Kanban - o que é? O princípio da produção enxuta

Kanban – o que é isso? Quão interessantes informações contém um cartão kanban, e qual a função de método executa a produção? No artigo, vamos explicar em detalhes as regras de aplicação eficaz do kanban, e também daremos brilhante característica do regime de utilização dos respectivos cartões em um exemplo concreto. Além disso, depois de ler o material que você vai aprender para que serve a placa de kanban, em que áreas, além da produção, é apropriado para aplicar este método, e o que pode dar-lhe uma boa alternativa.

A Essência de conceitos e principais características do método

Hoje pode-se observar brilhante de uma tendência de aumento de custos de armazenagem de estoque, que é a principal causa da formação de complexos ão instant» gestão, onde se aplica o sistema kanban. Na tradução do japonês "kanban" significa "etiqueta", "ícone". Este termo serve como um método de comunicação, através do qual é dada a permissão ou a indicação de produção ou de exceção (transferência) de um produto em вытягивающей sistema.

Versão Apresentada denúncias de informação permite uma gestão completa econômicos linhas de produção através da aplicação de informação de cartões para enviar um pedido específico para a fabricação de um posterior estágio anterior.

O Desenvolvedor tão produtivo do sistema é a Toyota Motors, поясняющая fornecidas a ideia como uma das primeiras tentativas de introdução de práticas do método "just". Através do sistema kanban de produção é realizada de acordo com a seguinte regra: unidades da empresa têm recursos em uma determinada quantidade e claramente determinado prazo, necessário para a execução da ordem.

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Detalhes do processo

O Esquema apresentado o método é extremamente simples, no entanto, ele tem muito útil de impacto na organização do processo de produção. Depois da logística de unidades da empresa em ресурсном respeito, implementados detalhado calcular a quantidade de material em processo, que deverá matricular-se diretamente com a penúltima fase (ordem mesmo no produto acabado, respectivamente, é a etapa final do processo). Da mesma forma, com a penúltima fase é feito o pedido na fase anterior, para um determinado volume de produtos semi-acabados.

Portanto, a escala de produção em uma determinada área é formada de acordo com as necessidades de produção da fase. É lógico que entre cada dois estágios do processo de produção, располагающимися ao lado, é instalado um duplo tipo de conexão:

1. Com n-ª fase para n-1 é solicitado ("puxado") a quantidade de material em processo.
2. Com n-1 ª fase no n-ésimo canalizam os recursos de natureza material no volume certo.

Ferramentas de transferência de informação

Para entender melhor, kanban - o que é isso, deve-se entender que uma ferramenta de transmissão de informações no sistema servem de cartões especiais, que são classificados em dois grupos:

1. Ferramentas ter uma relação direta com a ordem de produção. Neste tipo de cartões no primeiro indica o número de peças, o que deve ser produzido no estágio anterior do processo de produção. Eles são enviados com n-ª fase de produção para a fase de n-1 e servem como o principal motivo para o desenvolvimento de um programa de produção dessas áreas.
2. Ferramentas de seleção contêm informações sobre a quantidade de recursos necessários é de natureza material (isto pode incluir produtos semi-acabados, materiais, peças e пр.), que devem ser tomadas na anterior fase de montagem. Esse tipo de cartão mostram o volume de recursos, de fato, resultante de n ° etapa do processo de produção de n-1º.

é Importante notar que os cartões podem exercer a circulação não só em relação à infra-estrutura interna da empresa, mas também entre suas filiais ou empresas que mantêm cooperação.

Eficazes métodos de utilização do kanban - o que é?

Taiichi ohno, o presidente da Toyota Motor Corporation, desenvolveu uma série de princípios que permitam o máximo de eficiência a aplicar o cartão kanban:

• Operação de Follow-up em relação a atividades de produção isenta a quantidade de peças, é especificado o cartão de anterior ao da operação.
• Capacidade de Produção de operação, estão à frente, em conformidade com a criação de peças em quantidade e seqüência, que é listada em um determinado cartão.
• Nenhum destes detalhes, que podem ser criados sem o cartão. Esta posição permite garantir a redução de excesso de oferta, bem como o excesso de movimentação de produtos. Assim, a quantidade de cartões que estejam em circulação, equivalente a quantidade máxima de estoque.
• Cartão de s ã o a ordem para a fabricação de um produto (mercadoria, em qualquer caso, пристраивается o correspondente cartão).
• Peças que tenham algum defeito, não podem ser transmitidos no processo de acompanhamento. Esta disposição permite fazer um lançamento de produtos máximo бездефектным.
• A Redução do número de cartões aumenta o seu nível de sensibilidade. Assim, de fora, saem os problemas e implementados eficaz de controle em relação ade estoque.

Características de aplicação de cartões

Como se viu, a gestão do kanban é realizada sobre um determinado esquema, que envolve o uso de cartões especiais. Assim, durante a sua aplicação plena devem ser implementados os requisitos para garantir a absoluta vista de conjunto e de um limite de segurança do sistema considerado: é totalmente excluído perda de cartões, bem como a sua mistura.

Os Profissionais desenvolveram uma ferramenta eficiente que permite dotar o máximo de desempenho do sistema kanban. Placa de este método serve como local de coleta ativa de cartões, porque muitas vezes no local de trabalho os funcionários utilizam vários instrumentos diferentes. Assim, cartão, que habitam o fabricante, são colocados no controle da placa. E quando o recém-recebidas cartas ferramentas para chegar até o campo "a" todo o conjunto de cartões com o número de peça é enviada para a implementação futura do processo de produção.

As Vantagens da aplicação do método kanban - o que é?

As Empresas que usaram o sistema CANBAN, implementados diária de entrega de recursos materiais (e, muitas vezes, e várias vezes ao longo do dia). Isto permite-lhe actualizar a produção de estoques de cerca de 100-300 vezes durante o ano. Se comparar o kanban com tais sistemas, como o MRP ou MAP, então, no caso em tela, ocorre a atualização cerca de 10 vezes mais.

São Apropriados para a avaliação do método kanban exemplos que revelam a sua vantagem absoluta sobre os outros, menos produtivo. Assim, a Toyota Motors em um conjunto de sites de produção em 1976, forneceu recursos três vezes ao dia, e em 1983 г. - já a cada dez minutos.

Muitas Vezes канбаны aplicam-se no trabalho de supermercados (especialmente formada para esse estoque). Assim, o consumidor dirige ao supermercado kanban de seleção, onde é especificado, como mencionado acima, a quantidade de produto e o supermercado passa-lhe um determinado número de produtos. Ao mesmo tempo, supermercado aponta em direção a um fornecedor de kanban de reposição, após o que o fornecedor envia produtos no supermercado.

Elementos Fundamentais do método

Os Principais componentes de um sistema kanban são as seguintes:

1. Informações sobre o complexo, que contém em sua estrutura não apenas do cartão, mas e gráficos de produção, transporte ou снабженческого natureza, bem como mapas de tecnologia de foco.
2. O Complexo, que tem relação direta com o controle sobre as necessidades e ротацией quadros profissionalmente.
3. Complexo, permitindo a universal (TQM) e seletiva ("Jidoka") controle de qualidade do produto.
4. Complexo, a equipa de absoluto nivelamento de produção.

Apresentados os elementos utilizados em conjunto, permitem alcançar o menor ciclo de produção, de alto nível de retorno de ativos (em т. ч. de estoque), bem como excluir ou levar a minimizar os custos de armazenamento como de produção e de estoques e, claro, alcançar a mais alta qualidade do produto em cada uma das fases do processo de produção.

As Deficiências do sistema e os resultados de sua aplicação

Como qualquer desenvolvimento, o sistema de "just» tem algumas desvantagens. Em primeiro lugar, é a complexidade da organização de um alto nível de consistência entre os estágios de produção de um determinado produto.

Em segundo lugar – um risco significativo para frustrar o processo de produção, respectivamente, e a implementação de produtos. No entanto, uma análise detalhada do mundial de prática em relação à aplicação em questão o método mostrou que apresentado o sistema dá a possibilidade de reduzir a produção de estoques de duas vezes, em marcas – 8%, quando significativas acelerar o retorno de capital de giro e, naturalmente, melhorar a qualidade do produto final.

é Importante notar que a aplicação de kanbans não termina em processos de produção. Assim, um sistema muito usado em escritório e atividades do projeto, em programação de computadores (há uma série de kanban development), bem como na realização de descobertas pessoais (personal tipo de канбана).