norm jej obsługi. Zresztą sami producenci w różnych kierunkach zwiększają bezpieczeństwo swoich produktów. Wystarczy zauważyć, doskonalenie systemów kontroli isterowania kotłami, dodatkowe wzmocnienie obudowy i zwiększenie wymagania do konserwacji.