Kanban - यह क्या है? के सिद्धांत दुबला उत्पादन

Kanban – यह क्या है? बहुत ही रोचक जानकारी शामिल है कार्ड है, Kanban, और कैसे की विधि का उत्पादन? लेख में, हम की व्याख्या के नियमों के प्रभावी उपयोग Kanban, और एक विशद वर्णन सर्किट के उचित उपयोग के लिए नक्शे एक विशिष्ट उदाहरण है । इसके अलावा, के बाद सामग्री की समीक्षा आप सीखना होगा क्यों की जरूरत है के लिए एक Kanban बोर्ड, क्या क्षेत्रों में, इसके अलावा में करने के लिए उत्पादन, यह सलाह दी जाती है इस पद्धति लागू करने और कर सकते हैं कि एक अच्छा विकल्प हो सकता उसे करने के लिए.

का सार अवधारणा और मुख्य सुविधाओं की विधि

आज हम कर सकते हैं प्रवृत्ति का निरीक्षण करने के लिए लागत में वृद्धि के संचय के लिए सूची, है, जो के गठन के लिए मुख्य कारण परिसरों के “त्वरित” प्रबंधन है जहां Kanban प्रणाली है । जापानी में "Kanban" का अर्थ है "टैग", "चिह्न". इस अवधि में कार्य करता है के रूप में बताए का एक तरीका है जिसके द्वारा सहमति दी गई है, या एक संकेत के उत्पादन या उन्मूलन (हस्तांतरण) के उत्पाद खींच प्रणाली.

रिपोर्ट के बारे में जानकारी की अनुमति देता है आप करने के लिए पूरी तरह से प्रबंधित दुबला उत्पादन लाइनों के उपयोग के माध्यम से जानकारी कार्ड हस्तांतरण करने के लिए एक निश्चित क्रम के लिए निर्माण के बाद के चरण के लिए पिछले एक.

डेवलपर के इस तरह के एक उत्पादन प्रणाली, टोयोटा मोटर्स समझा, विचार के रूप में एक पहला प्रयास के व्यावहारिक कार्यान्वयन की विधि “बस समय में”. में Kanban, के उत्पादन में किया जाता है के अनुसार निम्नलिखित नियम: इकाइयों का उद्यम कर रहे हैं के साथ की आपूर्ति में संसाधनों का एक विशिष्ट और स्पष्ट रूप से परिभाषित समय की आवश्यकता है, आदेश के निष्पादन के लिए.

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प्रक्रिया के विवरण

इस योजना प्रस्तुत की विधि अत्यंत सरल है, यह फिर भी एक बहुत प्रभावी प्रभाव के संगठन पर उत्पादन की प्रक्रिया । के बाद आपूर्ति की इकाइयों कंपनी के संबंध में संसाधन बाहर किया जाता है, एक विस्तृत गणना के लिए आवश्यक मात्रा की प्रगति में काम आना चाहिए जो सीधे अंत से पहले चरण में (क्रम के समाप्त उत्पाद, क्रमशः, अंतिम चरण की प्रक्रिया). इसी प्रकार, के साथ अंत से पहले चरण में, एक अनुरोध करने के लिए बनाया है पिछले चरण में, विशिष्ट मात्रा की अर्द्ध उत्पादों समाप्त हो गया ।

इस प्रकार, बड़े पैमाने पर उत्पादन में एक विशेष क्षेत्र में गठन किया है की जरूरतों के अनुसार अगले उत्पादन के चरण में है । तार्किक रूप से, प्रत्येक के बीच दो चरणों के उत्पादन की प्रक्रिया है, अगले दरवाजे स्थित है, सेट एक डबल लिंक प्रकार:

1. के के एन वें चरण के लिए n-1 का अनुरोध किया है ("खींच") के लिए आवश्यक राशि कार्य प्रगति पर है ।
2. के साथ एन-1-वें चरण के लिए n वें संसाधनों जाने के लिए एक सामग्री प्रकृति में सही मात्रा में ।

उपकरण के सूचना प्रसारण

बेहतर समझने के लिए Kanban - यह क्या है, यह समझ में आ जाना चाहिए कि साधन के हस्तांतरण के बारे में जानकारी इस प्रणाली में कर रहे हैं कि विशेष कार्ड हैं दो समूहों में वर्गीकृत:

1. उपकरण, प्रत्यक्ष प्रासंगिकता के उत्पादन के लिए आदेश. में इस तरह के कार्ड पहली जगह में की संख्या को इंगित करता जा करने के लिए भागों का उत्पादन में पिछले चरण के उत्पादन की प्रक्रिया । वे के साथ जाने के n वें चरण के उत्पादन चरण के लिए n-1 कर रहे हैं और प्राथमिक कारण के विकास के लिए उत्पादन कार्यक्रम के इन साइटों.
2. स्क्रीनिंग उपकरण शामिल हैं के विषय में जानकारी के लिए आवश्यक संसाधनों की एक सामग्री प्रकृति (इस में शामिल कर सकते हैं अर्द्ध तैयार उत्पादों, सामग्री, भागों, आदि.) की जरूरत है कि लिया जा करने के लिए पर पिछले विधानसभा चरण में है । इस तरह के कार्ड प्रदर्शित संसाधन राशि पर, प्राप्त n वें चरण के उत्पादन की प्रक्रिया से n-1-वें.

यह महत्वपूर्ण है कि नोट करने के लिए कार्ड बना सकते हैं रक्त परिसंचरण के संबंध में न केवल आंतरिक बुनियादी सुविधाओं के उद्यम, लेकिन यह भी के बीच अपनी शाखाओं, या निगमों कि समर्थन और सहयोग.

का प्रभावी उपयोग Kanban - यह क्या है?

Taiichi Ohno, राष्ट्रपति की टोयोटा मोटर कॉर्पोरेशन, विकसित किया गया है सिद्धांतों के एक नंबर है कि करने के लिए अनुमति देने के उपयोग को अधिकतम Kanban

आवेदन की विशेषताएं कार्ड

के रूप में इसे बाहर कर दिया, प्रबंधन का Kanban के अनुसार किया जाता है, एक निश्चित योजना का इस्तेमाल शामिल है जो विशेष कार्ड. तो के पाठ्यक्रम में, अपने आवेदन पत्र पूर्ण में लागू किया जाना चाहिए आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण दृश्यता और परम सुरक्षा प्रणाली की: समाप्त कार्ड के नुकसान, के रूप में अच्छी तरह के रूप में उनके मिश्रण.

विशेषज्ञों को विकसित किया है प्रभावी साधन देने के लिए अधिकतम उत्पादकता Kanban प्रणाली है । बोर्ड इस विधि के रूप में कार्य करता है के लिए एक जगह इकट्ठा सक्रिय कार्ड है, क्योंकि तो अक्सर कार्यस्थल में कर्मचारियों का उपयोग कई अलग अलग उपकरण हैं । इस प्रकार, कर रहे हैं कि कार्ड के लिए निर्माता, कर रहे हैं रखा के लिए प्रबंधन के बोर्ड. और जब नव प्राप्त कार्ड उपकरण तक पहुँचने क्षेत्र “चलाने”, कार्ड के पूरे सेट करने के लिए इसी संख्या के साथ भागों के लिए स्थानांतरित कर रहे हैं और आगे उत्पादन की प्रक्रिया.

का उपयोग करने के फायदे विधि Kanban - यह क्या है?

उद्यमों को लागू करने प्रणाली, CANBAN, दैनिक प्रसव के भौतिक संसाधनों (और अक्सर दिन भर में कई बार). यह अनुमति देता है आप करने के लिए पूरी तरह से अद्यतन सूची के लगभग 100-300 बार वर्ष के दौरान. यदि आप तुलना Kanban के साथ इस तरह के सिस्टम के रूप में एमआरपी या नक्शा, इस मामले में, अद्यतन किया जाता है लगभग 10 गुना अधिक अक्सर.

के लिए उपयुक्त मूल्यांकन की विधि Kanban उदाहरण खुलासा, अपने निरपेक्ष लाभ, कम उत्पादक है । तो, टोयोटा मोटर्स में अधिकता से एक के क्षेत्रों के उत्पादन में 1976 की आपूर्ति संसाधनों तीन बार एक दिन, और 1983 में - पहले से ही हर दस मिनट में.

Kanbans कर रहे हैं अक्सर में प्रयोग किया जाता कंप्यूटर के साथ काम (विशेष रूप से गठन के लिए इस शेयर). तो, उपयोगकर्ता के लिए भेजता है सुपरमार्केट Kanban चयन, जो इंगित करता है, के रूप में उल्लेख किया ऊपर, उत्पाद की मात्रा, और सुपरमार्केट की एक निर्दिष्ट संख्या के आइटम नहीं है । एक ही समय में, सुपरमार्केट में भेजता है एक आपूर्तिकर्ता की दिशा Kanban पुनःपूर्ति, के बाद जो आपूर्तिकर्ता भेजता है उत्पादों के लिए सुपरमार्केट.

मौलिक तत्वों की विधि

सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक Kanban प्रणाली इस प्रकार हैं:

1. जटिल जानकारी शामिल है जो इसकी संरचना में न केवल कार्ड है, लेकिन यह भी ग्राफिक्स उत्पादन, परिवहन या सैन्य प्रकृति, के रूप में अच्छी तरह के रूप में नक्शे तकनीकी उन्मुखीकरण.
2. जटिल है, जो है के लिए एक सीधा संबंध नियंत्रण आवश्यकताओं और कर्मियों के रोटेशन के रूप में की योजना है.
3. जटिल लिए अनुमति देता है, सार्वभौमिक (TQM) और चयनात्मक ("Jidoka") के गुणवत्ता नियंत्रण उत्पाद.
4. जटिल प्रदान करता है, पूर्ण संरेखण का उत्पादन ।

तत्वों को लागू किया जाता है, एक साथ की अनुमति प्राप्त करने के लिए कम से कम उत्पादन चक्र, उच्च स्तर के संपत्ति के कारोबार सहित (भंडार), के रूप में अच्छी तरह के रूप में दूर करने के लिए या कारण न्यूनतम भूमि के ऊपर स्टोर करने के लिए दोनों के उत्पादन और इन्वेंटरी और, ज़ाहिर है, को प्राप्त करने के लिए उच्चतम उत्पाद की गुणवत्ता पर हर चरण के उत्पादन की प्रक्रिया.

कमियों की प्रणाली और परिणाम अपने आवेदन के

के रूप में किसी भी विकास में, सिस्टम “बस समय में” कुछ नुकसान है. सबसे पहले, यह जटिलता के संगठन के उच्च स्तर के बीच स्थिरता के उत्पादन के चरणों में से एक उत्पाद है.

दूसरे – एक महत्वपूर्ण जोखिम में बाधा पहुँचा के उत्पादन की प्रक्रिया, क्रमशः, और कार्यान्वयन के उत्पादों. हालांकि, एक विस्तृत विश्लेषण के वैश्विक प्रथाओं के संबंध में इस विधि के आवेदन से पता चला है कि प्रस्तुत प्रणाली यह संभव बनाता है कम करने के लिए सूची में आधा है, और वस्तु और ndash; 8%, के साथ एक महत्वपूर्ण त्वरण के कारोबार के लिए कार्यशील पूंजी और, ज़ाहिर है, बेहतर गुणवत्ता के उत्पाद समाप्त हो गया.

यह महत्वपूर्ण है कि नोट करने के लिए उपयोग Kanban के अंत नहीं है के उत्पादन की प्रक्रिया । इस प्रकार, इस प्रणाली को व्यापक रूप से कार्यालय में इस्तेमाल किया और परियोजना की गतिविधियों में प्रोग्रामिंग (वहाँ रहे हैं की एक श्रृंखला kanban विकास), लेकिन यह भी प्राप्त करने में व्यक्तिगत परिणाम (व्यक्तिगत Kanban प्रकार).